Manufaktur Aditif dalam Elektronik
Sama seperti di bidang lain, manufaktur aditif (AM) juga menawarkan peluang unik dalam elektronik. Kemampuannya untuk menggabungkan beberapa bahan dalam satu pekerjaan cetak sangat membantu dalam industri ini. Teknologi pencetakan 3D jauh lebih mudah diakses dan lebih sederhana daripada sebelumnya. Hal ini memungkinkan pembuatan prototipe yang jauh lebih cepat, yang dapat mengurangi waktu tunggu, biaya, dan kesalahan yang mengganggu proses produksi.
Kapan memilih pencetakan 3D untuk elektronik?
Untuk produksi sesuai permintaan
Pencetakan 3D memungkinkan produksi komponen elektronik sesuai permintaan dengan waktu tunggu tetap dan struktur biaya terbatas, yang secara signifikan mengurangi waktu untuk merancang dan meluncurkan produk. Ini juga memungkinkan perangkat baru dan lama diproduksi dengan mudah dengan beberapa bahan cetak 3D dan volume rendah langsung dari inventaris digital pabrikan atau model CAD pelanggan.
Ini adalah keuntungan utama dan akan mengubah rantai pasokan untuk elektronik dan memungkinkan produsen untuk langsung memenuhi permintaan pelanggan.
Untuk menjangkau inovasi dan penyesuaian yang lebih besar
Ada banyak ruang bagi para desainer untuk menghasilkan ide-ide inovatif daripada menggunakan desain tradisional yang sama karena kompleksitas desain baru dan efisien. Teknologi SLS dan MJF bagus bahkan untuk desain yang kompleks dan juga untuk produksi batch yang dulunya merupakan kelemahan AM sebelumnya. Ukuran batch yang baik dari selubung elektronik, papan tempat memotong roti, dll. dapat diproduksi dengan sangat cepat dengan AM, dibandingkan dengan proses konvensional.
Misalnya, menggunakan pencetakan 3D untuk panel surya membantu desainer melanggar aturan desain konvensional. Ini tidak hanya berarti struktur eksternal tetapi juga sirkuit internal yang dapat membantu meningkatkan kinerja komponen, meminimalkan ukuran, mengoptimalkan bobot, dan mencapai geometri yang kompleks dan presisi.
Untuk pembuatan prototipe yang lebih cepat
Kecepatan dan kemudahan pengoperasian yang terkait dengan pembuatan aditif membuatnya ideal untuk membuat prototipe cepat. Mencetak suku cadang dengan Multi jet fusion (MJF) adalah opsi yang relatif ramah anggaran yang sering dipilih untuk pembuatan prototipe.
Pemodelan deposisi fusi, bentuk manufaktur aditif yang paling mudah diakses, adalah alternatif lain yang layak. FDM adalah teknologi termurah dan terbaik untuk prototyping karena kesederhanaan dalam penggunaan dan bahan bangunan yang lebih murah. Karena seluruh proses jauh lebih murah dibandingkan dengan proses konvensional, ada peluang yang lebih baik untuk mendesain ulang, analisis dalam rentang waktu yang singkat.
Untuk memiliki bahan baru untuk bereksperimen
Produk elektronik seperti PCB terutama bergantung pada dua jenis bahan:substrat dielektrik isolasi dan elemen konduktif. Bahan polimer yang lebih baru dengan konstanta dielektrik rendah dan bahan polimer semikonduktor, keduanya dengan sifat elektronik yang dapat disesuaikan, sedang diadaptasi untuk digunakan belakangan ini. Material canggih ini digabungkan dengan pencetakan 3D dapat membuka pintu baru dalam hal desain dan perkembangan modern.
Untuk mendapatkan suku cadang dengan permukaan akhir yang bagus
Teknologi seperti SLA atau Carbon DLS menggunakan bahan resin dan bersifat fluidic serta menawarkan permukaan akhir yang baik. Mereka menawarkan sifat seperti fleksibilitas dan tahan air yang merupakan tambahan berharga untuk elektronik modern seperti telepon lipat dan perlengkapan tahan air. Jika kebutuhan utama adalah toleransi dan presisi yang ketat, kedua teknologi ini adalah teknologi yang dinanti-nantikan.
Prototipe definisi tinggi, prototipe fungsional juga merupakan salah satu aplikasi dari SLA dan Carbon DLS.
Manfaat manufaktur aditif dalam elektronik
Desain yang tepat dan dioptimalkan
Karena model dibuat dan dicetak oleh komputer, hanya ada sedikit kesalahan.
Dalam proses tradisional, sirkuit ditambahkan ke bagian lengkap di tahap selanjutnya tetapi dalam proses aditif, sirkuit yang dibangun dicetak bersama dengan bagian yang membuat sirkuit merangkum di dalamnya yang melindungi sirkuit dari kerusakan eksternal. Misalnya, antena kecil di ponsel dapat dicetak langsung ke ponsel.
Mencetak pada permukaan yang tidak rata
Elektronik seperti PCB dapat dengan mudah dicetak 3D pada permukaan yang tidak rata, sedangkan metode konvensional tidak mengizinkan proses ini. Dengan cara yang sama, elektronik dapat dengan mudah disematkan ke perangkat yang dapat dikenakan, sensor pada permukaan yang fleksibel, strip pengujian gula, prostetik, dan baterai yang dapat disesuaikan.
Perangkat yang disesuaikan dan baterai cetak 3D dapat mengungguli yang normal karena bentuk dan ukurannya disesuaikan agar sesuai dengan produk dan fungsi tertentu sehingga mengoptimalkan kinerja.
Ringan dan pemborosan material lebih sedikit
Salah satu fitur penting dari pencetakan 3D adalah produksi limbah yang lebih sedikit daripada proses subtraktif konvensional dan tetap sama bahkan untuk elektronik. Pencetakan 3D menghilangkan kebutuhan akan kabel ekstra dan sirkuit tambahan. Selanjutnya, elektronik tercetak menghilangkan langkah-langkah yang terlibat sementara produksi konvensional menjadi satu langkah sehingga juga memfasilitasi perakitan yang lebih sederhana.
Menghilangkan bahan kimia berbahaya
Etching adalah langkah di mana kelebihan material dihilangkan. Langkah ini menggunakan bahan kimia berbahaya untuk melakukannya. Manufaktur aditif menghilangkan langkah ini karena film langsung diletakkan di tempatnya tanpa langkah tambahan.
Kesimpulan
Xometry Europe menawarkan layanan pencetakan 3D online untuk proyek pencetakan 3D sesuai permintaan, baik untuk prototipe maupun batch besar. Dengan jaringan lebih dari 2.000 mitra di seluruh Eropa, Xometry mampu mengirimkan komponen cetak 3D hingga 3 hari. Unggah file CAD Anda ke Xometry Instant Quoting Engine untuk mendapatkan penawaran instan dengan berbagai opsi manufaktur yang tersedia untuk pencetakan 3D.
