DIWA 373: Baja Las Suhu Tinggi (EN 1.6368)

DIWA 373 adalah baja halus yang dapat dipasang las, dikenal karena kekuatan leleh tinggi pada suhu yang meningkat. Baja ini diproduksi menggunakan proses pembuatan baja oksigen dasar. Sifatnya dicapai melalui normalisasi dan pemanasan ulang, atau untuk ketebalan melebihi 100 mm melalui normalisasi dan pemanasan ulang atau penyingkiran air dan pemanasan ulang.

DIWA 373 digunakan sebagai plat atau bagian terbentuk untuk boiler, tangki tekanan, pipa, dan bagian terfabrikasi lainnya yang beroperasi pada suhu hingga 500 °C.

DIWA 373 / 15NiCuMoNb5-6-4, Nomor Material 1.6368, standarisasi dalam EN 10028 bagian 2 untuk ketebalan hingga 200 mm dan kualifikasi sesuai lembar data material VdTÜV 377/1 untuk jangkauan aplikasi AD 2000-Merkblätter pada ketebalan hingga 180 mm. Lembar data ini berlaku untuk plat tebal dengan ketebalan 6 hingga 250 mm.

Sifat

Mekanis

Sifat	Suhu	Nilai	Standar Pengujian	Komentar
Energi impak Charpy, V-notch	-20 °C	27 J		Nilai yang ditentukan adalah nilai minimum untuk rata-rata 3 uji. Tidak ada nilai individual yang kurang dari 70% dari nilai minimum yang ditentukan. Untuk ketebalan plat di bawah 11 mm, uji dapat dilakukan pada spesimen Charpy-V atau spesimen tipe Charpy-V dengan lebar yang dikurangi. Nilai impak minimum akan dikurangi proporsional dengan pengurangan luas penampang spesimen.
	0 °C	34 J		*
Kekuatan creeping 10⁴ siklus	400 °C	324 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	400 °C	402 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	410 °C	315 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	410 °C	385 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	420 °C	306 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	420 °C	368 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	430 °C	295 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	430 °C	348 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	440 °C	281 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	440 °C	328 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	450 °C	265 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	450 °C	304 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	460 °C	239 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	460 °C	274 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	470 °C	212 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	470 °C	242 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	480 °C	180 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	480 °C	212 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	490 °C	145 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	490 °C	179 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	500 °C	108 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
	500 °C	147 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁴ siklus
Kekuatan creeping 10⁵ siklus	400 °C	294 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	400 °C	373 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	410 °C	279 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	410 °C	349 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	420 °C	263 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	420 °C	325 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	430 °C	245 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	430 °C	300 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	440 °C	227 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	440 °C	273 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	450 °C	206 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	450 °C	245 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	460 °C	180 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	460 °C	210 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	470 °C	151 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	470 °C	175 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	480 °C	120 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	480 °C	139 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	490 °C	84 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	490 °C	104 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	500 °C	49 MPa		Kekuatan untuk 1% (plastis) creeping strain \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
	500 °C	69 MPa		Kekuatan pecah \| rata-rata band penyebaran yang diketahui hingga saat ini., 10⁵ siklus
Pengurangan		16 %		min. untuk ketebalan plat t ≤ 250 mm \| spesimen melintang (suhu ruang), A5
Kekuatan tarik		580 - 740 MPa		untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 250 mm \| spesimen melintang (suhu ruang)
		590 - 740 MPa		untuk ketebalan plat 100 < t ≤ 150 mm \| spesimen melintang (suhu ruang)
		600 - 760 MPa		untuk ketebalan plat 60 < t ≤ 100 mm \| spesimen melintang (suhu ruang)
		610 - 780 MPa		untuk ketebalan plat t ≤ 60 mm \| spesimen melintang (suhu ruang)
Kekuatan leleh		400 MPa		min. ReH untuk ketebalan plat 200 < t ≤ 250 mm \| spesimen melintang (suhu ruang)
		410 MPa		min. ReH untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 200 mm \| spesimen melintang (suhu ruang)
		420 MPa		min. ReH untuk ketebalan plat 100 < t ≤ 150 mm \| spesimen melintang (suhu ruang)
		430 MPa		min. ReH untuk ketebalan plat 60 < t ≤ 100 mm \| spesimen melintang (suhu ruang)
		440 MPa		min. ReH untuk ketebalan plat 40 < t ≤ 60 mm \| spesimen melintang (suhu ruang)
		460 MPa		min. ReH untuk ketebalan plat t ≤ 40 mm \| spesimen melintang (suhu ruang)
	100 °C	373 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 200 < t ≤ 250 mm \| spesimen melintang
	100 °C	382 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 200 mm \| spesimen melintang
	100 °C	392 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 100 < t ≤ 150 mm \| spesimen melintang
	100 °C	401 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 60 < t ≤ 100 mm \| spesimen melintang
	100 °C	410 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 40 < t ≤ 60 mm \| spesimen melintang
	100 °C	429 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat t ≤ 40 mm \| spesimen melintang
	150 °C	361 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 200 < t ≤ 250 mm \| spesimen melintang
	150 °C	370 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 200 mm \| spesimen melintang
	150 °C	379 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 100 < t ≤ 150 mm \| spesimen melintang
	150 °C	388 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 60 < t ≤ 100 mm \| spesimen melintang
	150 °C	397 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 40 < t ≤ 60 mm \| spesimen melintang
	150 °C	415 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat t ≤ 40 mm \| spesimen melintang
	200 °C	350 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 200 < t ≤ 250 mm \| spesimen melintang
	200 °C	359 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 200 mm \| spesimen melintang
	200 °C	368 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 100 < t ≤ 150 mm \| spesimen melintang
	200 °C	377 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 60 < t ≤ 100 mm \| spesimen melintang
	200 °C	385 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 40 < t ≤ 60 mm \| spesimen melintang
	200 °C	403 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat t ≤ 40 mm \| spesimen melintang
	250 °C	340 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 200 mm \| spesimen melintang
	250 °C	349 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 200 mm \| spesimen melintang
	250 °C	357 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 100 < t ≤ 150 mm \| spesimen melintang
	250 °C	366 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 60 < t ≤ 100 mm \| spesimen melintang
	250 °C	374 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 40 < t ≤ 60 mm \| spesimen melintang
	250 °C	391 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat t ≤ 40 mm \| spesimen melintang
	300 °C	330 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 200 < t ≤ 250 mm \| spesimen melintang
	300 °C	338 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 200 mm \| spesimen melintang
	300 °C	347 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 100 < t ≤ 150 mm \| spesimen melintang
	300 °C	355 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 60 < t ≤ 100 mm \| spesimen melintang
	300 °C	363 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 40 < t ≤ 60 mm \| spesimen melintang
	300 °C	380 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat t ≤ 40 mm \| spesimen melintang
	350 °C	318 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 200 < t ≤ 250 mm \| spesimen melintang
	350 °C	327 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 200 mm \| spesimen melintang
	350 °C	335 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 100 < t ≤ 150 mm \| spesimen melintang
	350 °C	342 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 60 < t ≤ 100 mm \| spesimen melintang
	350 °C	350 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 40 < t ≤ 60 mm \| spesimen melintang
	350 °C	366 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat t ≤ 40 mm \| spesimen melintang
	400 °C	305 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 200 < t ≤ 250 mm \| spesimen melintang
	400 °C	313 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 200 mm \| spesimen melintang
	400 °C	320 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 100 < t ≤ 150 mm \| spesimen melintang
	400 °C	328 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 60 < t ≤ 100 mm \| spesimen melintang
	400 °C	335 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 40 < t ≤ 60 mm \| spesimen melintang
	400 °C	351 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat t ≤ 40 mm \| spesimen melintang
	450 °C	288 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 250 mm \| spesimen melintang
	450 °C	295 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 150 < t ≤ 200 mm \| spesimen melintang
	450 °C	302 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 100 < t ≤ 150 mm \| spesimen melintang
	450 °C	309 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 60 < t ≤ 100 mm \| spesimen melintang
	450 °C	317 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat 40 < t ≤ 60 mm \| spesimen melintang
	450 °C	331 MPa	EN 10028-2	min. Rp0.2 untuk ketebalan plat t ≤ 40 mm \| spesimen melintang

Sifat Kimia

Sifat	Nilai	Komentar
Aluminium	0,01 %	min. tot. product
	0,015 %	min. tot. heat
Karbon	0,17 %	max. heat
	0,19 %	max. product
Kromium	0,3 %	max. heat
	0,35 %	max. product
Tembaga	0,4 - 0,9 %	product
	0,5 - 0,8 %	heat
Besi	Balance
Mangan	0,75 - 1,3 %	product
	0,8 - 1,2 %	heat
Molibdenum	0,22 - 0,54 %	product
	0,25 - 0,5 %	heat
Nikel	0,9 - 1,4 %	product
	1 - 1,3 %	heat
Niobium	0,005 - 0,055 %	product
	0,015 - 0,045 %	heat
Nitrogen	0,02 %	max. heat
	0,022 %	max. product
Fosfor	0,025 %	max. heat
	0,03 %	max. product
Silikon	0,2 - 0,56 %	product
	0,25 - 0,5 %	heat
Sulfur	0,01 %	max. heat
	0,013 %	max. product

Sifat Teknologis

Sifat
Area aplikasi	Boiler sesuai EN 12952/EN 12953 (TRD 101) untuk suhu hingga 500 °C. Tangki tekanan sesuai AD 2000-Merkblatt W1, HP 8/1, EN 13445 dan CODAP 2005 untuk suhu dari -20 °C hingga 500 °C.
Pembentukan dingin	DIWA 373 dapat dibentuk dingin sesuai prosedur umum. CEN/TR 10347 (Panduan pembentukan baja struktural dalam pengolahan) serta ketentuan lembar data material VdTÜV 377/1 harus diperhatikan.
Kondisi pengiriman	Kondisi pengiriman: ketebalan ≤ 100 mm dinormalisasi dan dipanaskan ulang; ketebalan > 100 mm dinormalisasi dan dipanaskan ulang atau disingkat air dan dipanaskan ulang. Sesuai EN 10028-2, perawatan penyingkiran air dan pemanasan ulang sudah mungkin untuk ketebalan sama dengan atau lebih dari 100 mm. Jika perawatan panas akan dilakukan selama pengolahan, plat dapat dikirim dalam kondisi dinormalisasi, dan dalam kasus eksepsional dalam kondisi hasil gulungan berdasarkan perjanjian khusus sebelum pesanan. Dalam hal ini, pengujian sifat mekanis dilakukan berdasarkan spesimen yang dipanaskan ulang secara simulasi. Persyaratan teknis pengiriman umum: kecuali jika disepakati lain, persyaratan teknis pengiriman umum sesuai EN 10021 berlaku.
Pemotongan nyala dan pengelasan	DIWA 373 dapat dijalankan las dan dipotong nyala sesuai prosedur umum. Pedoman yang diberikan dalam EN 1011 (Pengelasan), serta ketentuan lembar data material VdTÜV 377/1 harus diperhatikan.
Catatan umum	Jika persyaratan khusus, yang tidak tercantum dalam spesifikasi material ini, harus dipenuhi oleh baja karena penggunaannya atau pengolahannya, persyaratan ini harus disepakati sebelum pesanan. Indikasi dalam lembar data ini adalah deskripsi produk. Lembar data ini diperbarui jika diperlukan. Versi terkini tersedia dari pabrik atau sebagai unduhan di www.dillinger.de.
Perawatan panas	Austenitizing/Cooling/Tempering¹: Austenitizing: 880-940 °C; Pendinginan: Setelah samaka suhu (880-940 °C) seluruh penampang, pendingin dalam udara atau air sesuai ketebalan plat; Pemanasan ulang: 640-680 °C Setelah samaka seluruh penampang, waktu tahan minimal 30 menit. Stress relieving: 580 - 620 °C². Pendingin dalam udara yang tenang. ¹) Suhu dan waktu berlaku untuk produk. Suhu dan waktu tahan ditentukan oleh produsen baja sebagai fungsi dari ketebalan plat dan komposisi kimia. Untuk memelihara sifat mekanis, pembuat harus memastikan bahwa perawatan panas berikutnya sesuai dengan yang diterapkan oleh produsen (dinyatakan dalam dokumen pemeriksaan plat). ²) Suhu lebih tinggi dan waktu tahan melebihi 180 menit mungkin berdasarkan perjanjian. Jika stress relieving dan pemanasan ulang digabungkan dalam satu proses, kondisi pemanasan ulang yang berlaku.
Pembentukan panas	DIWA 373 dapat dibentuk panas sesuai prosedur umum. CEN/TR 10347 (Panduan pembentukan baja struktural dalam pengolahan) serta ketentuan lembar data material VdTÜV 377/1 harus diperhatikan.
Riwayat pengolahan	Baja halus yang sepenuhnya dibunuh, dengan treatment metalurgi dalam tongkat.
Metode pengolahan	Seluruh teknik pengolahan dan aplikasi adalah dasar penting untuk keandalan produk yang terbuat dari baja ini. Pengguna harus memastikan bahwa desain, konstruksi dan metode pengolahannya selaras dengan material, sesuai dengan standar terbaru yang harus dipatuhi oleh pembuat, dan cocok untuk penggunaan yang dimaksud. Pelanggan bertanggung jawab atas pemilihan material. Rekomendasi sesuai EN 1011-2 harus diperhatikan.
Kondisi permukaan	Kondisi permukaan: kecuali jika disepakati lain, ketentuan sesuai kelas B2 dari EN 10163-2 berlaku.
Pengujian	Pemampatan, metode pengujian dan uji sesuai ketentuan dalam EN 10028. Untuk pesanan sesuai lembar data material VdTÜV 377/1, kondisi yang dinyatakan di sana dipatuhi. Uji tambahan dapat disepakati. Plat dikirimkan dengan sertifikat pemeriksaan 3.1 atau 3.2 sesuai EN 10204. Jenis dokumen dan, dalam hal sertifikat pemeriksaan 3.2, perwakilan pemeriksaan harus dinyatakan dalam pesanan. Uji tarik pada suhu ruang (spesimen uji melintang), Uji tarik pada suhu tinggi (spesimen melintang sesuai 10028-2). Untuk ketebalan plat ≥ 15 mm, pemenuhan salah satu dari tiga kelas kualitas Z15, Z25 atau Z35 sesuai EN 10164 atau standar serupa dapat ditetapkan dalam pesanan.
Toleransi	Toleransi: kecuali jika disepakati lain, toleransi sesuai EN 10029, dengan kelas B untuk ketebalan dan kelas N untuk kerapatan.

UNS R53400: Legasi Tinggi Performa dengan Resistensi Korosi Unggul AA 1050 H16 – Aluminium Tiram Premium dengan Sifat Mekanik Unggul

Logam