Tabel 4. Kelebihan dan Kekurangan Pengaliran Material dan Pengaliran Binder
Kelebihan | Kekurangan |
Kelebihan
Tidak ada lingkungan bangunan khusus—suhu ruangan, suasana normal
Kontra
Proses dua tahap—tempat tidur bubuk diletakkan, lalu perekat disemprotkan dengan tinta untuk merekatkan lapisan
Kelebihan
Tidak ada tekanan internal pada bagian cetakan
Kontra
Proses pasca halus untuk menyinter bagian
Kelebihan
Berbagai macam material pada mesin yang sama tanpa perubahan pengaturan
Kontra
Kontrol dimensi memerlukan kemahiran untuk memastikan penyusutan yang benar
Kelebihan
Peralatan berbiaya lebih rendah
Kontra
Akurasi bagian akhir bukan semata-mata hasil dari resolusi cetak X-Y-Z
Kelebihan
Keterampilan teknis yang lebih rendah diperlukan dalam pengoperasian
Kontra
Bagiannya rapuh dan rentan sebelum disinter
Kelebihan
Ketebalan lapisan minimum 35 µm
Kontra
Pencetakan 3D logam adalah teknologi berbasis laser yang memadukan partikel logam lapis demi lapis. Teknologi ini umumnya digunakan untuk pembuatan prototipe, produksi suku cadang dengan geometri kompleks, dan suku cadang penggunaan akhir, serta untuk reduksi komponen logam dalam suatu perakitan. Pencetakan 3D logam dilengkapi dengan semakin banyak bahan. Hal ini memenuhi kebutuhan beragam industri mulai dari perhiasan hingga ruang angkasa, dan manufaktur medis hingga plastik. Beberapa proses dan peralatan bersifat spesifik terhadap material dan jangkauannya terbatas, sementara proses dan peralatan lainnya mampu menggunakan berbagai material.
Untuk mempelajari lebih lanjut, lihat artikel kami tentang pencetakan 3D.
Bagaimana Saya Memilih Jenis Pencetakan 3D Terbaik?
Memilih jenis pencetakan 3D terbaik itu rumit. Berikut adalah langkah-langkah berguna yang harus dilakukan saat memutuskan proses pencetakan 3D logam mana yang akan dipilih:
- Tinjau persyaratan bagian. Misalnya, pertimbangkan resolusi lapisan, kebutuhan reproduksi detail halus, serta pertimbangan sifat mekanik dan kualitas kosmetik yang diperlukan.
- Pilih kelompok material untuk bagian tersebut.
- Setelah bahan dipilih, tinjau proses yang tersedia yang menggunakan bahan tersebut untuk mempertimbangkan yang terbaik guna memberikan hasil yang diinginkan.
- Periksa ketersediaan sumber daya, termasuk pemasok untuk bahan, waktu, dan biaya.
Apakah Bahan Pencetakan 3D Logam itu?
Ada daftar opsi jenis logam yang panjang dan terus bertambah dalam bahan pencetakan 3D logam. Jenis logam yang paling umum adalah:
- Baja Tahan Karat: Umumnya dalam 3 kelompok paduan:304, 316, dan 17-4. Bahan ini tahan korosi dan berkekuatan tinggi jika tidak berpori.
- Baja Perkakas D2, A2, dan H13: Memiliki kekuatan tinggi, dapat dikeraskan, tahan aus, dan dapat digunakan untuk cetakan dan perkakas.
- Titanium dan Ti64: Bahan yang ideal untuk komponen ringan dan memiliki kekuatan tinggi.
- Aluminium 7075, 4047, 6061, 2319, 4043: Ini adalah berbagai paduan ringan untuk komponen umum dan ringan.
- Inconel® 718, 625: Bahan ini memiliki ketahanan korosi dan suhu tinggi yang rendah untuk keperluan seperti suku cadang mesin.
- Krom Kobalt: Superalloy untuk aplikasi biomedis dan luar angkasa.
- Emas/Perak: Logam murni untuk perhiasan dan penggunaan biomedis terbatas.
- Niobium, Niobium-Zirkonium: Ini adalah paduan bersuhu tinggi dan tahan bahan kimia tinggi untuk penggunaan dirgantara.
- Tantalum: Mirip dengan Niobium tetapi dengan ketahanan kimia yang lebih baik.
- Hastelloy® Nikel Kromium: Bahan yang kuat—tahan suhu dan tahan retak. Biasa digunakan untuk komponen turbin dan nuklir.
- Tungsten dan Paduannya: Bahan dengan kepadatan super tinggi. Biasanya digunakan untuk pelindung radiasi, kolimator, dan suku cadang mesin.
Untuk mempelajari lebih lanjut, lihat panduan kami tentang bahan terbaik untuk pencetakan 3D logam.
Kapan Pencetakan Logam 3D Pertama Kali Muncul?
Eksekusi praktis paling awal dari printer 3D logam adalah EOSINT M250. Diluncurkan pada tahun 1994 oleh ElectroOptical Systems. Ini menggabungkan logam dengan paduan bersuhu lebih rendah, yang digabungkan untuk memasangkan partikel utama. Pada tahun 2004, EOS meluncurkan EOSINT M270. Ini adalah sistem PBF pertama yang menggunakan pompa dioda laser 200W untuk melelehkan bahan baku logam. Sejak itu, terjadi peningkatan/perbaikan secara eksponensial dalam metode, materi, dan resolusi.
Ringkasan
Xometry menyediakan berbagai kemampuan manufaktur, termasuk pencetakan 3D logam untuk semua kebutuhan pembuatan prototipe dan produksi Anda. Dapatkan penawaran harga instan untuk pencetakan 3D logam dan banyak lagi hari ini.
Pemberitahuan Hak Cipta dan Merek Dagang
- Inconel® adalah merek dagang terdaftar dari divisi Huntington Alloys dari Special Metals Corp., Huntington, WV.
- Hastelloy® adalah merek dagang terdaftar dari Haynes International, Kokomo, Indiana.
Penafian
Konten yang muncul di halaman web ini hanya untuk tujuan informasi. Xometry tidak membuat pernyataan atau jaminan apa pun, baik tersurat maupun tersirat, mengenai keakuratan, kelengkapan, atau validitas informasi. Parameter kinerja apa pun, toleransi geometrik, fitur desain spesifik, kualitas dan jenis bahan, atau proses tidak boleh dianggap mewakili apa yang akan dikirimkan oleh pemasok atau produsen pihak ketiga melalui jaringan Xometry. Pembeli yang mencari penawaran suku cadang bertanggung jawab untuk menentukan persyaratan khusus untuk suku cadang tersebut. Silakan lihat syarat dan ketentuan kami untuk informasi lebih lanjut.
Dekan McClements
Dean McClements adalah lulusan B.Eng Honors di bidang Teknik Mesin dengan pengalaman lebih dari dua dekade di industri manufaktur. Perjalanan profesionalnya mencakup peran penting di perusahaan terkemuka seperti Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace, dan Hyster-Yale, tempat ia mengembangkan pemahaman mendalam tentang proses teknik dan inovasi.
Baca lebih banyak artikel oleh Dean McClements
