Eastman Memperkenalkan Tritan Renew dengan Konten Daur Ulang Hingga 50%
Eastman memproduksi Tritan Renew dengan konten daur ulang bersertifikat untuk berbagai produk tahan lama, termasuk botol olahraga yang dapat digunakan kembali.
Eastman telah meluncurkan kopoliester Tritan Renew, yang memberikan daya tahan, kinerja, dan keamanan yang sama dengan Tritan asli tetapi sekarang dengan konten daur ulang hingga 50% yang berasal dari limbah plastik. Eastman akan memproduksi Tritan Renew dengan teknologi Advanced Circular Recycling yang menggunakan plastik daur ulang sebagai bahan baku, mengurangi konsumsi bahan bakar fosil, dan mengurangi jejak gas rumah kaca.
“Ini adalah produk yang memiliki kinerja yang sama dengan Tritan biasa, tetapi apa yang dilakukannya, produk ini memenuhi harapan keberlanjutan bagi pelanggan kami,” kata Courtland Jenkins, Direktur Komersial, Eastman Specialty Plastics. “Jadi artinya bagi pelanggan kami adalah jika saat ini Anda menjalankan Tritan, Anda dapat beralih dengan cukup cepat.”
Pada tahun 2019, perusahaan memulai daur ulang skala komersial untuk sekumpulan besar plastik agar bahan tidak dikirim ke tempat pembuangan sampah atau dibakar atau, lebih buruk lagi, berakhir di lingkungan.
Teknologi Daur Ulang Edaran Lanjut Eastman—teknologi pembaruan karbon (CRT) dan teknologi pembaruan poliester (PRT)—dilaporkan memiliki jejak karbon yang jauh lebih rendah daripada proses produksi untuk produk yang terbuat dari bahan baku berbasis bahan bakar fosil. Eastman mengatakan teknologi daur ulang molekulernya dapat mengembalikan sampah plastik ke bentuk molekulnya berkali-kali.
Tritan Renew dibuat melalui teknologi pembaharuan poliester (PRT).
“Pada dasarnya, kami mengambil sampah plastik dan memasukkannya ke dalam aset manufaktur yang ada. Dari sana, itu dipecah menjadi blok bangunan dasar. Dan kemudian, dalam prosesnya, semua kotoran dihilangkan. Jadi ketika keluar identik dengan bahan perawan,” kata Jenkins.
Penggunaan bahan baku limbah plastik di PRT untuk produk Eastman Tritan Renew awal diharapkan menghasilkan pengurangan hingga 8% dalam emisi gas rumah kaca bila dibandingkan dengan kadar yang sama dari Eastman Tritan.
“Kami mendapatkan limbah dari infrastruktur yang ada di pasar. Jadi itu sudah ada—pengumpulan, pemilahan, dan distribusi sampah. Jadi, saat ini kami sedang memasuki aliran itu. Teknologi pembaruan poliester generasi pertama ini memungkinkan kami untuk melihat pasar, memahami peluang, dan membangun permintaan pasar untuk itu,” kata Jenkins.
Potensi pasar
Eastman memproduksi Tritan Renew dengan konten daur ulang bersertifikat untuk berbagai produk tahan lama, termasuk botol olahraga yang dapat digunakan kembali, peralatan kecil, wadah penyimpanan makanan dan kacamata, serta kemasan kosmetik. Misalnya, pelanggan akan segera dapat membeli botol Nalgene yang dibuat dengan konten daur ulang Tritan Renew 50%. Kandungan daur ulang dari produk ini dicapai melalui proses alokasi keseimbangan massa yang disertifikasi oleh ISCC (Sertifikasi Keberlanjutan &Karbon Internasional).
Jenkins mengatakan bahwa penggunaan material Tritan saat ini dapat menjadi kandidat yang baik untuk Tritan Renew. Beberapa area yang berkembang termasuk Tritan Renew menjadi lebih penting untuk kosmetik karena penggunaan kembali menjadi populer di kalangan pelanggan. Perannya akan menjadi solusi tahan lama untuk kosmetik isi ulang.
Alat dan kemasan medis adalah peluang lain.
“Kami percaya bahwa teknologi Daur Ulang Edaran Tingkat Lanjut kami akan memungkinkan kami untuk memenuhi beberapa harapan keberlanjutan tanpa kendala yang sering Anda kaitkan dengan pasar medis,” kata Jenkins. “Kami mulai tertarik dengan bisnis perangkat medis dan kemasan medis kami. Ini adalah rantai nilai yang lebih panjang dan ada banyak peluang bagi kami untuk terlibat.”
