Beberapa tahun yang lalu, pencetakan 3D telah menjadi mimpi yang terlalu jauh bahkan dalam aplikasi industri. Itu hampir tidak digunakan bahkan untuk prototipe tetapi sekarang, saatnya telah tiba di mana teknologi merembes ke dalam kehidupan sehari-hari orang. Dari perumahan untuk elektronik hingga banyak proyek DIY yang menarik, pencetakan 3D telah menjadi pilihan utama bagi desainer produk profesional hingga penghobi.
Pencetakan 3D menawarkan penyesuaian yang mudah. Misalnya, sebelumnya, ketika seseorang membutuhkan sepasang earphone yang pas, seseorang harus membuatnya sesuai pesanan yang membutuhkan biaya dan waktu ekstra. Sesuatu yang lebih rumit adalah, jika satu telinga cocok dan satu tidak. Solusi terbaik adalah membuat earphone 3D dicetak. Ini tidak hanya berlaku untuk earphone tetapi juga untuk banyak perangkat yang dapat dikenakan seperti jam tangan, sepatu, dll.
Jika seorang desainer perhiasan ingin memeriksa dan menganalisis bagaimana desainnya terlihat pada tahap akhir, mereka dapat dengan mudah melakukannya dengan bantuan pencetakan 3D dengan merancang prototipenya dengan biaya serendah 1/20 dari aslinya. Itu berlaku sama untuk barang konsumen apa pun mulai dari botol PET hingga perhiasan mahal. Teknologi pencetakan 3D murah seperti FDM efisien untuk prototipe dan teknologi seperti SLA memberikan definisi tinggi.
Aplikasi manufaktur aditif oleh pelanggan dapat dibagi menjadi dua kategori utama:
Di segmen ini, konsumen membeli produk cetakan 3D yang diinginkan, terlepas dari prosesnya. Artinya dia tidak membangun bagian demi langkah tetapi membeli barang yang sudah ada dari pasar. Ada banyak contoh jenis ini.
Produsen kacamata Kanada Specsy telah berhasil memanfaatkan pencetakan 3D ke industri optik. Aplikasi berkemampuan AI mereka memindai wajah konsumen dan menyesuaikan kacamata yang dia pilih dengan ukuran dan kesukaannya. Untuk melakukannya, pabrikan menggunakan pencetakan 3D SLS yang ideal untuk desain yang kompleks. Sisanya hanya merakit berbagai bagian kacamata dan mengirimkannya ke pelanggan.
Startup teledentistry yang berbasis di AS, SmileDirectClub, bekerja sama dengan HP, memproduksi aligner gigi yang transparan dan bersih sesuai dengan cetakan 3D dari penyelarasan gigi pelanggan. Prosesnya dimulai dengan perusahaan menyediakan pelanggan dengan kit cetakan mereka (disebut "kit kesan rumah") yang pada gilirannya dikirim oleh pelanggan untuk digunakan, bersama dengan beberapa foto digital.
Mesin cetak Multi Jet Fusion 3D HP mencetak penjajaran gigi yang tepat dari informasi pelanggan dan penahan transparan dirancang sesuai dengan informasi tersebut.
Merek alas kaki terkenal Dr. Scholl's menggunakan AM dalam memproduksi solnya yang dapat disesuaikan. Kolaborasi perusahaan dengan perusahaan teknologi Wiiv dan melalui teknologi aplikasi seluler yang disebut Wiivv fit, memindai kaki pelanggan dan memetakan setidaknya 400 titik pemetaan dan secara tepat mengetahui bentuk dan ukuran kaki khusus pelanggan.
Perusahaan kemudian mencetak sol yang disesuaikan dan mengirimkannya ke pelanggan. Perusahaan menggunakan teknologi FDM untuk mencapai kustomisasi yang murah dan efisien.
Dengan menggunakan teknologi SLS, perusahaan kecantikan dan kosmetik Chanel memproduksi secara massal kuas maskara yang unik dalam desain dan fungsinya. AM juga memungkinkan perusahaan untuk mengulangi desain dan penelitiannya 100 kali.
Fitur unik dari sikat ini adalah microcavities-nya yang menyerap lebih banyak maskara dan menghindari perlunya mencelupkan ulang. Tekstur granular dari masing-masing dudukan juga memfasilitasi distribusi maskara yang seragam pada bulu mata.
Merek perawatan pribadi terkenal Gillette memanfaatkan teknologi SLA dalam pembuatan gagang pisau cukurnya. Mereka sedang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan individu untuk memberi mereka pengalaman optimal dan ketahanan terhadap keausan dari penggunaan sehari-hari.
Reynolds Technology Ltd, bersama dengan Renishaw PLC, telah membangun rangka sepeda baja tahan karat dengan komponen cetak 3D yang dioptimalkan. Itu juga membuat bingkai Titanium dan putus untuk sepeda dengan menggunakan pencetakan 3D logam. Manufaktur aditif memberi banyak ruang untuk eksperimen dan desain dibuat berongga, memungkinkan bobot yang ringan dan efisiensi.
Helm Hexr startup yang berbasis di London telah mulai menggunakan AM di helm sepedanya. Mereka menggunakan struktur sarang lebah dalam desain helm mereka, yang memungkinkan mereka untuk menyesuaikan setiap item dengan ukuran dan bentuk kepala pelanggan.
Berkat bahan poliamida dan teknologi SLS, helm ini sangat ringan dan efisien. Mereka terbukti menjadi salah satu yang terberat di pasar.
Bagian ini berfokus pada bagaimana pelanggan dapat menggunakan teknologi pencetakan 3D sendiri, yaitu pencetakan internal.
Terlepas dari printer mahal yang tersedia di pasar, ada rekan-rekan yang murah dan efisien yang terutama ditujukan untuk produksi in-house untuk desainer kecil dan penggemar. Printer FDM termurah sudah tersedia dengan harga sekitar 200€, memberikan banyak ruang untuk inovasi dan kustomisasi produk yang mereka gunakan.
Mesin SLA Desktop juga tersedia tetapi sedikit mahal. Yang dibutuhkan pelanggan hanyalah sedikit pengetahuan desain dan beberapa tips tentang cara menggunakan printer.
Untuk mencetak apa pun pada printer 3D, seseorang tidak perlu memiliki keterampilan mendesain yang baik, tetapi koneksi internet yang baik. Seseorang hanya perlu mengunduh desain dan mengikuti instruksi yang tepat tentang cara mencapai produk. Desain seperti tempat botol air di atas tersedia di internet untuk banyak barang konsumsi sederhana seperti vas bunga, tempat ponsel, dll.
Pencetakan 3D membuat proses pembuatan yang kompleks menjadi sangat sederhana dan mudah dimengerti oleh pelanggan. Baik itu barang sehari-hari yang dibeli seseorang atau barang yang diproduksi sendiri, selalu ada ruang untuk inovasi dengan manufaktur aditif.
Xometry Europe menawarkan layanan pencetakan 3D untuk banyak bahan. Unggah file CAD Anda dan dapatkan penawaran harga instan untuk proyek Anda menggunakan platform penawaran harga instan kami.
pencetakan 3D
Manufaktur aditif (Pencetakan 3D) melanda dunia otomasi industri. Daripada membuat cetakan dan menghilangkan material, produsen sekarang dapat dengan mudah menambahkan lapisan material untuk memproduksi item dengan biaya lebih rendah dan limbah yang lebih sedikit. Manufaktur aditif logam (Metal 3D
Penggunaan komponen perangkat lunak manufaktur aditif berkembang di industri teknologi tinggi. Menurut firma riset pasar MarketsandMarkets (M&M), produksi printer 3D dan output manufaktur aditif tumbuh nilainya menjadi $3,5 miliar pada tahun 2017. Pengadopsi utama manufaktur aditif adalah peralatan
Dengan manufaktur aditif - seperti pencetakan 3D - yang semakin diadopsi, terutama di industri teknologi tinggi seperti aerospace, kami berbicara dengan Ray Bagley, Director of Product Management at Spatial untuk membangun pemahaman tentang tren yang menarik. Dalam wawancara ini Ray meneliti bagai
Sejak revolusi industri, teknologi manufaktur tidak pernah berhenti berkembang. Perusahaan selalu mencari metode produksi yang lebih cepat, lebih murah atau lebih baik. Dalam beberapa dekade terakhir, beberapa proses yang paling dapat diandalkan untuk pembuatan suku cadang kustom termasuk dalam dua
