UGI® 446 Annealed: Stainless Steel Ferritik Berkinerja Tinggi untuk Suhu Ekstrem
UGI® 446 adalah stainless steel feritik dengan lebih dari 23% konten kromium. Dengan demikian, resistensi korosinya berada di antara terbaik dalam grade stainless steel feritik. Karena UGI® 446 tahan terhadap oksidasi termal dengan perilaku yang baik terhadap fenomena skala, biasanya digunakan untuk aplikasi dengan rentang suhu antara 800 dan 1150°C.
Koefisien ekspansi termal UGI® 446 yang dekat dengan kaca khusus sehingga sering digunakan dalam sambungan logam-kaca yang di-seal.
UGI® 446 adalah grade stainless steel feritik yang tahan terhadap konten logam cair seperti tembaga atau kuningan. Dengan demikian, cocok untuk aplikasi listrik di mana ada konten erat antara stainless steel, tembaga, dan kuningan.
Paparan lama pada suhu antara 350 dan 800°C menyebabkan evolusi struktur metalurgi material yang mungkin menjadi rapuh (fase sigma atau pemisahan ferit).
UGI® 446 memiliki struktur 100% feritik saat di-anneal. Kondisi metalurgi ini memastikan bahwa material tidak akan tunduk pada korosi intergranular. Waktu tahan terlalu lama pada suhu dalam rentang 350-750°C dapat menyebabkan rapuhnya material karena pertumbuhan fase rapuh dalam struktur (pemisahan ferit ɑ+ ά sekitar 475°C dan fase Sigma pada suhu lebih tinggi). Hal ini harus dihindari.
Properti
Umum
| Properti | Nilai |
|---|
| Kepadatan | 7.5 g/cm³ |
Mekanik
| Properti | Nilai | Keterangan |
|---|
| Modul elastis | 220 GPa | |
| Regangan | 20 % | min. |
| Kekuatan tarik | 480 MPa | min. |
Termal
| Properti | Nilai |
|---|
| Kalor spesifik | 500 J/(kg·K) |
| Konduktivitas termal | 17 W/(m·K) |
Listrik
| Properti | Nilai |
|---|
| Resistivitas listrik | 1.1e-06 Ω·m |
Properti Kimia
| Properti | Nilai | Keterangan |
|---|
| Karbon | 0.06 | maks. |
| Kromium | 23.0 - 24.0 % | |
| Mangan | 1.0 | maks. |
| Molibdenum | 0.5 | |
| Nikel | 0.5 | maks. |
| Nitrogen | 0.1 | maks. |
| Fosforus | 0.03 | maks. |
| Silikon | 0.7 | maks. |
| Sulfur | 0.03 | maks. |
Properti Teknologis
| Properti | | |
|---|
| Area Aplikasi | Penyelang kaca logam, Konduktor listrik untuk penerangan, Rangkaian bagian dalam kontak dengan tembaga atau kuningan, Bagian untuk cetakan kaca. |
| Pembentukan Dingin | Pengeboran dingin. Karena duktibilitas yang baik, UGI® 446 cocok untuk pengeboran dingin. Sensitif terhadap garis gores yang berasal dari giling panas atau gambar dingin. Ini dapat menyebabkan retak permukaan setelah deformasi dingin yang parah. Lenturan – Pembentukan. UGI® 446, yang duktil, cocok untuk lenturan dan pembentukan. Suhu transisi (duktil / rapuh) yang dekat dengan suhu ruang, kecepatan deformasi lambat direkomendasikan. Bergantung pada transformasi termo-mekanikal sebelum lenturan, permukaan terangkai mungkin menunjukkan permukaan bergerindil (disebut ‘kulit jeruk’) yang terkait dengan butir kasar di bawah permukaan kawat. Gambar – Profiling. UGI® 446 cocok untuk pembentukan dingin dengan metode konvensional. Seperti grade feritik lainnya, deformasi dingin meningkat sedikit properti mekanik (Rm dan Rp0.2) dari grade dan mengurangi duktibilitasnya. Gambar dingin dapat diproses dengan penurunan penampang hingga 80%. |
| Properti Korosi | Korosi lokal. Korosi lobang: Resistensi korosi lobang dapat dievaluasi dengan mengukur potensi lobang di laboratorium kami (tes distandardisasi ke ISO 15158). Dalam larutan air sedikit garam yang mengandung NaCl 0,02 M, tabel di bawah memberikan potensi lobang untuk grade stainless steel feritik utama. Sampel yang diukur dilapis dalam arah gulungan batang atau kawat. Permukaan sampel secara alami tua selama 24 jam setelah pemolesan mekanis dan sebelum tes korosi lobang. Potensi korosi lobang UGI® 446 lebih besar dari stainless steel feritik standar UGI® 430 tetapi tidak seberapa tinggi grade feritik yang stabilized Titanium atau Niobium seperti 4511, 4509, atau 4621 karena sensitivitas korosi intergranular yang ringan. Oksidasi termal: UGI® 446 tahan terhadap oksidasi termal, biasanya digunakan untuk aplikasi di mana suhu dalam rentang 800 dan 1150°C. Khususnya tahan terhadap efek skala selama tes siklus. |
| Keolahan Mesin Umum | Penggelindingan. Seperti grade feritik lainnya, keolahan mesin UGI® 446 memerlukan perhatian khusus. Saat penggelindingan, akumulasi dan menempelnya material mungkin terjadi di ujung alat potong. Ini dapat menyebabkan aus alat awal, permukaan kasar pada bagian yang digiling, bahkan hingga penyimpangan ukuran bagian. Untuk mengatasi ketidaknyamanan ini, penggunaan alat potong terlapis direkomendasikan (TiN atau TiAlN misalnya). Untuk memudahkan pengeluaran chip, aliran pelumas tekanan tinggi disarankan. Pelumas dengan aditif tekanan ekstrem direkomendasikan. Pemboran. Bahkan lebih kritis dibandingkan operasi penggelindingan, pelumasan saat pemboran UGI® 446 sangat penting. Aliran pelumas harus teratur dan melimpah (tekanan dan debit). Untuk diameter pemboran besar, penggunaan bor dengan lubang minyak melalui (pelumasan internal) diutamakan. Sudut included 130 – 140° untuk bor karbida atau 118° untuk bor HSS direkomendasikan. |
| Pemanasan | UGI® 446 memiliki struktur 100% feritik saat di-anneal. Dengan demikian, tidak perlu melakukan pemanasan lebih lanjut jika material hanya telah diolah dingin. Namun, setelah paparan lama pada suhu antara 350 dan 800°C yang dapat menyebabkan rapuhnya material (fase sigma atau pemisahan ferit), mungkin untuk memulihkan struktur annealed dengan perawatan termal antara 800 dan 1130°C. Anneal penuh tanpa menghasilkan butir kasar yang dapat berdampak buruk untuk aplikasi seperti lenturan harus dilakukan dengan perawatan termal antara 840 dan 900°C (minimal 2 jam) diikuti oleh pendinginan cepat dalam air atau udara dipulsa. |
| Pembentukan Panas | Pencorotan. UGI® 446 dapat dengan mudah dicoret pada antara 800°C dan 1130°C di mana keformabilitasnya maksimum. Komponen dapat dengan cepat didingin. Ini dapat dilakukan baik di udara atau dalam air. |
| Lainnya | UGI® 446 menunjukkan suhu transisi (duktil – rapuh) yang dekat dengan suhu ruang. Oleh karena itu, disarankan untuk tidak menggunakannya dengan ketebalan besar, misalnya lebih besar dari 80 mm untuk bar polos. Produk yang tersedia: Kawat batang, Kawat ditarik, Profil, Bar. Untuk yang lain: hubungi penyedia. |
| Pengelasan | Seperti semua grade feritik yang tidak stabilized dengan titanium atau niobium, UGI® 446 sulit di-las. Parameter las harus disesuaikan dengan cermat untuk menghindari zona leleh rapuh karena butir kasar, dan untuk membatasi korosi intergranular baik di zona leleh atau zona terpengaruh panas. Untuk mempertahankan properti impact yang dekat dengan material asli, teknik las di mana pendinginan cepat zona leleh dan energi las rendah mungkin disukai (las laser daripada las TIG). Untuk menghindari korosi intergranular zona yang di-las, las harus dilakukan dengan kawat las stabilized seperti EXHAUST® F1 – 18LNb atau l’EXHAUST® F1 EVO – 18LNbSi. Jika ketebalan las di atas 2 mm, stabilized ganda (Ti dan Nb) seperti l’EXHAUST® Bi-Stab – 18LNbTi EVO disukai. |
