Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Konvergensi Kontrol Industri: Manfaat Utama untuk Manufaktur Modern

Konvergensi Kontrol Industri: Manfaat Utama untuk Manufaktur ModernKata "konvergensi" mulai menanjak di dunia industri pada awal abad ke-21 ketika beberapa tren berubah, dengan teknologi yang telah terbukti seperti PLC yang mengambil alih pasar otomasi proses baru dan konsep yang lebih baru seperti kontrol berbasis PC yang mengambil alih otomasi diskrit. Ada waktu ketika dunia industri bekerja dalam hitam dan putih, dan setiap integrator sistem dan produsen mengetahui teknologi spesifik untuk aplikasi tertentu.

Namun, saat ini situasinya jauh lebih abu-abu. Perdebatan PLC vs. kontrol berbasis PC berlanjut, panas dan berat, dan mencerminkan seberapa besar dunia kontrol industri rentan terhadap perubahan. Semua ini secara aktif mempromosikan konsep "konvergensi" teknologi, memberikan ruang untuk konsep canggih IoT dan Industry 4.0.

Lapisan Kontrol

Lapisan kontrol terpengaruh oleh konvergensi dengan cara utama berikut:

Semua tren konvergensi di atas mempengaruhi pasar kontrol industri dengan cara yang berbeda. Jika kita melihat dekade terakhir, dapat disimpulkan bahwa konvergensi telah terjadi pada tingkat perangkat keras, yang adalah lapisan teknologi yang paling dasar. Namun hari ini, konvergensi didorong pada tingkat eksponensial, sebagian besar oleh vendor pengontrol yang mencari pangsa pasar yang lebih besar, yang hanya dapat dicapai melalui peningkatan fitur dan fungsionalitas. Cara yang lebih baik untuk memahami ini adalah dengan analogi ponsel seluler.

Saat ponsel seluler ditemukan, tujuannya hanya untuk melakukan dan menerima panggilan, dan selama waktu yang lama, hal itu tetap seperti itu. Namun, setelah bertahun-tahun penelitian dan pengembangan, insinyur secara bertahap membangun fitur-fiturnya, dan akhirnya mengubahnya menjadi perangkat "yang juga bisa melakukan panggilan". Serupa, di dunia perangkat keras kontrol industri, kemampuan perangkat lunak dan jaringan secara bertahap meningkat.

Konvergensi Perangkat Lunak dan Jaringan Industri

Perangkat keras kontrol adalah dan akan tetap menjadi penggerak utama pendapatan penjualan, namun peran perangkat lunak dalam manufaktur tidak lagi dapat diabaikan. Portofolio perangkat lunak telah melangkah jauh, dan memiliki potensi untuk mengambil alih tugas-tugas seperti perencanaan, teknik, dan manajemen siklus hidup produksi. Pengembangan perangkat lunak akan mendapatkan konsolidasi yang signifikan dengan konvergensi perangkat keras dan perangkat lunak kontrol industri.  

Peningkatan kemampuan perangkat lunak dapat meningkatkan integrasi antara berbagai elemen manufaktur, meningkatkan fungsionalitas sistem kontrol, dan membuat proses lebih berbasis data daripada berbasis perangkat keras. Faktanya, tidak ada tren terbaru dalam IoT, Industry 4.0, atau Smart factory yang akan berkembang atau ada tanpa kemajuan dalam jaringan industri.

Jaringan industri telah memainkan peran besar dalam memungkinkan pengontrol untuk memperluas fitur-fiturnya. Sementara pengontrol terutama digunakan untuk mengotomasi garis proses dan mengontrol mesin, saat kemampuan tradisional mereka dikonvergensikan dengan kemampuan jaringan, mereka menjadi lebih cerdas. Sifat pengontrol juga mengubah diri dari perangkat keras fisik menjadi data dan perangkat lunak. Integrasi perangkat cerdas digabungkan dengan kemampuan mereka untuk berkomunikasi dengan sistem manajemen tingkat lebih tinggi memungkinkan proses responsif untuk berkembang.

Harus dicatat bahwa sifat independen pengontrol industri sedang dihapus oleh konvergensi. Poin penjualan dari beberapa pengontrol industri akan bergeser dari parameter performa konvensional mereka, dan rentang fitur akan menjadi beragam daripada spesialis. Dan tidak akan penting apakah pengontrol adalah PC, PLC, atau DCS. Semua akan menjadi didorong oleh kemampuan perangkat lunak dan komunikasi daripada kemampuan perangkat keras.

Ini berarti garis antara berbagai pengontrol akan semaci kabur, dan persaingan akan diperluas ke arena perangkat lunak dan tidak lagi terbatas oleh tipe produk. Ini berarti lebih banyak pemain akan muncul, dengan beberapa yang secara khusus menawarkan solusi berbasis perangkat lunak yang akan meningkatkan kemampuan PLC, dengan yang lain menawarkan layanan jaringan untuk DCS. Namun di akhir hari, teknologi masih akan memberikan manfaat, dan dunia industri akan melangkah menuju implementasi praktis IoT dan Industry 4.0, teknologi yang telah ada di sudut terlalu lama.

Mulai obrolan dengan para ahli PanelShop.com hari ini untuk penawaran atas kebutuhan desain dan pembuatan panel Anda!

Konvergensi Kontrol Industri: Manfaat Utama untuk Manufaktur Modern

 


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Mengapa Outsourcing Perbaikan Hidrolik Industri Mendorong Uptime dan Menghemat Biaya
  2. Transisi Sistem Kontrol Industri ke Jaringan Nirkabel
  3. Mengapa Sistem IIoT Jadi Target Utama Serangan Siber dan Cara Melindunginya
  4. Melindungi Sistem Kontrol Industri: Strategi dan Praktik Terbaik yang Terdapat Bukti
  5. Kesalahan Pendinginan Umum di Panel Kontrol Industri: Menghindari Overheating dan Kegagalan Peralatan
  6. Panel Kontrol Industri Dipaparkan: Desain, Standar, dan Aplikasi Praktis
  7. Otomasi Industri Dijelaskan: Jenis, Cara Kerja, dan Manfaat Utama
  8. 10 Keuntungan Utama Mengadopsi Sistem Otomasi Industri
  9. Temukan 5 Keuntungan Utama Kontrol Crane Nirkabel untuk Konstruksi Modern
  10. Maksimalkan Efisiensi Operasional dengan Layanan Rem Industri Profesional