Mencegah Cacat Penghalusan Uap:Panduan Komprehensif untuk Komponen Cetakan 3D Berkualitas

Layanan penghalusan uap Xometry adalah cara terbaik untuk meningkatkan tampilan dan nuansa komponen cetakan 3D pesanan khusus Anda. Memanfaatkan teknologi penghalusan uap otomatis, kami dapat mencapai hasil yang konsisten dan berulang dengan mudah. Meskipun ada banyak manfaat penghalusan uap kimia, termasuk menghaluskan garis lapisan, menutup celah mikro, dan meningkatkan kinerja mekanis, proses ini dapat menimbulkan cacat jika desain komponen Anda tidak dilakukan dengan benar.

Dalam panduan ini, kami akan memperkenalkan Anda pada cacat penghalusan uap yang paling sering terlihat, serta memberikan tip tentang cara mencegahnya terjadi pada komponen Anda. Sebelum kita membahas berbagai jenis cacat yang mungkin Anda temui pada penghalusan uap, pertama-tama mari kita rekap secara singkat proses dan cara kerjanya.

Apa itu Penghalusan Uap?

Serangkaian bagian yang dihaluskan dengan uap cetakan SLS 3D yang diwarnai dalam berbagai warna

Berbeda dengan proses penghalusan fisik seperti pengamplasan atau penggulingan media, penghalusan uap tidak menghilangkan material pada benda kerja. Sebagai gantinya, zat penghalus uap dimasukkan ke dalam ruang pemrosesan tertutup bersama bagian-bagiannya. Bagian-bagiannya disimpan atau digantung di dalam ruangan untuk memaksimalkan paparan permukaan terhadap uap. Uap menempel pada permukaan bagian yang menyebabkan peleburan kimia terkendali. Hal ini mengurangi puncak dan lembah permukaan dengan mencairkan dan mendistribusikan kembali material dan meratakan permukaan. Lelehannya juga memiliki efek meningkatkan kilau.

Setelah bagian-bagiannya selesai, ruangan dipanaskan untuk mengevakuasi bahan finishing ke tong pengumpul. Tidak ada residu yang tertinggal di bagian-bagiannya. Bagian yang telah dihaluskan kemudian siap untuk dikirim atau proses sekunder lainnya seperti pewarnaan.

Kerusakan dan Tip Umum Penghalusan Uap

Bagian di bawah ini akan membahas cacat paling umum yang dapat muncul setelah mengaplikasikan lapisan yang dihaluskan dengan uap. Dengan beberapa penyesuaian desain, dimungkinkan untuk meminimalkan atau sepenuhnya mengurangi terjadinya cacat ini.

Foto close up cacat penghubung pada bagian yang dihaluskan dengan uap

Menjembatani

Permukaan suatu bagian mungkin menggelembung selama tahap pencairan pada proses penghalusan uap. Permukaan yang menggelembung dapat menyebabkan material membentuk cangkang tipis yang menghubungkan antar fitur seperti celah kecil atau dinding bersudut tajam. Dalam beberapa kasus, pisau cukur dapat digunakan pada cangkang penghubung untuk membebaskan elemen yang terkena.

Kiat Desain:

Menjembatani dapat dikurangi dengan meningkatkan jarak antar celah dan menambahkan jari-jari yang cukup ke sudut dalam yang tajam.

Melepuh pada permukaan datar bagian yang dihaluskan dengan uap

Gelembung / Melepuh

Mirip dengan bridging, hasil melepuh dari permukaan yang menggelembung selama tahap pencairan. Terkadang gelembung yang lebih besar dapat terbentuk dan tetap berada di tempatnya selama proses evakuasi pelarut sedang berlangsung. Setelah itu, gelembung akan mengeras dan meninggalkan bekas seperti lepuh. Biasanya ini ditemukan pada permukaan datar yang luas dan celah internal yang tajam.

Kiat Desain:

Hindari permukaan datar yang luas; permukaan yang berbentuk organik cenderung tidak melepuh. Menambahkan jari-jari pada sudut bagian dalam juga akan membantu mengurangi gelembung dan cacat lainnya.

Tampilan dekat dari "bekas gigitan" pada bagian yang dihaluskan dengan uap

Bekas Gigitan

Bagian-bagian tersebut harus ditangguhkan selama proses penghalusan uap untuk mencapai hasil akhir yang seragam. Racking dilakukan dengan menggunakan kait atau klip untuk menggantungkan potongan di udara terbuka. Kait adalah metode rak yang disukai karena hanya meninggalkan kesan minimal di bagian dalam lubang rak. "Bekas gigitan" adalah cacat yang terkait dengan bekas klip yang digunakan untuk menahan bagian yang tidak memiliki fitur yang memungkinkan untuk dikaitkan. Tanda ini biasanya lebih terlihat pada bahan yang lebih lembut seperti TPU.

Kiat Desain:

Menambahkan lubang atau fitur yang dapat digunakan untuk mengaitkan dan memasang bagian tersebut alih-alih menjepit akan mencegah munculnya bekas gigitan pada wajah yang penting secara kosmetik. Jika Anda tidak dapat memodifikasi desain untuk menambahkan fitur rak, pastikan untuk memperhatikan permukaan atau fitur bagian mana yang penting secara kosmetik, dan teknisi kami akan melakukan yang terbaik untuk menghindari terpotongnya area tersebut. Saat membuat kutipan, Anda dapat menentukan catatan di bagian catatan Xometry Instant Quoting Engine atau mengunggah gambar yang berisi catatan tersebut.

Tepi menyatu pada tepi tajam bagian yang dihaluskan dengan uap

Penggabungan Tepi

Belokan yang tiba-tiba pada sisi bagian yang rata dapat mengakibatkan tonjolan yang terlihat di sekitar tepinya. Benjolan disebabkan oleh material cair yang bergerak ke tepi secara gravitasi dan mengeras di tempatnya. Pembulatan dan pengumpulan tepi dapat memengaruhi toleransi fitur.

Kiat Desain:

Jari-jari pada tepi tajam pada fitur sisi datar akan membantu mengurangi pengumpulan material yang dicairkan.

Contoh bercak pada bagian putih

Bercak

Titik-titik kecil noda gelap dapat muncul pada permukaan bahan berwarna terang setelah melalui proses tersebut. Kami menyebutnya sebagai bintik. Bintik-bintik biasanya lebih terlihat pada hasil akhir alami dan pada permukaan yang diwarnai dengan warna lebih terang seperti kuning atau merah.

Kiat Desain:

Mewarnai atau memilih bahan dengan warna yang lebih gelap, seperti hitam, hijau, atau biru, akan mengurangi visibilitas bintik.

Lubang

Lubang yang tidak disengaja mungkin muncul di area yang sangat tipis. Hal ini terjadi ketika permukaan di setiap sisi dinding tipis telah mencair hingga bagian tengahnya menjadi cair sepenuhnya. Hal ini menyebabkan terbentuknya lubang ketika material mengalir dan mengeras kembali.

Kiat Desain:

Pastikan ketebalan dinding menjaga ketebalan minimal 1 mm untuk mencegah terbentuknya lubang. Ketebalan dinding minimum ini direkomendasikan untuk sebagian besar proses aditif secara umum dan akan membantu menghindari masalah lainnya.

Fitur Tidak Lengkap

Selama penghalusan uap, tonjolan kantilever atau tipis panjang dapat memendek atau terbentuk tidak sempurna. Hal ini terjadi karena ujungnya akan mencair, bergerak, dan mengeras kembali setelah pelarut menguap.

Kiat Desain:

Hindari mendesain fitur dengan ketebalan dinding di bawah 1 mm, seperti ujung tajam atau ujung pisau.

Webinar:Semua yang Perlu Anda Ketahui tentang Cetakan 3D Penghalus Uap

Kesimpulan

Mengikuti tips ini memungkinkan Anda memanfaatkan kekuatan penghalusan uap untuk meningkatkan kinerja dan hasil akhir suatu komponen. Banyak kekurangan yang dapat dihindari dengan mempertimbangkan prinsip desain tertentu, seperti mempertahankan ukuran fitur minimal dan menambahkan radius yang sesuai. Untuk sumber daya lebih lanjut tentang pencetakan 3D, lihat Panduan Utama Pencetakan 3D dan panduan desain kami.

Joel Schadegg

Hai, saya Joel, penulis konten teknis di Xometry! Saya telah menjadikan misi pribadi saya untuk membantu pelanggan seperti Anda mendapatkan hasil maksimal dari pengalaman Xometry dan mencapai kesuksesan pada proyek Anda dengan memanfaatkan pengalaman langsung saya dalam menjalankan mesin, memproses komponen, dan memastikan pemenuhan pesanan.

Baca lebih banyak artikel oleh Joel Schadegg