Kasus sukses Aquasys 180 sebagai dukungan larut untuk filamen tingkat lanjut
Bahan plastik dapat diklasifikasikan ke dalam 3 kelompok:standar, rekayasa, dan plastik lanjutan.
Plastik canggih dikenal sebagaiPAEK (poliaril eter eter keton), plastik semi-kristal yang tahan suhu tinggi sekaligus mempertahankan sifat mekanis.
Gambar 1:Piramida klasifikasi plastik. Sumber:Filament2print.
Dalam keluarga PAEK ada tiga jenis: PEEK, PEKK dan PEI , semuanya dengan ketahanan kimia dan mekanik yang tinggi serta mudah terbakar pada suhu tinggi. Di antara ketiga bahan ini, PEI menonjol dari yang lain karena stabilitas dimensinya, yang memberikan ketahanan termal yang tinggi tanpa mengubah sifat mekaniknya.
PEI sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan panas dan nilai tekanan tinggi, seperti cetakan injeksi. Membuat cetakan injeksi dengan pencetakan 3D mengurangi biaya pembuatan dan mempercepat proses pembuatan prototipe, membuatnya lebih cepat dan lebih mudah untuk menghasilkan hasil. Salah satu filamen yang menonjol untuk aktivitas ini adalah Ultem 1010.
Untuk mencetak filamen 3D seperti Ultem 1010,perlu menggunakan printer 3D industri yang mencapai suhu pencetakan lebih dari 400 ͒C , suhu hot bed minimal 150 ͒C dan suhu ruang minimal 80 ͒C.
Beberapa tahun yang lalu sulit untuk berpikir bahwa prototipe suatu bagian dapat direproduksi hanya dalam beberapa jam dan dengan hasil akhir dan kualitas yang luar biasa. Integrasi pencetakan 3D ke dalam proses produksi industri berjalan lambat, karena keterbatasan yang ada dalam hal volume produksi dan kelangkaan bahan teknis untuk dikerjakan. Saat ini, pencetakan 3D FDM adalah alat yang sangat diperlukan dalam industri dan dapat diakses oleh semua pengguna yang ingin memperluas pengetahuan dan keterampilan mereka dalam metode pembuatan ini.
Dalam produksi komponen cetakan 3D FDM untuk industri, sering kali diperlukan untuk memproduksi komponen dengan geometri kompleks yang mungkin memerlukan struktur pendukung untuk mendukung area dengan overhang atau sudut curam. Saat mencetak 3D bagian dengan dukungan, bahan build yang sama dapat digunakan. Dukungan ini harus dilepas setelah proses pencetakan 3D selesai. Dalam kasus ini, kehati-hatian harus dilakukan saat melepasnya, karena ini dapat merusak bagian akhir. Demikian pula, setelah struktur pendukung dilepas, pasca-pemrosesan harus dilakukan agar permukaan bagian bebas dari material berlebih untuk mendapatkan permukaan yang serata mungkin.
Gambar 2:Turbin cetak 3D dengan dan tanpa bahan pendukung. Sumber:Solusi material tak terbatas.
Untuk memfasilitasi proses pencetakan 3D FDM bagian dengan geometri kompleks, berbagai bahan pendukung yang dapat larut telah dikembangkan (baik dalam zat seperti D-Limonene atau dalam air) yang kompatibel dengan berbagai bahan seperti PLA, PETG, atau ABS, tetapi tidak valid untuk digunakan dalam kombinasi dengan filamen canggih seperti PEEK, PEKK, atau PEI Ultem karena suhu pencetakannya yang tinggi.
Solusi bahan tak terbatas adalah perusahaan Amerika yang didirikan pada tahun 2018, didedikasikan untuk pengembangan bahan inovatif untuk pencetakan 3D FFF . Pada bulan November 2020, solusi bahan tak terbatas meluncurkan AquaSys 180, sebuah bahan pendukung yang dapat larut yang dirancang untuk menahan suhu tinggi.
Gambar 3:Proses pencetakan 3D dengan AquaSys 180. Sumber:Solusi material tak terbatas.
AquaSys 180 adalah bahan pendukung terlarut pertama yang kompatibel dengan bahan canggih, tahan suhu pencetakan hingga 300 ͒C dan suhu dasar dan ruang hingga 180 ͒C. Berkat ketahanan termal AQUASYS 180, filamen ini dapat digunakan sebagai bahan pendukung yang larut dalam kombinasi dengan bahan canggih seperti PEEK, PEKK, ULTEM atau PPSU , menawarkan kebebasan dan fleksibilitas desain yang lebih besar untuk sektor industri.
Berkat penelitian produsen seperti Infinite material solutions dan dorongan mereka untuk mengembangkan produk canggih baru seperti AquaSys 180, sektor industri memiliki semakin banyak sumber daya yang tersedia untuk pembuatan suku cadang menggunakan pencetakan 3D FDM.
