10 Keuntungan Utama Mengadopsi Sistem Otomasi Industri

Otomasi adalah konsep kunci untuk industri 4.0 dan merupakan nilai yang berkembang di antara perusahaan industri. Menurut penerbitan Fortune Business Insights, pasar otomasi industri di seluruh dunia mencapai 157,04 miliar dolar pada tahun 2018 dan diperkirakan akan mencapai 296,70 miliar dolar pada tahun 2026, hampir dua kali lipat dari tahun sebelumnya.

Minat organisasi terhadap teknologi yang memfasilitasi otomasi seperti IoT, Kecerdasan Buatan (AI) atau Blockchain adalah karena manfaat yang mereka bawa. Ini mewakili keuntungan yang luar biasa dalam banyak hal, namun terutama dalam hal penghematan waktu dan biaya.

Untuk mengambil keuntungan dari manfaat ini, perusahaan saat ini perlu melakukan proses otomasi industri melalui sistem otomasi industri.

Apa Itu Sistem Otomasi Industri

Sistem otomasi industri adalah sistem yang digunakan untuk mengontrol dan memantau proses, mesin atau perangkat secara komputerisasi yang biasanya memenuhi fungsi atau tugas berulang. Mereka dimaksudkan untuk beroperasi secara otomatis guna mengurangi dan meningkatkan pekerjaan manusia di industri.

Sistem ini mengganti tugas berulang dan mekanis yang terutama dilakukan oleh satu orang dan keputusan yang dibuatnya dalam proses manufaktur. Ini dilakukan melalui penggunaan perintah pemrograman logis dan mesin yang kuat.

Sistem otomasi industri membawa berbagai manfaat bagi organisasi.

Manfaat Sistem Otomasi Industri

Menurut berbagai perusahaan seperti Sure Controls dan Big Sky Engineering dan Ensiklopedia Britannica (dalam artikelnya Keuntungan dan kerugian otomasi), organisasi menerapkan sistem dengan karakteristik ini karena keuntungan berikut yang mereka berikan:

1. Produktivitas. Sistem ini memungkinkan otomasi untuk pabrik dan proses industri, memungkinkan produksi massal berkelanjutan 24/7. 24 jam sehari, tujuh hari seminggu, yang meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu pengaturan.

2. Kualitas. Melalui kontrol adaptif dan pemantauan di berbagai tahap dan proses industri, sistem ini berguna dalam menghilangkan kesalahan manusia dan sehingga meningkatkan kualitas serta kemerumpunan produk yang ditawarkan. Kinerja tidak menurun setelah beberapa jam kerja berkelanjutan.

3. Konsistensi yang lebih besar. Mesin dan komputer bekerja dengan tempo konstan dan berkelanjutan. Oleh karena itu, proses produksi otomatis memiliki durasi, stabilitas dan soliditas yang lebih lama saat dikelola dengan sistem otomasi.

4. Fleksibilitas. Menerapkan tugas baru dalam rantai produksi tradisional melibatkan jam atau hari pelatihan pengguna. Di sisi lain, dengan sistem otomatis, memrogram ulang robot atau mesin adalah proses yang sederhana dan cepat yang memberikan fleksibilitas yang lebih besar dalam proses produksi.

5. Informasi yang lebih akurat. Otomasi pengumpulan data mengakurasi dan mengurangi biaya. Akurasi yang ditingkatkan ini memungkinkan manajer perusahaan untuk membuat keputusan yang lebih baik.

6. Keselamatan. Lebih aman menggunakan robot pada baris produksi dengan kondisi kerja yang berbahaya bagi manusia. Di Amerika Serikat, Occupational Safety and Health Act disahkan pada tahun 1970 dengan tujuan meningkatkan keselamatan kerja dan melindungi karyawan. Sejak disahkan, telah mempromosikan otomasi dan robotika di pabrik-pabrik negeri dan penggunaan sistem otomasi.

7. Pengurangan biaya. Meskipun investasi awal dalam sistem otomasi industri mungkin cukup tinggi, penerapan teknologi ini akan diterjemahkan menjadi pengurangan biaya analisis data. Selain itu, berkat analisis data otomatis ini, risiko kegagalan mesin dan gangguan layanan dikurangi hingga minimum.

8. Kondisi kerja yang ditingkatkan. Karyawan di pabrik yang telah menerapkan sistem otomasi industri bekerja lebih sedikit jam dan menghabiskan waktu mereka pada tugas dengan nilai tambah tinggi.

9. Nilai tambah yang meningkat. Sistem otomasi membebaskan karyawan dari harus melakukan fungsi yang melelahkan dan rutin. Tindakan mesin dan komputer membebaskan karyawan dari melakukan fungsi-fungsi ini, mereka dapat menjalankan tugas dengan nilai tambah lebih besar di area lain perusahaan yang memberikan manfaat lebih besar.

10. Kapasitas manusia yang ditingkatkan. Sistem yang diterapkan perusahaan untuk mengotomatisasi layanan mereka tidak hanya melakukan tugas yang dilakukan oleh manusia, tetapi mereka mampu melakukan fungsi yang melebihi kemampuan orang nyata. Mereka lebih baik dalam ukuran, bobot, kecepatan dan daya tahan, di antara karakteristik lainnya.

Jenis Sistem Otomasi Industri

Perusahaan yang memilih untuk memulai proses otomasi industri memiliki berbagai jenis otomasi yang tersedia tergantung pada tingkat adoppsi yang berbeda, rentang produk dan volume produksi.

Otomasi Keras atau Otomasi Tetap

Ini merujuk pada proses otomasi di mana robot atau mesin telah dirancang untuk melakukan tugas spesifik, sangat berulang dan untuk volume produksi yang sangat tinggi.

Proses-proses ini tetap dan tidak dapat mengalami perubahan apa pun, tetapi mereka sangat cepat, tepat, aman dan dengan tingkat produksi tinggi.

Manfaat yang dibawa oleh jenis otomasi ini bagi industri adalah ideal untuk proses dengan volume beban yang tinggi dan variabilitas kerja yang rendah.

Jenis otomasi ini adalah yang paling ekonomis.

Otomasi Lunak

Ini terkait dengan alat-alat yang dirancang untuk menyesuaikan dengan berbagai konfigurasi produk yang beragam.

Prosesnya dikontrol oleh komputer yang dapat diprogram untuk menyesuaikan operasinya dengan produk yang berbeda.

Ini sangat berguna ketika suatu industri memproduksi item yang berbeda yang memerlukan konfigurasi yang berbeda dan beragam.

Jenis otomasi ini memiliki biaya lebih tinggi dari otomasi keras dan beroperasi pada kecepatan yang lebih rendah.

Ini sangat cocok untuk fasilitas yang terlibat dalam pembuatan rentang produk serupa yang terbatas yang dieksekusi dalam batch.

Jenis otomasi ini dapat dibagi menjadi dua: Otomasi Terprogram atau Otomasi Fleksibel.

Otomasi Terprogram

Proses industri otomatis yang termasuk dalam kategori ini dikontrol oleh program yang terdiri dari sekumpulan instruksi yang dikodekan untuk ditafsirkan oleh sistem.

Perangkat lunak baru dapat digunakan dalam proses ini untuk menghasilkan produk baru, karena sistem sepenuhnya fleksibel. Ada kemungkinan untuk mengonfigurasi ulang dan menyesuaikan peralatan baik pada tingkat perangkat lunak maupun perangkat keras.

Disarankan untuk menggunakan jenis otomasi ini di industri dengan produksi rendah, karena proses pemrograman ulang mesin untuk menyesuaikannya dengan produk baru adalah kompleks dan memerlukan waktu tertentu. Karena alasan ini, proses dilakukan dalam batch.

Otomasi Fleksibel

Otomasi Fleksibel memungkinkan untuk mengonfigurasi mesin agar cocok dengan produk baru dalam waktu singkat. Dengan cara ini, hampir tidak ada waktu yang terbuang dalam mengubah konfigurasi dari satu item ke item lain.

Karena dengan jenis otomasi ini tidak ada waktu yang terbuang untuk memrogram ulang sistem atau mengubah konfigurasi fisik mesin, tidak perlu melakukan produk dalam batch terpisah. Disarankan untuk menggunakan jenis otomasi ini dalam produksi menengah.

Berkat implementasi Otomasi Fleksibel, produksi berkelanjutan dan dapat disesuaikan dengan berbagai jenis produk yang dihadapi oleh pabrik industri.

Sistem Otomasi Industri

Otomasi menghilangkan kebutuhan akan pekerjaan manual pabrik, tetapi masih memerlukan operator untuk memantau mesin dan melakukan pemeliharaan. Sebaliknya, sistem otomasi industri tidak lagi memerlukan campur tangan manusia dalam proses.

Dalam hal ini, ketika perusahaan menerapkan sistem seperti itu, ia memungkinkan seluruh proses produksi dilakukan dari awal hingga akhir, tanpa bantuan manusia.

Berbagai sistem otomasi dapat digunakan berdasarkan berbagai fungsi yang akan dikembangkan:

• Jaringan Saraf Buatan. Ini adalah model matematika atau komputasi yang meniru koneksi saraf dan, seperti pada jaringan biologis ini, struktur jaringan menyesuaikan perubahan berdasarkan informasi. Digunakan untuk mengklasifikasikan hubungan dan mengidentifikasi pola dalam kumpulan data. Beberapa aplikasi di antaranya adalah filter spam email, sistem kontrol, pengenalan pola dalam sistem (radar), teks lisan atau tertulis dan sistem perdagangan keuangan otomatis.
• Sistem Kontrol Terdistribusi. Dalam sistem ini, kontrol tidak terpusat dan diperluas oleh sistem. Kontrol ini diperluas sesuai bagian sistem yang akan dipantau. Digunakan dalam sistem kontrol lampu lalu lintas, rafineri minyak dan stasiun tenaga listrik.
• Antarmuka Manusia-Mesin. Sistem ini bergantung pada campur tangan manusia untuk berfungsi. Komputer dan ATM adalah contoh sistem antarmuka manusia-mesin.
• Sistem Pengawasan & Pengambilan Data. Sistem ini dapat terdiri dari sistem lain seperti antarmuka manusia-mesin yang terhubung dengan unit terminal jarak jauh, yang bekerja untuk menterjemahkan sinyal sensor menjadi data yang dapat dipahami. Ini adalah sistem yang sepenuhnya mengontrol lokasi manufaktur dan bahkan berbagai pabrik produksi. Mereka sangat mirip dengan sistem kontrol terdistribusi. Perbedaan utamanya adalah bahwa dalam sistem SCADA kontrol tidak dilakukan secara real-time. Namun, garis yang membedakan kedua sistem ini sangat samar dan sering digunakan dalam aplikasi serupa.
• Kontroler Logika Terprogram. Ini adalah sistem yang beroperasi secara real-time dan mengontrol mesin dalam baris produksi industri. PLC adalah komputer kecil terprogram yang mengontrol dan mengotomatisasi proses secara real-time. Mereka dirancang untuk mengontrol banyak sinyal input dan output. Sistem ini memiliki aplikasi yang berbeda dan oleh karena itu memiliki penggunaan yang berbeda karena mereka mengontrol logika operasi mesin, pabrik dan proses industri, dan sebagainya.

Sistem otomasi industri sangat beragam dan merespons berbagai kebutuhan. Dengan bantuan Nexus Integra, Anda akan dapat mengelola, mengoperasikan dan mengeksploitasi data yang dihasilkan oleh produk, mesin, pabrik produksi dan sistem korporasi, berkat berbagai sistem otomasi industri, seperti SCADA yang disebutkan sebelumnya, tetapi dalam kasus Nexus Integra ini dikelola secara real-time, yang memungkinkan Anda untuk menghasilkan nilai dan memanfaatkan sejumlah besar data yang dihasilkan perusahaan saat ini.