DMLS vs. SLM:Perbedaan Utama dalam Pencetakan Logam 3D
Metode pencetakan 3D sintering laser logam langsung (DMLS) dan peleburan laser selektif (SLM) keduanya termasuk dalam kategori fusi lapisan bubuk (PBF). Keduanya juga menggunakan sinar laser—terkadang lebih dari satu sinar laser dalam satu waktu, dan kompatibel dengan bubuk logam yang berbeda. Mengingat kesamaan ini, mudah untuk membedakan keduanya… namun mengingat salah satu printer berharga satu juta dolar—dua kali lipat harga printer lainnya—dapat dikatakan bahwa keduanya berbeda dalam banyak hal. Baca terus untuk mengetahui caranya.
Definisi DMLS dan Perbandingannya dengan SLM
DMLS, merek dagang yang dimiliki oleh perusahaan manufaktur aditif EOS GmbH, digunakan untuk membuat komponen logam. Metode ini masih sering disebut sebagai metode sintering, karena ketika pertama kali ditemukan pada pertengahan tahun 90an, metode ini hanya menyinter logam. EOS mengatakan bahwa “DMLS” sebenarnya adalah akronim bahasa Jerman untuk Direkt Metall Laser Schmelzen, yang lebih akurat diterjemahkan menjadi peleburan logam, bukan sintering. Perusahaan ini membuat teknologi ini tersedia secara komersial pada tahun 1995, dan mesin modern sepenuhnya melelehkan bubuk logam dalam proses pencetakan, sesuatu yang menghasilkan komponen yang jauh lebih kuat.
Biasanya menggunakan sinar laser serat berkekuatan tinggi yang menelusuri penampang setiap lapisan dan melelehkan partikel logam menjadi satu. Saat setiap lapisan dicetak, alasnya bergerak ke bawah sehingga daya dapat diterapkan ke lapisan baru di atasnya, dan kemudian dimulai lagi. Selama proses tersebut, ruang pembuatan diisi dengan gas inert untuk menghentikan oksidasi. Gambar berikut menguraikan tampilan printer DMLS pada umumnya:
DMLS vs. SLM:Perbandingan Teknologi
DMLS dan SLM keduanya merupakan teknologi fusi lapisan bubuk yang melelehkan bubuk logam menggunakan laser. Unit SLM biasanya mengandung laser berkekuatan lebih tinggi dibandingkan DMLS (1000 watt vs 400 watt). Daya keluaran laser SLM tersebut juga dapat divariasikan untuk mengubah resolusi detail bagian.
DMLS vs. SLM:Perbandingan Material
DMLS dan SLM dapat mencetak dalam berbagai jenis logam dan paduan logam. Contoh umumnya meliputi:titanium Ti64, baja tahan karat 316, dan paduan nikel seperti NI718.
DMLS vs. SLM:Perbandingan Aplikasi Produk
DMLS dipasarkan secara luas di industri medis untuk barang-barang seperti implan dan jembatan gigi. SLM, di sisi lain, melayani industri yang lebih luas seperti otomotif dan dirgantara.
DMLS vs. SLM:Perbandingan Volume Cetak
Mesin SLM biasanya memiliki volume build yang lebih besar jika dibandingkan dengan DMLS. Berbagai laser juga membantu mereka memanfaatkan ruang dengan lebih efisien.
DMLS vs. SLM:Perbandingan Permukaan Akhir
Kedua teknologi tersebut menghasilkan penyelesaian permukaan yang serupa karena keduanya beroperasi dengan prinsip fusi lapisan bubuk yang sama.
DMLS vs. SLM:Perbandingan Biaya
Produsen SLM dan DMLS menawarkan berbagai macam mesin. Namun, versi entry-level dari kedua jenis tersebut biasanya berharga lebih dari $350.000. Karena menggunakan lebih banyak laser dan dapat mencetak lapisan yang lebih tebal, sistem SLM dapat menyelesaikan pekerjaan dengan resolusi lebih rendah jauh lebih cepat daripada DMLS. Waktu pencetakan yang lebih cepat menghasilkan biaya per bagian yang lebih rendah.
Apa Persamaan Antara DMLS dan SLM?
Di bawah ini tercantum beberapa persamaan antara DMLS vs. SLM.
- DMLS dan SLM menggunakan sinar laser untuk melelehkan bubuk logam.
- DMLS dan SLM dapat menggunakan berbagai serbuk logam untuk memproduksi suku cadang.
- Kedua teknologi tersebut dapat menggunakan beberapa laser sekaligus untuk meningkatkan laju produksi.
Apa Perbandingan Lain DMLS Selain SLM?
Teknologi alternatif pengganti DMLS adalah:
- DMLS vs. Pengaliran Logam Binder: Binder Metal Jetting mengikat serbuk logam menjadi satu menggunakan pengikat polimer. Pengikat diterapkan dalam bentuk bagian penampang. Kemudian, seperti halnya DMLS, lapisan bubuk lain ditambahkan di atasnya dan prosesnya berulang. Setelah bagian tersebut selesai, bagian tersebut harus menjalani pasca-pemrosesan untuk menyinter/menyatukan bubuk logam menjadi satu dan membakar bahan pengikatnya.
Apa Perbandingan Lain SLM Selain DMLS?
Selain DMLS, teknologi alternatif lain selain SLM adalah:
- SLM vs. DED: DED (Deposisi energi terarah) adalah teknologi pencetakan logam yang memasukkan kawat logam melalui nosel pencetakan. Logam dicairkan pada nosel dan diendapkan pada pelat pembuatan lapis demi lapis, mirip dengan pencetakan FDM. Hal ini menghasilkan komponen yang memiliki sifat mekanik homogen.
Pertanyaan Umum tentang DMLS vs. SLM
Contoh materi apa yang dapat saya gunakan dengan printer 3D ini?
Keduanya bekerja dengan serbuk logam, namun mereka memiliki preferensi yang sedikit berbeda mengenai apa yang ingin mereka kerjakan. Printer SLM lebih baik untuk logam murni berkekuatan tinggi (titanium, aluminium, baja tahan karat, kobalt-kromium), sedangkan printer DMLS lebih dirancang untuk paduan logam (superalloy berbasis nikel, baja perkakas, dan paduan aluminium).
Apa perbedaan antara DMLS dan pengaliran logam pengikat?
Pengaliran logam pengikat mengikat logam bersama dengan pengikat polimer, bukan DMLS seperti laser. Pengikat ini diaplikasikan sesuai bentuk penampang bagian tersebut. Ketika setiap lapisan selesai, lapisan bubuk lainnya ditambahkan dan proses berulang. Bagian yang sudah jadi perlu diproses pasca-pemrosesan untuk menyatukan bubuk logam, dan membakar bahan pengikatnya.
Apa perbedaan antara SLM dan DED?
Alih-alih bubuk logam, DED (deposisi energi terarah) memasukkan kawat logam melalui nosel printer untuk membuat komponen. Kawat dicairkan di nosel dan dimasukkan ke dalam pelat pembuat, serupa dengan yang dilakukan printer pemodelan deposisi leburan tetapi dengan filamen. DED dapat membuat suku cadang yang konsisten dan seragam di seluruh konstruksinya, sedangkan SLM lebih baik dalam membuat suku cadang yang rumit dan presisi.
Apa Alternatif Bersama untuk DMLS dan SLM?
Alternatif utama mungkin adalah EBM (peleburan berkas elektron). Teknologi ini mirip dengan DMLS dan SLM yang menggunakan berkas energi untuk melelehkan bubuk, namun alih-alih menggunakan laser, ia menggunakan berkas partikel elektron.
Kat de Naoum
Kat de Naoum adalah seorang penulis, penulis, editor, dan spesialis konten dari Inggris dengan pengalaman menulis lebih dari 20 tahun. Kat memiliki pengalaman menulis untuk berbagai organisasi manufaktur dan teknis serta menyukai dunia teknik. Selain menulis, Kat juga menjadi paralegal selama hampir 10 tahun, tujuh di antaranya bekerja di bidang keuangan kapal. Dia telah menulis untuk banyak publikasi, baik cetak maupun online. Kat memiliki gelar BA dalam bidang sastra dan filsafat Inggris, dan MA dalam penulisan kreatif dari Kingston University.
Baca artikel lainnya oleh Kat de Naoum
