Lanxess beralih ke komposit daur ulang dengan produk poliamida Durethan ECO
Perusahaan bahan kimia khusus Lanxess (Cologne, Jerman) melaporkan bahwa mereka meningkatkan penggunaan bahan baku daur ulang untuk produksi senyawa termoplastik dan kompositnya. Menampilkan pergeseran ke ekonomi sirkular dengan rangkaian produk poliamida Durethan ECO, Lanxess berharap untuk produk plastik yang lebih berkelanjutan, lebih sedikit ketergantungan pada konsumsi sumber daya yang terbatas dan peningkatan jejak karbon perusahaan.
Durethan ECOBKV30H2.0, ECOBKV35H2.0 dan ECOBKV60XF adalah contoh produk terbaru yang dibuat sesuai dengan strategi ini. Lanxess mengatakan serat daur ulang yang dibuat dari limbah kaca membuat masing-masing 30%, 35% dan 60% berat dari ketiga senyawa PA6 baru ini. Ecocycle (Boulder, Colo., US), sebuah perusahaan inspeksi independen, telah memeriksa jumlah bahan daur ulang di setiap senyawa dan penggunaan jangka panjang aliran limbah kaca menggunakan metode keseimbangan massa dan diberikan sertifikat ecoloop sesuai dengan ISO 14021:2016. Lanxess mencatat bahwa kaca tersebut berasal dari limbah yang tersisa dari produksi serat kaca, atau daur ulang pasca-industri, dan bahwa, meskipun saat ini tidak menggunakan serat kaca limbah dari komponen akhir masa pakainya, Lanxess memandangnya sebagai bahan mentah yang berkelanjutan untuk digunakan dalam pembuatan serat kaca baru.
Target utama unit usaha High Performance Materials (HPM) perseroan untuk ketiga kompon tersebut adalah industri otomotif. Dr. Guenter Margraf, manajer produk global di unit HPM mencatat bahwa Durethan ECOBKV60XF menawarkan kekuatan dan kekakuan yang luar biasa, sehingga cocok untuk pembuatan komponen struktural seperti ujung depan, braket bantalan pedal dan pilar A-, B- dan C, serta sebagai tempat baterai ringan untuk kendaraan listrik.
Selanjutnya, HPM unity berencana untuk secara bertahap meningkatkan jumlah jenis produk ECO yang disertifikasi sesuai dengan metode keseimbangan massa, termasuk peluncuran produk PA6 baru dengan kandungan serat kaca 30% dan pengurangan jejak karbon. Kaprolaktam yang dibutuhkan untuk memproduksi PA6 yang lebih ramah lingkungan ini didasarkan pada pemilihan bahan baku petrokimia yang mendukung kekhawatiran ini.
