10 manfaat berhitung dengan sistem otomasi industri

Otomasi adalah konsep kunci untuk industri 4.0 dan merupakan nilai yang berkembang di antara perusahaan industri. Menurut sebuah publikasi Fortune Business Insights , pasar otomasi industri di seluruh dunia mencapai 157,04 miliar dolar pada 2018 dan diperkirakan akan mencapai 296,70 miliar dolar pada 2026, hampir dua kali lipat dari tahun lalu.

Minat organisasi dalam teknologi yang memfasilitasi otomatisasi seperti IoT, Artificial Intelligence (AI) atau Blockchain adalah karena manfaat yang mereka bawa. Ini mewakili keuntungan luar biasa dalam banyak hal, tetapi terutama dalam hal penghematan waktu dan biaya.

Untuk memanfaatkan manfaat ini, perusahaan saat ini perlu melakukan proses otomasi industri melalui sistem otomasi industri.

Apa Itu Sistem Otomasi Industri

Sistem otomasi industri adalah sistem yang digunakan untuk mengontrol dan memantau proses, mesin, atau perangkat dengan cara terkomputerisasi yang biasanya memenuhi fungsi atau tugas yang berulang. Mereka dimaksudkan untuk beroperasi secara otomatis untuk mengurangi dan meningkatkan pekerjaan manusia di industri .

Sistem ini menggantikan tugas yang berulang dan mekanis terutama dilakukan oleh satu orang dan keputusan yang dia buat dalam proses manufaktur. Hal ini dilakukan melalui penggunaan perintah pemrograman logis dan mesin yang kuat.

Sistem otomasi industri membawa berbagai manfaat bagi organisasi.

Manfaat Sistem Otomasi Industri

Menurut berbagai perusahaan seperti Sure Controls dan Big Sky Engineering dan Encyclopedia Britannica (dalam artikelnya Keuntungan dan kerugian otomatisasi), organisasi menerapkan sistem karakteristik ini karena keuntungan berikut yang mereka berikan:

1. Produktivitas . Sistem ini memungkinkan otomatisasi untuk pabrik dan proses industri, memungkinkan produksi massal berkelanjutan 24/7 . 24 jam sehari, tujuh hari seminggu, yang meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu perakitan.

2. Kualitas . Melalui kontrol dan pemantauan adaptif di berbagai tahapan dan proses industri, sistem ini berguna dalam menghilangkan kesalahan manusia dan dengan demikian meningkatkan kualitas dan homogenitas produk ditawarkan. Performanya tidak berkurang setelah beberapa jam bekerja terus menerus.

3. Konsistensi yang lebih baik . Mesin dan komputer bekerja dengan kecepatan konstan dan berkelanjutan. Oleh karena itu, proses produksi otomatis memiliki durasi, stabilitas, dan soliditas yang lebih lama bila dikelola dengan sistem otomatisasi.

4. Fleksibilitas . Menerapkan tugas baru dalam rantai produksi tradisional melibatkan pelatihan pengguna selama berjam-jam atau berhari-hari. Di sisi lain, dengan sistem otomatis, memprogram ulang robot atau mesin adalah proses yang sederhana dan cepat yang memberikan fleksibilitas yang lebih besar dalam proses produksi .

5. Informasi yang lebih tepat . Otomatisasi pengumpulan data meningkatkan akurasi dan mengurangi biaya . Peningkatan akurasi tersebut memungkinkan manajer perusahaan membuat keputusan yang lebih baik.

6. Keamanan . Lebih aman menggunakan robot pada jalur produksi dengan kondisi kerja yang berbahaya bagi manusia. Di Amerika Serikat, Undang-Undang Keselamatan dan Kesehatan Kerja disahkan pada tahun 1970 dengan tujuan meningkatkan keselamatan kerja dan melindungi karyawan. Sejak disahkan, ia telah mempromosikan otomatisasi dan robotika di pabrik-pabrik negara dan penggunaan sistem otomatisasi.

7. Pengurangan biaya . Meskipun investasi awal dalam sistem otomasi industri mungkin agak tinggi, penerapan teknologi ini akan menghasilkan pengurangan biaya analisis data . Selain itu, berkat analisis data otomatis ini, risiko kegagalan alat berat dan gangguan layanan dapat diminimalkan.

8. Kondisi kerja yang lebih baik . Pekerja di pabrik yang menerapkan sistem otomasi industri bekerja lebih sedikit dan menghabiskan waktu mereka untuk tugas yang bernilai tambah tinggi.

9. Peningkatan nilai tambah . Sistem otomasi membebaskan karyawan dari keharusan melakukan fungsi yang membosankan dan rutin. Ketika tindakan mesin dan komputer membebaskan karyawan dari melakukan fungsi-fungsi ini, mereka dapat melakukan tugas yang lebih bernilai tambah di area lain perusahaan yang memberikan manfaat lebih besar.

10. Peningkatan kapasitas manusia . Sistem yang diterapkan perusahaan untuk mengotomatisasi layanan mereka tidak hanya melakukan tugas yang akan dilakukan manusia, tetapi juga mampu melakukan fungsi yang melebihi kemampuan orang sungguhan. Mereka lebih baik dalam ukuran, berat, kecepatan, dan ketahanan , di antara karakteristik lainnya.

Jenis Sistem Otomasi Industri

Perusahaan yang memilih untuk memulai proses otomasi industri memiliki berbagai jenis otomasi yang tersedia tergantung pada tingkat adopsi yang berbeda, rangkaian produk, dan volume produksi.

Otomasi keras atau Otomatisasi Tetap

Ini mengacu pada proses otomatisasi di mana robot atau mesin telah dirancang untuk melakukan tugas tertentu yang sangat berulang dan untuk volume produksi yang sangat tinggi .

Proses ini diperbaiki dan tidak dapat mengalami perubahan apa pun , tetapi mereka sangat cepat, tepat, aman, dan dengan tingkat produksi tinggi.

Manfaat yang dibawa oleh jenis otomatisasi ini ke industri ideal untuk proses dengan volume beban tinggi dan variabilitas kerja rendah .

Jenis otomatisasi ini yang paling ekonomis .

Otomasi lunak

Ini terkait dengan peralatan yang dirancang untuk beradaptasi dengan berbagai konfigurasi produk.

Prosesnya dikendalikan oleh komputer yang dapat diprogram untuk menyesuaikan operasinya dengan produk yang berbeda.

Ini sangat berguna ketika sebuah industri memproduksi barang berbeda yang memerlukan konfigurasi berbeda dan bervariasi.

Jenis otomatisasi ini biayanya lebih tinggi daripada otomatisasi keras dan beroperasi pada kecepatan yang lebih rendah .

Ini sangat cocok untuk fasilitas yang terlibat dalam pembuatan berbagai produk serupa terbatas yang dieksekusi dalam batch.

Jenis otomatisasi ini dapat dibagi menjadi dua:Otomatisasi yang Dapat Diprogram atau Otomatisasi Fleksibel.

Otomasi yang Dapat Diprogram

Proses industri otomatis yang termasuk dalam kategori ini dikendalikan oleh program yang terdiri dari serangkaian instruksi berkode untuk ditafsirkan oleh sistem.

Perangkat lunak baru dapat digunakan dalam proses ini untuk menghasilkan produk baru, karena sistemnya sepenuhnya fleksibel. Ada kemungkinan mengonfigurasi ulang dan menyesuaikan peralatan di tingkat perangkat lunak dan perangkat keras.

Disarankan untuk menggunakan jenis otomatisasi ini di industri dengan produksi rendah , karena proses memprogram ulang mesin untuk menyesuaikannya dengan produk baru itu rumit dan membutuhkan waktu tertentu. Untuk alasan ini, proses dilakukan dalam batch.

Otomasi Fleksibel

Otomasi Fleksibel memungkinkan untuk mengonfigurasi mesin agar sesuai dengan produk baru dalam waktu singkat . Dengan cara ini, hampir tidak ada waktu yang terbuang untuk mengubah konfigurasi dari satu item ke item lainnya.

Karena dengan jenis otomatisasi ini, tidak ada waktu yang terbuang untuk memprogram ulang sistem atau mengubah konfigurasi fisik mesin, tidak perlu menjalankan produk dalam batch terpisah. Disarankan untuk menggunakan jenis otomatisasi ini dalam produksi menengah .

Berkat penerapan Otomatisasi Fleksibel, produksi terus berlanjut dan dapat disesuaikan dengan berbagai jenis produk yang dihadapi oleh pabrik industri.

Sistem Otomasi Industri

Otomatisasi menghilangkan kebutuhan untuk pekerjaan manual di pabrik, tetapi tetap mengharuskan operator untuk memantau mesin dan melakukan perawatan. Sebaliknya, sistem otomasi industri tidak lagi memerlukan campur tangan manusia dalam prosesnya .

Dalam hal ini, ketika sebuah perusahaan menerapkan sistem seperti itu, memungkinkan seluruh proses produksi dilakukan dari awal hingga akhir, tanpa bantuan manusia.

Sistem otomasi yang berbeda dapat digunakan berdasarkan fungsi yang berbeda untuk dikembangkan:

• Jaringan Syaraf Tiruan . Ini adalah model matematika atau komputasi yang mengemulasi koneksi saraf dan, seperti dalam jaringan biologis ini, struktur jaringan beradaptasi dengan perubahan tergantung pada informasi . Mereka digunakan untuk mengklasifikasikan hubungan dan mengidentifikasi pola dalam kumpulan data. Beberapa aplikasi mereka adalah filter spam email, sistem kontrol, pengenalan pola dalam sistem (radar), teks lisan atau tertulis, dan sistem perdagangan keuangan otomatis.
• Sistem Kontrol Terdistribusi . Dalam sistem ini, kontrol tidak terpusat dan diperluas oleh sistem. Kontrol ini diperluas sesuai dengan bagian dari sistem yang akan dipantau. Mereka digunakan dalam sistem kontrol lampu lalu lintas, kilang minyak, dan pembangkit listrik.
• Antarmuka manusia-mesin . Sistem ini bergantung pada intervensi manusia untuk berfungsi . Komputer dan ATM adalah contoh sistem antarmuka manusia-mesin.
• Sistem Kontrol Pengawasan &Akuisisi Data . Sistem ini dapat terdiri dari sistem lain seperti antarmuka manusia-mesin yang terhubung ke unit terminal jarak jauh, yang bekerja untuk menerjemahkan sinyal sensor menjadi data yang dapat dipahami. Ini adalah sistem yang sepenuhnya mengontrol lokasi manufaktur dan bahkan pabrik produksi yang berbeda. Mereka sangat mirip dengan sistem kontrol terdistribusi. Perbedaan utama adalah bahwa dalam sistem SCADA kontrol tidak dilakukan secara real time. Namun, garis yang membedakan antara kedua sistem sangat tersebar dan sering digunakan dalam aplikasi serupa.
• Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram . Ini adalah sistem yang bekerja secara real time dan mesin kontrol di lini produksi industri. PLC adalah komputer kecil yang dapat diprogram yang mengontrol dan mengotomatisasi proses secara real time. Mereka dirancang untuk mengontrol beberapa sinyal input dan output. Sistem ini memiliki aplikasi yang berbeda dan oleh karena itu memiliki kegunaan yang berbeda karena mereka mengontrol logika operasi mesin, pabrik, dan proses industri, dll.

Sistem otomatisasi industri sangat beragam dan menanggapi kebutuhan yang berbeda. Dengan bantuan Nexus Integra , Anda akan dapat mengelola, mengoperasikan, dan memanfaatkan data yang dihasilkan oleh produk, mesin, pabrik produksi, dan sistem perusahaan, berkat sistem otomasi industri yang berbeda, seperti SCADA yang disebutkan di atas, tetapi dalam kasus Nexus Integra, semua ini dikelola di waktu nyata, yang memungkinkan Anda menghasilkan nilai dan memanfaatkan sejumlah besar data yang dihasilkan oleh perusahaan saat ini.