Area aplikasi |
Di bagian struktur yang paling terbuka, tulangan baja tahan karat adalah solusi paling efisien untuk memastikan ketahanan beton. Tulangan baja tahan karat digunakan untuk perbaikan dan pekerjaan baru, menggantikan sebagian atau seluruhnya baja karbon, baik dalam produk pracetak maupun untuk pelaksanaan struktur cor-in-situ. |
Properti korosi |
UGIGRIP® "tahan karat sampai ke inti", dan oleh karena itu tidak ada kekhawatiran tentang daya tahan dari waktu ke waktu dan tidak ada kekhawatiran mengenai lokasi pemotongan logam.
Lapisan pasif:Baja tahan karat menghasilkan oksida yang sangat tipis di permukaan, terdiri dari oksida kromium dan hidroksida dengan ketebalan beberapa Angstrom. Oksida ini, yang biasa disebut lapisan pasif, melindungi baja tahan karat dari serangan eksternal dan menyediakannya dengan properti yang memastikan ketahanan korosi dari paduan ini. Lapisan pasif membentuk bagian intrinsik dari material, tidak seperti seng yang diendapkan oleh galvanisasi pada baja, yang menjelaskan mengapa baja tahan karat memiliki keunggulan penting. Setelah terbentuk, lapisan ini sangat stabil, karena ketebalannya tetap konstan. Lapisan pasif menghambat pertukaran apa pun antara logam dan bagian luar:jika terjadi insiden pada material (goresan, pemotongan, benturan, pengeboran, deformasi, dll.), lapisan tersebut direformasi secara spontan. Restrukturisasi diri ini juga disebut "repassivation".
Memilih grade yang paling tepat:Hanya dengan memilih grade yang sesuai untuk lingkungan pengoperasian, daya tahan struktur dapat ditingkatkan tergantung pada area paparan. Standar Eropa EN 206-1 mendefinisikan lima kelas paparan utama struktur beton. Bergantung pada lingkungan tempat bagian struktur terpapar, Ugitech merekomendasikan penggunaan baja tahan karat kelas berikut.
Catatan; Rekomendasi kelas baja tahan karat dibuat terlepas dari kualitas (porositas dan permeabilitas) beton yang digunakan.
Kelas paparan | TIPE GRADES Rekomendasi | DUPLEX | Nilai konvensional AISI/EN | Kelas XC (karbonasi) | XC | 1,4062 | 304/4301 | Kelas XD (klorida selain klorida laut, termasuk garam jalan) | XD1dan XD2 | 1,4062 | 304/4301 | XD3 | 1.4362 | 316/4401 | Kelas XS (klorida laut) | XS1 | 1.4362 | 316/4401 | XS2 dan XS3 | 1.4462 | | Kelas XF (pembekuan/pencairan dengan bahan pembuat es) | XF1 dan XF2 | 1.4362 | 316/4401 | XF3 dan XF4 | 1.4462 | | Kelas XA (serangan kimia) | XA1 | 1.4362 | 316/4401 | XA2 dan XA3 | 1.4462 | |
|
Lainnya |
Geometri batang tulangan berlekuk
Batang tulangan UGIGRIP® adalah dari jenis tulangan yang dibaut:Tulangan yang dibaut menunjukkan setidaknya dua bidang baut dengan ruang yang seragam. Mereka bisa dengan atau tanpa tulang rusuk; bila ada rusuk, tingginya (a') tidak boleh melebihi 0,15 d (d =diameter nominal tulangan). (Lihat gambar bagian dari datasheet)
Catatan:Sudut kemiringan baut pada sumbu longitudinal produk harus berkisar antara 35° dan 75°. Pada setiap bidang diametral, sudut kemiringan sisi-sisi baut dengan generatrix inti yang terdapat pada bidang tersebut harus lebih besar dari atau sama dengan 45°.
Tinggi dan jarak baut | Diameter nominal produk (d) mm | Tinggi baut (h) mm | Jarak antar baut (c) mm | Min. | Maks. | Min. | Maks. | 5 | 0,25 | 0,50 | 2.5 | 5.0 | 6 | 0.30 | 0,60 | 3.0 | 6.0 | 7 | 0,35 | 0,70 | 3.5 | 7.0 | 8 | 0,40 | 0,80 | 4.0 | 8.0 | 9 | 0,45 | 0,90 | 4.5 | 9.0 | 10 | 0,50 | 1.00 | 5.0 | 10.0 | 12 | 0,60 | 1,20 | 6.0 | 12.0 | 14 | 0,70 | 1,40 | 7.0 | 14.0 | 16 | 0,80 | 1.60 | 8.0 | 16.0 | 1.00 | 2.00 | 10.0 | 20.0 | 25 | 1,25 | 2,50 | 12,5 | 25.0 | 32 | 1.60 | 3,20 | 16.0 | 32.0 | 40 | 2.00 | 4.00 | 20.0 | 40.0 | 50 | 2,50 | 5.00 | 25.0 | 50,0 |
Ketinggian baut harus dalam kisaran antara 0,05 d dan 0,1 d; jarak baut harus dalam kisaran antara 0,5 d dan 1,0 d (d =diameter nominal produk). Faktor bentuk:Standar memerlukan karakteristik bentuk permukaan tulangan yang mampu memastikan ikatan baja/beton. Persyaratan tersebut mencakup nilai minimum, baik untuk tinggi baut atau kedalaman lekukan, atau "luas permukaan relatif" baut (fR). Faktor bentuk baut harus memenuhi persyaratan yang diberikan dalam tabel di bawah ini, tergantung pada diameter nominal produk. Faktor bentuk minimum (fR):
Diameter nominal tulangan ( d) mm | Min. fR | 5 dan 6 | 0,039 | 7 and 8 | 0.045 | 9 and 10 | 0.052 | 12 to 50 | 0.056 |
Mass per unit length of stainless steel rebarsDiameter | Nominal cross section | Density 7.8 kg/dm3 | Density 7.9 kg/dm3 | Density 8 kg/dm3 | 1.4062-1.4362-1.4462 | 304/4301 | 316/4401 | 4 | 12.6 | 0.097 | 0.098 | 0.099 | 5 | 19.6 | 0.151 | 0.153 | 0.155 | 6 | 28.3 | 0.218 | 0.221 | 0.224 | 8 | 50.3 | 0.387 | 0.392 | 0.397 | 10 | 78.5 | 0.605 | 0.613 | 0.621 | 12 | 113 | 0.871 | 0.882 | 0.893 | 14 | 154 | 1.185 | 1.200 | 1.215 | 16 | 201 | 1.548 | 1.568 | 1.588 | 20 | 314 | 2.419 | 2.450 | 2.481 | 25 | 491 | 3.78 | 3.828 | 3.877 | 32 | 804 | 6.193 | 6.272 | 6.352 | 40 | 1257 | 9.676 | 9.800 | 9.924 |
Product marking:The products manufactured by Ugitech are referenced individually according to the production plant. This mark is affixed regularly on the coils and bars produced by Ugitech:Cold-rolled products:0-4-7-3 Hot-rolled products:0-3-7-3
Standard products:UGIGRIP® products can be delivered in various forms:Indented wire coils Indented bars Welded mesh Standardized rebars Customized frame shaping Wire ties dia. 0.8 mm or 1.2 mm
UGIGRIP® range | Characteristics | Tolerances | Cold indented | Bars | Diameter 6 to 25 | Up to 12,000 mm | +100/-0 mm | Coils | Diameter 6 to 14 | Coils, 1000/2000 kg | +/- 15% | Hot indented | Bars | Diameter 32 to 40 | Up to 11,700 mm | | Other, contact the supplier.
|
Welding |
UGIGRIP® stainless steels are weldable by all types of processes used for welding rebar steels (electrical discharge, friction, resistance, solid wire or flux-cored wire MIG, coated-electrode arc, etc.).
|