Sejak tahun lalu, Amerika Serikat memberlakukan tarif baja dan aluminium di seluruh dunia. Hal ini menyebabkan peningkatan biaya bahan baku yang menjadi beban bagi bisnis manufaktur. Perusahaan-perusahaan ini tidak hanya mengandalkan baja dan aluminium untuk membuat produk yang mereka jual, tetapi juga menggunakan logam tersebut untuk membuat perkakas dan perlengkapan agar prosesnya berjalan lancar.
Menurut Reuters, baja memiliki tarif aktif 25% - dan aluminium 10%. Sementara segelintir negara dibebaskan dari tarif, setiap sumber bahan baku lainnya memiliki tambahan harga ini. Bayangkan jika harga bensin atau pembayaran mobil tiba-tiba melonjak 25% – negara akan marah!
Mungkin ini sebabnya hampir setengah dari perusahaan manufaktur menyebut kenaikan biaya bahan baku sebagai tantangan terbesar mereka saat ini. Dihadapkan dengan tantangan di luar kendali Anda, apa yang dapat dilakukan oleh bisnis manufaktur? Berhenti menggunakan logam? Mungkin tidak, tetapi banyak bisnis telah berhasil mulai menggunakan logam tanpa logam demi plastik berkekuatan tinggi dan ringan.
Sebagian besar basis pelanggan kami berada di sektor manufaktur, jadi kami mengunjungi mereka setiap saat. Seringkali, ada rak yang dipenuhi dengan perkakas dan perlengkapan logam. 9/10 kali, perlengkapan tersebut tidak harus terbuat dari logam, itu hanya apa yang tersedia pada saat itu. Terkadang, toleransi atau persyaratan suhu melebihi apa yang dapat ditangani oleh plastik cetak 3D– tetapi sekali lagi, itu jarang terjadi.
2 Alasan Mengapa Perkakas Plastik Lebih Baik
Untuk perlengkapan, perkakas, dan alat bantu perakitan, pencetakan 3D membawa dua manfaat besar yang tidak dapat disaingi oleh metode yang lebih tradisional:ringan dan ergonomis. Sebagian besar bagian cetakan 3D memiliki beberapa tingkat kehampaan, diisi dengan pola kisi-kisi, bukan plastik berongga. Secara umum, semakin ringan alat di lantai pabrik, semakin aman operator jika terjatuh atau salah penanganan. Mengingat rata-rata klaim kompensasi pekerja menelan biaya perusahaan sebesar $40.000, mitigasi risiko cedera harus menjadi perhatian.
Ergonomi memainkan faktor di daerah ini juga. Pencetakan 3D terkenal karena kemampuannya membuat struktur yang tidak dapat dibangun dengan teknologi lain. Dengan merancang alat tanpa batasan 3-axismill, pekerja dapat memiliki alat yang lebih nyaman. Ini sangat dihargai saat menggunakan alat yang sama berulang kali selama berjam-jam.
Faktor-faktor ini memungkinkan BMW untuk mengubah alat yang tidak mengesankan di atas menjadi alat yang jauh lebih nyaman digunakan. Selain itu, mereka dapat melakukannya lebih cepat daripada jika mereka perlu masuk ke antrean pekerjaan toko.
Perusahaan manufaktur saat ini menghadapi banyak tantangan, tetapi salah satu yang paling menyakitkan adalah peningkatan biaya bahan baku. Meskipun ada pengecualian, sebagian besar waktu perlengkapan logam, perkakas, dan alat bantu perakitan dapat dicetak 3D dalam plastik, bukan logam. Dengan menggunakan lebih sedikit logam, produsen dapat menghemat uang untuk bahan, sekaligus menciptakan proses yang lebih aman dan efektif.
Jika Anda masih tidak yakin, Anda dapat membaca artikel Forbes ini yang membahas tentang pencetakan 3D sebagai cara untuk memerangi tarif bahan baku.
