Menciptakan Tempat Duduk Sepeda Sepasang Kustom Sensitif Gender dengan Fuse 1 SLS Formlabs
Dalam beberapa tahun terakhir, banyak industri telah menantang norma desain spesifik gender, namun bias gender masih mencolok dalam produk ergonomi. Pencetakan 3D menawarkan alat yang kuat untuk menciptakan solusi yang benar-benar individual.
Mahasiswa desain industri Tim Schütze menemukan kesenjangan ini selama studinya di universitas. Untuk tesis sarjananya, ia bermaksud untuk memajukan equalitas dan diversitas melalui desain sensitif gender, yang berkumulus dengan tempat duduk sepeda kustom yang sebagian dibuat dengan pencetakan selektif laser sintering (SLS) pada Formlabs Fuse 1.
“Saya ingin menciptakan sesuatu yang sepenuhnya saya dukung,” kata Schütze. Dia memilih untuk fokus pada tantangan dan peluang dalam desain sensitif gender—bidang yang dia aktif mendukung di luar tugas kuliahnya. Minatnya pada sepeda memandu pilihan tempat duduk sepeda sebagai subjek proyeknya.
“Tempat duduk sepeda mewakili asumsi spesifik gender—menganggap anatomi pria dan wanita sebagai dua kategori tetap. Stereotipe itu harus berubah.”
– Tim Schütze, Mahasiswa Desain Industri
Produk ergonomi sering kali dirancang berdasarkan asumsi normatif. Pengguna yang diidentifikasi pria biasanya ditawarkan desain dinamis, berat, dan berorientasi performa, sementara pengguna yang diidentifikasi wanita menerima varian yang diturunkan.
Schütze berpendapat bahwa mendasarkan desain pada “norma” mengabaikan variasi individual yang besar dalam bentuk tubuh. “Bahkan dengan data dari 100.000 orang, membagi pengguna secara ketat berdasarkan gender hanya menghasilkan tren umum. Pengecualian—orang yang menyimpang dari norma—tidak dilayani,” katanya.
SLS yang sukses memerlukan bagian yang dioptimalkan untuk proses. Panduan ini mencakup dimensi utama dan pertimbangan desain untuk Fuse 1.
Unduh White Paper Dengan mantra “Kami tidak membutuhkan produk, kami membutuhkan proses,” Schütze bertujuan untuk alur kerja yang dapat digunakan kembali daripada satu tempat duduk. “Tujuan akhirnya adalah sebuah proses,” katanya.
Dia memanfaatkan teknologi modern: pengumpulan data personal, desain yang diizinkan algoritma, dan pencetakan 3D untuk mewujudkan visi ini.
Awalnya, dia merekrut sekitar 30 relawan untuk menangkap data ergonomi. Peserta duduk pada prototipe tempat duduk, mengikuti instruksi, dan postur duduk mereka difoto dari sudut tertentu.
Gambar yang ditangkap diproses dengan metode Structure-for-Motion, mengubah foto 2-D menjadi point cloud 3-D. Point cloud ini mengukur jarak antara tulang duduk dan dimensi titik tekan, membentuk dasar untuk setiap model tempat duduk.
“Bahkan dengan sampel yang sederhana ini, tidak ada tren yang jelas muncul. Kebutuhan akan kustomisasi tidak dapat diragukan.”
– Tim Schütze, Mahasiswa Desain Industri
Tempat duduk akhir terdiri dari dua bantal hasil print 3D, dasar yang dicetak dari Nylon 12, dan rail.
Untuk tesisnya, Schütze menghasilkan tiga model berbeda—semua memiliki bantal, dasar, dan rail hasil print 3D.
Dari awal, Schütze mengintegrasikan pencetakan 3D ke dalam alur kerja. “Saya ingin terlibat langsung dan memandu proses sendiri,” katanya.
“Pencetakan 3D esensial untuk masa depan, menawarkan aksesibilitas yang tidak tertandingi dibandingkan manufaktur tradisional.”
– Tim Schütze, Mahasiswa Desain Industri
Dia memulai dengan printer FDM untuk produksi cepat dan hemat biaya bantal elastis, menggunakan TPU Shore 72A. Namun, FDM terbukti tidak cocok untuk dasar tempat duduk karena kualitas cetak, penghapusan dukungan, dan properti bahan.
Mencari alternatif yang kuat, Schütze berkonsultasi dengan tim Formlabs Berlin. “Mereka merespons positif dan membantu kami bertransisi ke SLS untuk dasar,” ingatnya.
Tonton demonstrasi produk kami dan biarkan pakar kami memandu Anda melalui keversatan Fuse 1 dan pencetakan 3D SLS.
Tonton Webinar Untuk memenuhi ketahanan dan kualitas yang diperlukan, Schütze dan tim engineering memutuskan untuk mencetak dasar dengan SLS. Setelah tur ke kantor Berlin, dia mengeluarkan bagian yang baru dicetak dari Fuse 1 sendiri. “Hasil pertama sudah luar biasa,” ingatnya.
Dasar terbuat dari Nylon 12, yang dihargai karena kekuatan tarik tinggi, duktilitas, dan stabilitas—kritikal untuk performa tempat duduk.
Schütze secara pribadi menguji tempat duduk hasil SLS selama beberapa minggu, menerima risiko patah. “Semua bekerja dengan luar biasa. Ini sangat mengesankan saya,” katanya.
Setelah lima bulan intensif pengumpulan data dan penyempurnaan prototipe, proses berakhir pada Mei dengan tiga tempat duduk yang sepenuhnya individual dan siap pakai yang dicetak pada Fuse 1.
Pada akhir tesisnya, Schütze menyajikan tiga tempat duduk sepeda sensitif gender yang individual dan alur kerja open-source bagi orang lain untuk diadopsi.
