Empat Sifat Termal Plastik

Secara umum, ada empat sifat termal plastik yang umum digunakan:Temperatur Defleksi Panas, Temperatur Servis Kontinu, Titik Lebur atau untuk beberapa, Temperatur Transisi Kaca dan Koefisien Ekspansi Termal.

Suhu Defleksi Panas (ASTM D648 )

Suhu Defleksi Panas atau suhu distorsi panas (HDT) adalah suhu di mana polimer berubah bentuk menjadi pemanasan atau pendinginan di bawah beban tertentu. ASTM adalah singkatan dari American Society for Testing and Materials yang merupakan masyarakat internasional yang mengembangkan dan menerbitkan standar teknis sukarela untuk bahan antara lain. Metode uji standar untuk suhu defleksi plastik di bawah beban adalah ASTMD648.

Suhu Layanan Berkelanjutan

Ini adalah suhu maksimum di mana material dapat bekerja dengan andal dalam aplikasi jangka panjang. Temperatur Servis Berkelanjutan memastikan stabilitas dan integritas material untuk masa pakai komponen yang diharapkan dalam aplikasi yang dimaksudkan. Tidak ada tes ASTM D untuk ini.

Titik Leleh (ASTM D3418) atau Suhu Transisi Kaca T_g (ASTM D3418)

Polimer Kristal

Titik leleh mengacu pada suhu di mana polimer kristalin menjadi cairan yang tidak teratur. Polimer kristalin adalah polimer yang memiliki pola yang teratur dan terdefinisi pada struktur molekulnya. Resin kristalin termasuk MENGINTIP, PEK, PPS dan PFA. Meskipun mereka memiliki suhu leleh, mereka tidak memiliki suhu transisi gelas. Polimer dengan struktur rantai teratur adalah yang paling mungkin untuk membentuk daerah kristal. Semakin kristalin suatu polimer, semakin kuat dan kurang fleksibel jadinya. Jenis polimer ini umumnya memungkinkan lebih sedikit cahaya untuk melewatinya. Kristalinitas menciptakan manfaat kekuatan, kekakuan, ketahanan kimia, dan stabilitas.

Plastik Amorf

Plastik amorf tidak memiliki titik leleh melainkan suhu transisi gelas. Alih-alih meleleh, polimer ini melunak pada rentang suhu yang luas. Bahan amorf terdiri dari polimer yang rantainya tidak tersusun dalam kristal yang teratur, tetapi berserakan secara acak meskipun dalam keadaan padat. Suhu Transisi adalah suhu di mana polimer menjadi keras dan rapuh. Secara umum, polimer amorf bersifat transparan dan digunakan untuk membuat benda-benda seperti pembungkus plastik, lensa kontak, dan jendela plastik.

Plastik Semi-kristal

Molekul polimer seringkali berbentuk kristal sebagian (semikristalin ), dengan daerah kristalin tersebar di dalam bahan amorf. Molekul kristal memiliki suhu leleh sedangkan daerah amorf memiliki suhu transisi gelas.

Koefisien Ekspansi Termal Linier

(CLTE) adalah hubungan antara respons dimensi material terhadap pemanasan dan pendinginan. Ekspansi termal linier berarti produk akan memuai ke segala arah, dan ini perlu diizinkan dalam perhitungan desain. Perhitungannya adalah:(faktor yang diberikan) x 10-6 x panjang x perubahan suhu C°. (ASTM D E-831 TMA)

Koefisien Ekspansi Termal Linear sering ditampilkan sebagai faktor (10 ^-4 m/mK) dalam banyak tabel. Semua bahan memuai dengan perubahan suhu. Termoplastik berkembang jauh lebih dari logam, mis. Baja Karbon 10.8 (10)-6 dibandingkan dengan UHMW PE 200 (10)-6 kira-kira 18 kali lebih banyak.

Tabel Sifat Termal Plastik Biasa

Bahan                    HDT        ContService Temp. Titik Lebur        CLTE

Nilon, 

Kristal                200 °F       210 °F                        500 °F                5,5 x.10 ^-5

PPS,

Semi-Kristal     250 °F        425 °F                         426°F               2,8 x 10 ^-5

PEI, Amorf     410 °F         340 °F                         410°F (T_g )          3,1 x 10 ^-5

Jika Anda memiliki aplikasi suhu tinggi untuk komponen plastik, hubungi Craftech untuk mendapatkan saran tentang bahan yang sesuai dengan kebutuhan Anda.

Butuh bantuan dengan cetakan, masalah, atau suku cadang. Hubungi kami di Craftech Ind. Inc.