Bagaimana Dua Universitas Memanfaatkan Manufaktur Aditif Markforged untuk Memberdayakan Mahasiswa
Saat kita berbicara tentang alat, fixture, dan bagian produksi yang perusahaan di seluruh dunia buat dengan teknologi Markforged, kita sering mengabaikan dampak transformatif pada pendidikan tinggi. Universitas sekarang mengubah printer 3D menjadi laboratorium di mana mahasiswa dapat mengalami setiap fase manufaktur—dari konsep hingga desain hingga produksi—menunjukkan nilai penuh manufaktur aditif.
Oklahoma State University
“Manufaktur aditif memungkinkan kami membuat bagian yang tidak dapat dibuat dengan metode subtraktif. Itu mempercepat pembelajaran mahasiswa dari ide hingga prototipe,” menjelaskan Dr. Brad Rowland, ENDEAVOR Manager of Operations. Dia menekankan bahwa kurikulum OSU mengajarkan teknik aditif dan subtraktif, menekankan kekuatan komplementer mereka.
Fasilitas ENDEAVOR di College of Engineering, Architecture, and Technology meluas 72.000 kaki persegi dan menempatkan 12 laboratorium, lima makerspace, dan lima lab desain. Setiap tahun, 1.500–2.000 mahasiswa—di delapan departemen teknik—mengakses ruang ini untuk menyelesaikan 38 kursus.
Kunci dari pengalaman ini adalah dua printer Onyx Pro, dua Mark Two, satu X7, dan satu Metal X. Rowland mengatakan, “Printer Onyx dan serat kontinu Markforged menarik kami; mereka memberi mahasiswa kemampuan untuk menghasilkan komposit kompleks dengan mudah.” Dia menambahkan bahwa Metal X akan membedakan lulusan OSU, memberikan keuntungan praktis dalam fabrikasi logam.
Mahasiswa sudah menggunakan printer komposit untuk proyek yang bervariasi dari kartu dikendalikan jarak jauh hingga komponen kendaraan udara tanpa awak. Rowland mencatat, “Kami memiliki dua produk yang dirancang mahasiswa dalam pertimbangan paten, salah satunya akan mengandalkan Mark Two.”
Lingkungan ENDEAVOR memberdayakan mahasiswa untuk bergerak dengan cepat dari konsep hingga bagian konkret—seringkali menciptakan geometri yang tidak dapat dicapai oleh manufaktur tradisional atau yang menggabungkan metode aditif, subtraktif, dan cetakan.
Purdue University
“Kami adalah gym untuk fabrikasi—mahasiswa membawa upaya dan ketekunan; kami menyediakan peralatan,” kata David McMillin, Asisten Direktur Bechtel Innovation Design Center.
Kampus 400.000 mahasiswa Purdue menempatkan Bechtel Innovation Design Center, hub prototipe canggih yang didirikan oleh mahasiswa untuk mahasiswa. Pusat ini menawarkan 20 printer 3D bercloud—dua Markforged Metal X dan dua Mark Two—bersama dengan mesin CNC, bor, dan bengkel kayu lengkap.
McMillin menyoroti ambang masuk rendah yang disediakan pencetakan 3D: “Itu memperkenalkan mahasiswa pada fabrikasi dengan risiko dan upaya minimal.” Kontrol infill karbon Mark Two, misalnya, memberikan resolusi, pasangan, dan finis tinggi langsung dari mesin, fitur yang sangat disukai mahasiswa.
Metal X sudah menghasilkan bracket knuckle mobil balap dan target uji wind tunnel Mach 2 menggunakan stainless steel 17‑4 dan baja perkakas H13. McMillin mengamati, “Industri dengan cepat maju dalam pencetakan 3D logam, dan mahasiswa, dosen, dan komunitas luas kami antusias untuk berpartisipasi.”
Kedua universitas menunjukkan bagaimana integrasi teknologi Markforged ke dalam kurikulum dapat membekali generasi insinyur dengan keterampilan praktis dalam manufaktur aditif.