Sel Cetakan Terintegrasi KraussMaffei Berfokus pada Lima Teknologi
KraussMaffei akan menampilkan mesin press untuk pasar pengemasan besar, IML, komposit termoplastik ringan, LSR, cetakan cepat panas/dingin, dan Plastics 4.0.
• Mesin ukuran sedang berkecepatan tinggi: Opsi "kecepatan" baru untuk mesin press dua pelat GX berukuran sedang dari KraussMaffei cocok untuk pengemasan besar dan komponen logistik. GX-900 di NPE2018 memiliki kecepatan penjepitan serendah 0,45 detik, dengan opsi kecepatan injeksi berkisar hingga 700 mm/detik. Siklus yang lebih cepat dibantu dengan penambahan penggerak sekrup listrik dan sekrup penghalang kinerja tinggi HPS. Mesin di NPE mencetak dua ember cat berkapasitas 5 liter dengan IML—dikatakan sebagai fitur yang tidak biasa untuk pasar ini—dalam waktu kurang dari 14 detik.
• Karet silikon cair: KraussMaffei sedang mencetak tutup takaran medis LSR, atau “duckbills”, pada mesin all-electric SilcoSet PX 51-55 miliknya. Mesin press modular memiliki gaya kontak nosel hidraulik, segel sekrup khusus, dan katup periksa pegas.
• Komposit overmolding: KraussMaffei menambahkan kerutan pada teknologi komposit termoplastik FiberForm dengan melapisi lembaran komposit dengan termoplastik kaku untuk tujuan fungsional dan TPE sentuhan lembut untuk kenyamanan konsumen, menghasilkan sandaran tangan otomatis pada mesin pres GWX 450 dengan pelat putar.
• Pencetakan panas/dingin yang cepat: Stan KM menampilkan teknologi Roctool untuk pencetakan panas/dingin dengan penyeimbangan panas-cetakan induktif. Alat 16 rongga akan menghasilkan plak dengan 16 kualitas permukaan yang berbeda—mengkilap, matte, hologram, dll.—dalam satu bidikan. Sel ini juga menggunakan LRX 150, salah satu robot linier KM generasi baru, yang memiliki kapasitas muatan 15 kg (33 lb) dan dapat melakukan pengemasan dan pengemasan suku cadang di dalam penutup mesin cetak.
• Industri 4.0: Salah satu dari empat pilar Industri 4.0 (yang oleh KM disebut sebagai Plastics 4.0), adalah “mesin pintar” yang dapat mengatur prosesnya sendiri. Dalam kategori ini, KM menampilkan perangkat lunak kontrol proses adaptif APC+ yang dimaksudkan untuk memastikan produksi suku cadang dengan menyesuaikan dengan perubahan viskositas material dan kondisi sekitar. Peningkatan “plus” pada algoritme APC adalah penambahan pustaka data material—terutama kerapatan leleh dan kompresibilitas leleh di bawah tekanan, yang sangat penting untuk pengisian dan pengemasan rongga yang konsisten.
KM juga menyoroti perangkat lunak DataXplorer yang memberikan tampilan hampir mikroskopis pada proses, memungkinkan pengguna untuk merespons pola kesalahan yang tidak jelas. Bergantung pada bagaimana mesin dan cetakan dilengkapi dengan sensor, DataXplorer dapat menampilkan hingga 500 jalur sinyal resolusi tinggi.
