Proses Pembuatan Aditif Logam

Manufaktur aditif (Pencetakan 3D) melanda dunia otomasi industri.

Daripada membuat cetakan dan menghilangkan material, produsen sekarang dapat dengan mudah menambahkan lapisan material untuk memproduksi item dengan biaya lebih rendah dan limbah yang lebih sedikit. Manufaktur aditif logam (Metal 3D Printing) khususnya mendapatkan daya tarik dan menjadi sangat populer di industri seperti dirgantara.

Menurut laporan AMPOWER baru-baru ini, pasar manufaktur aditif logam diperkirakan akan tumbuh sebesar 27,9% pada tahun 2024. Dengan manufaktur aditif logam, perusahaan dapat membangun bagian logam yang kuat dan sangat rumit dengan bahan yang lebih sedikit dan usaha yang lebih sedikit daripada proses manufaktur tradisional.

Untuk mengikuti tren industri, berikut panduan singkat Anda untuk pembuatan aditif logam.

Penjelasan Manufaktur Aditif Logam

Tidak seperti manufaktur konvensional yang membutuhkan cetakan dan pemangkasan, manufaktur aditif membangun item dari bawah ke atas menggunakan peralatan pencetakan 3D yang canggih. Proses dasar berlangsung dalam lima langkah:

1. Buat model digital.
2. Siapkan untuk pencetakan dengan membuat lubang, mengedit ukuran lubang, menambahkan penyangga, dll.
3. Iris model 3D menjadi beberapa lapisan.
4. Cetak bagian lapis demi lapis.
5. Pasca-pemrosesan menjadi produk akhir.

Meskipun prosesnya sebagian besar tetap sama, ada beberapa cara untuk mencetak produk menggunakan manufaktur aditif logam. Berikut adalah beberapa yang paling umum:

• Perpaduan tempat tidur bubuk – Bubuk logam ditempatkan di atas meja produksi, dan laser elektron berenergi tinggi secara tepat menggabungkan bubuk lapis demi lapis untuk menciptakan produk akhir.
• Pengaliran logam – Bahan logam dilebur dan diaplikasikan langsung ke meja produksi. Logam cair dengan cepat mendingin, dan lapisan baru ditambahkan hingga produk akhir selesai dibuat.
• Paduan yang dilengkapi tungku – Serbuk logam digabungkan dengan zat pengikat cair. Semakin banyak lapisan zat pengikat yang ditambahkan, produk akhir akan terbentuk.

Setiap jenis manufaktur aditif logam dapat membuat beberapa bagian dengan berbagai macam bahan. Beberapa bahan aditif logam yang paling populer digunakan dalam pembuatan aditif adalah paduan nikel seperti Inconel 718 dan Inconel 625, baja tahan karat, aluminium, dan tembaga.

Pro dan Kontra Manufaktur Aditif Logam (Pencetakan 3D Logam)

Ada banyak manfaat dari manufaktur aditif logam, tetapi tidak ideal untuk setiap jenis manufaktur. Berikut adalah panduan singkat untuk keuntungan dan kerugian aditif logam menggunakan sistem manufaktur aditif untuk membangun produk logam.

Keuntungan

• Kurangi kebutuhan ruang dan biaya untuk menyimpan suku cadang dengan memberi Anda kemampuan untuk memproduksi suku cadang sesuai permintaan secara lokal.
• Lebih sedikit limbah tanpa perlu memangkas atau memotong bagian dari bahan yang lebih besar, yang juga membantu mengurangi biaya produksi.
• Memproduksi produk baru dengan cepat tanpa perlu membuat cetakan.
• Prototipe yang lebih cepat dapat mempercepat pengembangan produk dengan cepat dan dapat membantu Anda mendapatkan keunggulan kompetitif.
• Tidak perlu perakitan. Suku cadang pabrikan aditif dapat dicetak secara keseluruhan tanpa perlu menyatukan beberapa bagian.
• Buat bagian yang sangat rumit dengan sedikit usaha atau keterampilan.

Kekurangan

• Waktu pembuatan yang lambat berarti pembuatan aditif tidak ideal untuk proses produksi besar.
• Biaya awal yang lebih tinggi dengan kebutuhan peralatan yang lebih mahal.
• Ukuran produk terbatas pada batasan sistem manufaktur aditif. Printer kelas konsumen, misalnya, biasanya memiliki tempat tidur cetak yang lebih kecil dari satu kaki kubik.

Aplikasi Manufaktur Aditif Logam

Awalnya, manufaktur aditif logam digunakan terutama untuk pembuatan prototipe. Produsen dapat dengan cepat merancang dan mencetak produk siap uji sebelum berinvestasi dalam cetakan dan peralatan untuk produksi yang lebih besar menggunakan perangkat lunak aditif logam. Seiring dengan kemajuan teknologi dan manufaktur aditif menjadi lebih terjangkau, itu telah diadopsi oleh berbagai industri.

Industri dirgantara telah menjadi salah satu pengadopsi utama manufaktur aditif. Perusahaan kedirgantaraan menggunakan Additive Manufacturing ("AM") untuk merancang dan membangun bagian logam yang sangat rumit yang tidak mungkin dilakukan dengan metode konvensional.

Karena limbahnya lebih sedikit, produsen dirgantara dapat mengurangi bobot tanpa mengorbankan integritas struktural, yang penting saat merancang pesawat.

Industri medis juga telah menggunakan manufaktur aditif untuk membuat alat dan instrumen unik untuk prosedur tertentu. Profesional medis tidak lagi harus menunggu alat dirancang dan dibuat oleh produsen. Mereka dapat membuat alat yang tepat yang mereka butuhkan dalam waktu yang sangat singkat - dengan biaya yang jauh lebih rendah, in-house untuk membantu prosedur yang rumit.

Optimalkan Produksi dengan Manufaktur Aditif Logam

Manufaktur aditif logam mungkin tidak menggantikan proses manufaktur konvensional, tetapi ia menawarkan banyak manfaat yang cukup besar bagi produsen di berbagai industri.

Jika Anda tertarik untuk mempercepat pembuatan aditif logam, bicarakan dengan para ahli di Spatial. Selama lebih dari 35 tahun, kami telah membantu bisnis manufaktur mengembangkan aplikasi perangkat lunak 3D untuk mendigitalkan alur kerja mereka dengan Kit Pengembangan Perangkat Lunak Pemodelan 3D dan keahlian kami.

Hubungi kami untuk mempelajari bagaimana Spatial dapat meningkatkan proses manufaktur Anda dan mendigitalkan alur kerja Anda.