Panduan Lengkap Infill Cetak 3D: Memilih Persentase Optimal untuk Hasil Terbaik

Objek cetak 3D memiliki dua zona yang berbeda. Keduanya terdiri dari cangkang luar yang disebut dinding oleh pengguna dan infill atau bagian dalam.

Selain itu, jika diproduksi dengan benar, kedua nilai ini menentukan properti mekanis model 3D, seperti daya tahan, penampilan akhir, waktu, dan biaya cetak.

Penggemar cetak 3D dengan mudah dapat mempengaruhi hasil cangkang, tetapi akan kesulitan mengontrol infill objek.

Namun, Cura 3D memungkinkan Anda memilih struktur, bentuk, dan persentase material di dalam objek 3D.

Program slicer berisi instruksi yang ditetapkan saat desainer menerjemahkan model 3D menjadi instruksi G-Code. Parameter tersebut termasuk densitas infill atau pola infill.

Artikel ini memberikan informasi yang cukup untuk membantu Anda memahami dan menangani pengaturan infill printer serta menemukan pola infill terbaik.

Apa Itu Infill Cetak 3D?

Infill merujuk pada material plastik yang disetorkan secara internal dalam model yang dicetak 3D. Selain itu, terkait dengan struktur internal bagian yang dicetak 3D. Oleh karena, ia tetap tidak terlihat setelah proses pencetakan material selesai.

Apa Pentingnya Infill Cetak 3D?

Infill cetak 3D memainkan beberapa peran dan fungsi kritis dalam proses cetak 3D yang praktis. Daftar di bawah ini memberikan pentingnya infill cetak 3D dari yang tertinggi hingga terendah dalam kegunaannya.

• Mengaktifkan cetakan 3D untuk memiliki ketangguhan dan kepadatan yang membuat kualitas cetak hebat
• Memberikan dukungan pencetakan untuk lapisan atas
• Memberikan bobot cetak 3D yang dibutuhkan
• Memberikan tingkat estetika yang lebih tinggi pada bagian 3D.

Berapa Banyak Infill yang Dibutuhkan untuk Cetak 3D?

Apa Itu Densitas Infill?

Densitas infill cetak 3D merujuk pada “kepenuhan” atau “kepadatan” bagian. Dalam slicer, densitas infill dicatat dalam persentase dengan 0% merujuk pada bagian berongga; di bawah 50% menunjukkan persentase infill rendah dan di atas 50% mengesampingkan persentase infill yang lebih tinggi.

Selain itu, persentase 100% menunjukkan objek cetak 3D yang substantial.

Infill cetak 3D secara signifikan mempengaruhi bobot objek yang dicetak. Sementara dalam pencetakan 3D, printer menyetorkan lapisan cair yang memberikan infill bertahpada pada cetakan saat garis infill menggabungkan lapisan atas dan bawah untuk membuat overlap infill, memberikan bagian cetak 3D dengan densitas infill yang lebih tinggi.

Pada analisis akhirnya, semakin penuh interior bagian, semakin berat bagian. Selain itu, densitas mempengaruhi waktu cetak dan konsumsi material infill.

Jadi, lapisan yang lebih tebal dan densitas infill dikombinasikan dengan elemen seperti tinggi lapisan menentukan kekuatan keseluruhan objek yang dicetak 3D.

Setiap cetak standar memerlukan densitas infill 15-50%. Ini merupakan jumlah yang menjamin waktu cetak rendah, menghemat material, dan memberikan kekuatan cetak yang luar biasa.

Selalu perhatikan bahwa semakin tinggi densitas infill, semakin rendah fleksibilitas cetakan.

Pengaturan Infill Cetak 3D yang Direkomendasikan

• Model 3D Standar: 15-50%
• Model 3D Fungsional: 50-100%
• Cetak Figurine & Objek: 0-15%
• Model Fleksibel: 1-100%

Pola Infill Cetak 3D Mana yang Terkuat?

Ini merujuk pada komposisi struktur internal dari cetakan 3D Anda. Selain itu, berbagai pola infill bergantung pada penggunaan yang diinginkan dari citra 3D.

Yang lebih penting, pola infill menentukan kekuatan, bobot, fleksibilitas, dan waktu cetak objek 3D. Secara khusus, pasaran menikmati berbagai garis infill, dari garis infill sederhana hingga garis infill paling kompleks.

Pilihan pola infill Anda akan tergantung pada kekuatan cetak 3D yang Anda inginkan. Misalnya, garis infill tidak setabil pola kubik.

1. Kekuatan Rendah

a) Pola Infill Garis

Printer 3D menggambar garis paralel dalam hanya satu arah per lapisan. Selain itu, di lapisan berikutnya, printer memutar garis sebesar 90 derajat. Pola ini tetap cocok untuk model dekoratif dan standar yang tidak membutuhkan tingkat stabilitas objek yang tinggi.

Fitur

• Pola garis menghasilkan permukaan atas yang halus
• Stabilitas rendah pada sumbu Z
• Kekuatan rendah pada sumbu X dan Y

b) Pola Zigzag

Ini cukup mirip dengan pola garis. Selain itu, printer mencetak garis dalam satu gerakan zigzag. Aliran tetap kurang terganggu, memberikan pengalaman pencetakan yang halus.

Pola zigzag memberikan cetakan yang mungkin tidak stabil, membuatnya lebih cocok untuk digunakan dalam struktur pendukung.

Fitur

• Mencetak permukaan atas cetakan 3D yang halus
• Stabilitas rendah pada sumbu Z karena sedikit ikatan antara garis
• Kekuatan rendah pada sumbu X dan Y kecuali jika langsung dalam arah garis
• Kurangnya ikatan antara garis menghasilkan resistensi geser yang tidak mencukupi

2. Pola Kekuatan Menengah

a) Pola Grid

Cukup mirip dengan pola garis. Selain itu, ia memiliki dua garis dimensi per lapisan alih-alih satu. Ini adalah kualitas yang meningkatkan kekuatan cetak tetapi mencerminkan penggunaan lebih banyak filamen.

Ia menikmati kecepatan pencetakan rata-rata hingga singkat, karena struktur internalnya tetap sederhana.

Fitur

• Kekuatan hebat pada sumbu Z
• Kekuatan hebat pada sumbu X dan Y jika selaras langsung dengan arah garis
• Kekuatan rendah pada sumbu X dan Y jika selaras diagonal dengan arah garis

b) Pola Segitiga

Infill segitiga tetap berdasarkan jaringan segitiga dua dimensi. Selain itu, pola segitiga tetap berlaku untuk objek sehari-hari yang membutuhkan resistensi maksimum di dinding luar. Selain itu, mencapai resistensi tinggi dan kekuatan ultimate di dinding luar tergantung pada menyelaraskan garis pada sudut infill 45 derajat.

Fitur

• Lapisannya terdistribusi merata
• Menikmati kekuatan tinggi pada sumbu X dan Y
• Resistensi geser hebat

c) Pola Tri-Hexagonal

Pola ini menghasilkan campuran unik segitiga dan heksagon saat digunakan. Selain itu, ia membuat bentuk yang akurat dan pola kuat dengan tingkat konsumsi material yang rendah.

Garis pendeknya membuat koneksi ke semua sisi mudah. Selain itu, ia memberikan Anda lebih sedikit tantangan saat Anda mencoba membengkokkan cetakan 3D Anda.

Fitur

• Menikmati kekuatan sangat tinggi pada sumbu X dan Y terlepas dari arah garis
• Memberikan resistensi geser yang baik
• Membuat permukaan halus dengan lapisan atas tambahan

3. Pola Kekuatan Tinggi

a) Pola Kubik

Ini terdiri dari kubus yang dicerminkan 45 derajat dan ditumpuk. Secara khusus, cerminan kubus menampilkan penampilan segitiga dan horizontal pada bidang.

Yang lebih penting, pola kubik kuat di semua arah. Sayangnya, pola ini memakan lebih banyak waktu dan material filamen dibandingkan pola lainnya.

Fitur

• Menampilkan kekuatan sangat tinggi terlepas dari arah garis
• Resistensi geser yang cukup tinggi
• Ia memakan banyak material plastik
• Ia memakan waktu lebih lama untuk mencetak

b) Pola Sub-divisi Kubik

Pola ini dibuat khusus untuk merespons konsumsi material tinggi dari pola kubik reguler. Para desainer membuat kubus lebih besar di pusat objek sehingga setiap kali kubus mengenai cangkang objek, mereka membagi diri menjadi kubus yang lebih kecil.

Akibatnya, area luar lebih rumit dibandingkan area pusat. Jadi, Anda akan membutuhkan lebih sedikit plastik untuk bagian dalam.

Fitur

• Menikmati rasio kekuatan terhadap bobot yang unggul
• Mengurangi gelembung filamen
• Ia tetap padat terlepas dari arah garis cetak
• Pilihan buruk untuk cetakan fleksibel

Apakah Infill Meningkatkan Kekuatan?

Ya, filamen infill meningkatkan kekuatan bagian yang dicetak 3D tergantung pada persentase densitas filamen yang digunakan untuk memproduksinya.

Sebagai hobi cetak 3D, persentase densitas filamen yang perlu Anda gunakan sepenuhnya tergantung pada objek 3D yang Anda rencanakan untuk dicetak.

Sementara jika Anda mencetak 3D model yang dimaksudkan untuk beban, Anda akan perlu menggunakan persentase infill yang lebih tinggi untuk mencapai kekuatan cetak yang lebih tinggi.

Misalkan Anda mencetak objek 3D dengan persentase densitas filamen 30% dan mencetak model 3D lain menggunakan persentase densitas filamen 10%. Dalam hal ini, berarti objek pertama akan tetap tiga kali lebih kuat dibandingkan cetakan kedua.

Pola Infill Mana yang Paling Cepat?

Jika Anda mencari pola infill terbaik untuk kecepatan, Anda perlu mencari beberapa parameter infill. Secara khusus, infill berdasarkan garis lurus, penggunaan material yang lebih sedikit, dan pergerakan paling sedikit memberikan kecepatan tercepat yang tersedia untuk cetak 3D.

Oleh karena itu, pola garis atau pola rectilinear tetap menjadi pola infill terbaik untuk kecepatan dalam pencetakan 3D. Selain itu, pola dengan kecenderungan untuk perubahan arah yang paling banyak memakan waktu lebih lama untuk dicetak dibandingkan pola garis.

Pola Infill Cura Dijelaskan

Perangkat Lunak Aplikasi Cura

Cura merujuk pada perangkat lunak aplikasi yang digunakan oleh printer 3D. Secara khusus, David Brahm mendirikan perangkat lunak ini, dan kemudian bergabung dengan Ultimaker, perusahaan pemroduksi printer 3D, sebagai karyawan untuk membantu memelihara perangkat lunak.

Singkatnya, Cura bekerja dengan mengonversi data objek 3D Anda menjadi bahasa yang dapat dipahami printer Anda.

Cura dan Infill

Cura memberikan Anda begitu banyak manfaat karena memungkinkan Anda menyesuaikan printer 3D Anda dengan cara yang berbeda. Selain itu, Cura membantu Anda menikmati berbagai pola infill untuk memilih preferensi infill Anda.

Selain itu, ia berfungsi sebagai alat yang baik untuk memberikan cetakan Anda kekuatan yang dibutuhkan dan meminimalkan bobot cetak 3D, menghemat filamen plastik.

Kesimpulan

Artikel ini memberikan informasi tentang infill cetak 3D, pola infill memiliki fitur yang berbeda, dan semuanya melayani tujuan lain di industri pencetakan 3D.

Yang lebih penting, teknologi infill 3D memungkinkan penggunaan dan aplikasi di berbagai industri atau secara pribadi oleh hobi 3D.