Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> pencetakan 3D

Merayakan Lima Tahun Terakhir

Bulan lalu, kami merayakan lima tahun sejak segelintir orang di garasi merancang printer 3D serat karbon pertama. Terima kasih kepada pelanggan kami karena telah berkontribusi pada kesuksesan kami dan mempercayai kami selama lima tahun terakhir. Inilah kisah tentang bagaimana kami memulai, para pengguna awal yang mempercayai kami, dan bagaimana pelanggan kami memungkinkan kami untuk terus menyusuri jalur inovasi.


Tanda Satu


Pada Januari 2014, kami meluncurkan printer 3D pertama di dunia yang mampu mencetak dalam serat karbon berkelanjutan di SolidWorks World:The Mark One. Autometrix percaya pada konsep tersebut dan membeli salah satu printer Markforged pertama.


Autometrix menyediakan peralatan pemotongan dan perangkat lunak pola untuk berbagai aplikasi industri, yang digunakan untuk apa pun mulai dari transportasi hingga perangkat medis. Perusahaan ingin membawa prototyping in-house, tetapi para insinyur “perlu memastikan bahwa hasil dari proses prototyping itu nyata dengan apa yang [mereka] coba rancang,” menurut Tyler Green, Insinyur Listrik di Autometrix. Setelah menyadari bahwa tim dapat mencetak 3D bagian yang diperkuat serat yang benar-benar bekerja pada kepala pemotong mereka, tim tersebut menjual Mark One.


Itu baru permulaan. Autometrix kemudian mencetak seluruh kepala pemotong menggunakan Mark One, dan para insinyur menemukan bahwa kepala pemotong yang dicetak memiliki berat setengah pon lebih ringan daripada rekan aluminiumnya. Suku cadang ringan yang dibuat pada Mark One menahan semua dampak yang dilakukan rekan logam mereka dan lebih banyak lagi, memungkinkan Green dan insinyur lain di Autometrix meningkatkan dan memperluas sistem mekanis mereka.


Tanda Dua


Kami meluncurkan Mark Two – generasi berikutnya dari Mark One – pada Februari 2016. Mark Two menampilkan sistem pencetakan komposit yang sepenuhnya didesain ulang yang memungkinkan kekuatan lebih tinggi dan suku cadang berkualitas lebih tinggi daripada pendahulunya. Produsen alat kelengkapan dan katup Dixon Valve membutuhkan printer yang dapat membuat suku cadang berkekuatan tinggi, sehingga Mark Two sangat cocok untuk perusahaan.


Katup Dixon ingin meningkatkan solusi lini produksinya. Insinyur Max de Arriz dan J.R. Everett perlu membuat rahang gripper berkekuatan tinggi untuk lengan robot industri dalam proses manufaktur mereka. Lengan robot memindahkan beberapa bagian berbeda antara dua pusat putaran vertikal, dan perusahaan membutuhkan rahang yang kuat, aman, dan tahan bahan kimia. Setiap pengaturan lini produk memerlukan peralatan khusus untuk menahan suku cadang tertentu secara efisien. Perusahaan mengetahui bahwa mereka membutuhkan printer 3D untuk suku cadang yang dapat disesuaikan, yang mengarahkan para insinyurnya ke Mark Two.


“Dengan Mark Two, kami dapat memperlengkapi kembali lengan robot di sel manufaktur dalam waktu kurang dari 24 jam,” seru Everett. Mark Two memungkinkan Dixon Valve untuk menghasilkan solusi manufaktur baru dengan kecepatan dan biaya yang belum pernah terjadi sebelumnya, memberikan perusahaan alat baru yang kuat di kotak peralatannya. Everett merasa bahwa Mark Two adalah komponen penting dalam proses desain perusahaan, dengan mengatakan "ini benar-benar mengubah cara kami bekerja hingga ke titik di mana kami benar-benar mengubah prosedur dan rencana kami untuk mengakomodasi produk inovatif ini".


Pengenalan Onyx


Pada tahun 2016, kami meluncurkan Onyx, termoplastik yang diperkuat komposit generasi berikutnya yang secara unik cocok untuk lingkungan manufaktur. Karena Onyx memiliki stabilitas termal yang sangat tinggi, Onyx tidak mudah melengkung. Ini memiliki kekuatan dan kekakuan yang unggul, dan merupakan bahan dengan presisi tinggi dan pengulangan yang tinggi. Presisi tinggi inilah yang pertama kali menarik MARTAC untuk mencetak di Onyx.


MARTAC (Sistem Taktis Maritim) merancang dan memproduksi kapal air tak berawak berkinerja tinggi. Perusahaan sedang mencari cara untuk membuat intake yang kompleks secara geometris yang dapat membantu mengalirkan air laut melalui saluran pendingin. Dengan mencetak 3D bagian ini di Onyx, MARTAC mampu membuat geometri kustom yang kompleks yang tidak perlu menyesuaikan dengan batasan pemesinan subtraktif.


Onyx sekarang menjadi bahan utama kapal MARTAC. “Hal yang menyenangkan tentang menggunakan Onyx adalah tidak menimbulkan korosi karena terus-menerus berada di air asin. Bagian-bagian ini juga telah membuktikan dirinya cukup tangguh dengan puing-puing di dalam air, ”kata Ian Weaver, Koordinator Operasi di MARTAC. Mencetak intake ini secara drastis memotong biaya fabrikasi untuk perusahaan pada bagian yang akan menjadi bagian yang sangat sulit untuk dibuat.


Menjadi Industri


Dengan hampir tiga kali lipat volume build dan rangkaian sensor pemantauan mandiri yang canggih, X7 adalah printer 3D format industri pertama kami. Humanetics — pemasok dummies uji tabrakan terkemuka di dunia — membutuhkan teknologi baru untuk mempercepat proses penggantian suku cadang besar. X7 adalah solusi sempurna bagi mereka.


Humanetik ' crash test dummies digunakan dalam industri otomotif, militer, dan kedirgantaraan. Dihadapkan dengan masalah cetakan yang terlalu cepat aus, Humanetics mencari cara hemat biaya untuk membuat suku cadang tahan lama yang tahan terhadap suhu tinggi. Kris Sullenberger, Insinyur Desain di Humanetics, melihat cetakan 3D untuk komponen tiruan uji tabrakan, dan menemukan X7.


Humanetics telah mencetak antara lima dan sepuluh cetakan, dan berencana untuk mengganti banyak dari 150 cetakan perusahaan dengan cetakan Markforged. Selain manfaat biaya dan daya tahan, Kris menemukan bahwa cetakan yang dicetak menghasilkan suku cadang yang lebih baik. Di mana cetakan silikon meninggalkan jahitan dan ketidaksempurnaan lainnya, kecocokan cetakan cetakan yang tepat menghasilkan bagian yang hampir sempurna. Dari pencetakan suku cadang uji kecelakaan produksi untuk tim desainnya hingga penggantian perlengkapan besar yang menua untuk teknisi perakitan, Humanetics hampir selalu memiliki mesin cetak. Kris menyukai bagaimana dia dapat memilih untuk menghabiskan “ribuan dan ribuan dolar untuk memiliki mesin ini atau diproduksi di luar” atau “melakukannya di rumah dengan biaya puluhan atau ratusan dolar.”


Logam X


Pada tahun lalu, kami telah menambahkan pencetakan 3D logam ke lini produk kami dalam bentuk Logam X. Kemampuan untuk mencetak suku cadang baja tahan karat membuka peluang baru untuk mencetak pengganti serupa untuk berbagai lini produk . Stanley Infrastructure mengadopsi Metal X untuk menyelidiki penggantian suku cadang mahal yang dipesan lebih dahulu dengan suku cadang cetak murah.


Infrastruktur Stanley , sebuah divisi dari Stanley Black &Decker, adalah produsen alat hidrolik genggam terbesar di dunia. Perusahaan membutuhkan bagian untuk menahan roda pemandu yang dapat disesuaikan pada penggiling katak kereta api, yang sulit untuk dikerjakan. Insinyur memilih untuk membuat poros roda mesin dari satu blok baja, tetapi ~90% dari bahan stok terbuang sia-sia di setiap bagian karena diameter flensa dan panjang poros. Dengan bantuan insinyur Markforged, Stanley Infrastructure mendesain ulang poros roda menjadi rakitan tiga bagian. Dengan membeli poros dan kunci yang siap pakai, perusahaan dapat dengan mudah mencetak flensa yang lebih kompleks pada Metal X. Rakitan baru ini lulus uji ketahanan dan uji jatuh penyalahgunaan.


Menurut seorang insinyur Inovasi Infrastruktur Stanley, “sangat layak untuk memanfaatkan platform Metal X dalam pembuatan tambahan perumahan aktuator yang dibahas dengan modal dan investasi waktu yang sangat minimal.” Sejak membeli printer, Stanley Infrastructure telah berfokus pada pencetakan suku cadang berkualitas tinggi, yang telah meminimalkan waktu pemesinan dan mengurangi biaya.


Apa Selanjutnya


Dari perusahaan Fortune 100 hingga produsen milik keluarga, ribuan bisnis menggunakan teknologi Markforged untuk meningkatkan produk dan proses mereka. Dan, seperti perusahaan-perusahaan ini, kami terus mencari cara baru untuk membuat produk dan proses kami lebih baik dari sebelumnya.


Inilah inovasi selama bertahun-tahun dari pelanggan kami!


Ingin menguji kekuatan printer kami? Minta bagian sampel Markforged gratis di sini .


Ingin melihat lebih banyak postingan seperti ini? Ikuti kami di Facebook , Twitter , Instagram , dan LinkedIn untuk pembaruan lebih lanjut!


pencetakan 3D

  1. Merayakan 10 Tahun Pencetakan 3D Formlabs
  2. Panduan Carl Calabria untuk Menggunakan Sisipan pada Mark One
  3. Cara Menggunakan Lem pada Tempat Tidur Cetak Mark One
  4. Amazon-Whole Foods:Dua Tahun Setelah Kesepakatan
  5. Lima Cara untuk Mencapai Mil Terakhir yang Lebih Ramah
  6. Lima Perusahaan Peralatan Konstruksi Paling Populer
  7. Pendapatan 5G IoT Akan Meroket Dalam Lima Tahun Kedepan
  8. Manufaktur Digital Tumbuh Tiga Kali lipat dalam Dua Tahun
  9. ProtoPumpkins Selama Bertahun-tahun
  10. Permesinan, Disrupsi, dan Tahun-Tahun ke Depan