Memastikan Keselamatan Komponen Otomotif dengan Solusi Inspeksi dan Perangkat Lunak ODW-Elektrik
Meskipun pengemudi mungkin tidak tahu, koneksi kabel untuk sistem airbag dan penangkal sabuk pengaman di kendaraan mereka tidak akan berfungsi tanpa komponen yang diproduksi oleh ODW-Elektrik. Mitra pengembangan dan pemasok kabel berkualitas tinggi, solenoid dan sistem mekatronik yang digunakan di kendaraan di seluruh dunia, ODW-Elektrik menyediakan sebagian besar produknya kepada Bosch, Autoliv, Brose, VW, dan ZF.
"Persyaratan kualitas yang dihadapi OEM terus meningkat," kata Martin Ehret, managing director, yang memimpin perusahaan. Pada saat yang sama, komponen elektronik yang terpasang menjadi semakin kecil dan kompleks. Di atas semuanya, pelanggan semakin mengharapkan pemasok mereka, termasuk ODW-Elektrik, akan memberikan komponen tanpa cacat yang dapat dipasang tanpa inspeksi tambahan.
"Ini adalah tanggung jawab yang besar," kata Ehret, dan tidak hanya di kantor pusat perusahaan di Steinau an der Straße, sebuah kota 60 km timur Frankfurt, Jerman. Di sini, perusahaan terutama memproduksi solenoid dan sistem mekatronik pada lini produksi yang sepenuhnya otomatis, dan kualitas tidak kurang menjadi hal yang wajar di situs lain perusahaan di Makedonia, Hungaria, dan Ukraina.
Di sana, perusahaan fokus pada produksi rak kabel dan rangkaian elektronik. ODW-Elektrik membuka situs lain di Meksiko pada 2016 untuk menyediakan pasar NAFTA regional dengan cepat dan dapat diandalkan. Bagi managing director, perluasan ini pasti telah membuahkan hasil. Sejak 2010, ODW-Elektrik telah menggandakan pendapatan dan meningkatkan jumlah karyawan dari 900 menjadi kurang dari 2.300.
Selama bertahun-tahun, ODW-Elektrik meletakkan kepercayaan pada Zeiss untuk memastikan kualitas dan keandalan komponennya. Baru-baru ini, pemasok otomotif menambahkan komputer tomograf Zeiss METROTOM 800 ke daftar peralatan Zeiss yang sudah ada, yang sebelumnya mencakup beberapa sistem O-SELECT, perangkat lunak NEO select dan NEO insights.
Manajemen akhirnya memutuskan untuk membeli METROTOM 800 karena opsi pengukuran dan inspeksi yang ditingkatkan, serta integrasi dengan perangkat lunak NEO insights.
Bernd Föller, kepala laboratorium pengukuran ODW-Elektrik, menjelaskan pemikiran di balik pembelian tambahan ini: "O-SELECT dan perangkat lunak pendamping NEO select membuat pengukuran bagian dalam 2D cepat dan mudah. Selain itu, kesalahan pengukuran dan operator hampir sepenuhnya dihilangkan karena iluminasi dan fokus optimal diatur secara otomatis. Dengan demikian kami bahkan dapat melakukan pengukuran yang kompleks sangat cepat dengan hasil yang dapat diandalkan. Karena perangkat lunak mudah dipelajari, kami dapat melatih karyawan baru dengan cepat."
Sebuah karyawan di laboratorium pengukuran melakukan pengukuran dengan O-SELECT dengan cara berikut. Dia memeriksa bagian halus untuk solenoid yang akan digunakan pada valve injeksi bahan bakar. Föller menjelaskan bahwa, meskipun sebelumnya mereka akan menggunakan pengukuran kontak untuk memeriksa bagian ini, fixture yang diperlukan terbukti sulit dan memakan waktu. Dengan O-SELECT, tidak diperlukan klem.
Operator memosisikan bagian untuk pengukuran berurutan dan menekan tombol untuk memulai fungsi otomatis sistem. Ini praktis untuk lebih dari sekadar pengukuran berpasangan. "Hanya beberapa klik yang diperlukan untuk memilih karakteristik yang diperlukan, bahkan untuk pengukuran tunggal atau saat membuat rencana pengukuran," kata Föller. Alih-alih menavigasi melalui submenu, operator mengukur langsung dalam gambar menggunakan perangkat lunak NEO select dan tidak perlu meninggalkan jendela utama untuk sebagian besar tindakan.
"Operator memiliki semua fungsi dan informasi yang diperlukan di satu tempat," kata Föller, membuat pengukuran lebih mudah dan pada saat yang sama lebih dapat diandalkan. Misalnya, menggunakan gambar yang otomatis kontras tinggi dan difokuskan, O-SELECT mengidentifikasi fitur potensial seperti lingkaran dan garis lurus. Memindahkan kursor di atas salah satu fitur ini menampilkan karakteristik yang mungkin seperti jari-jari, jarak, dan sudut. Proses ini dikenal sebagai click & pick.
Föller bangga melaporkan bahwa ODW-Elektrik terlibat dalam pengembangan lebih lanjut perangkat lunak ini. "Zeiss mendengarkan apa yang kami katakan dan memodifikasi perangkat lunak berdasarkan umpan balik kami."
Untuk juga dapat melakukan pengukuran 3D non-kontak di masa depan, ODW-Elektrik melengkapi laboratorium pengukuran di Steinau dengan METROTOM. Menurut Thomas Mack, kepala manajemen kualitas, komputer tomografi industri, atau CT scanner, ini menawarkan fitur luar biasa. Dengan teknologi pengukuran konvensional, inspeksi memakan waktu dan komponen dihancurkan lapis demi lapis; tomografi komputasi industri memvisualisasikan struktur tersembunyi dalam 3D tanpa menghancurkan komponen.
"Hanya satu pemindai X-ray memberi kita semua data yang kita butuhkan untuk memeriksa dan mengukur komponen kami dan mengambil tindakan lebih lanjut jika diperlukan," kata Mack. "Ini bahkan termasuk kantong udara yang tidak akan dapat saya lihat pada CMM. Dan sama pentingnya, pembuatan rencana pengukuran lebih cepat daripada dengan pengukuran kontak. Waktu yang diperlukan untuk pengukuran dan analisis saat sampling telah berkurang hingga 75 persen."
Sebelum ODW-Elektrik berinvestasi pada CT scanner miliknya sendiri, mereka mengirim komponen individu ke Zeiss Metrology Center di Cologne untuk inspeksi X-ray dan kemudian mengevaluasi point cloud di dalam perusahaan menggunakan perangkat lunak NEO insights.
Mack dan Föller keduanya terkesan dengan perangkat lunak. "Antarmuka pengguna yang intuitif menunjukkan titik mana yang saya lihat dan memandu saya melalui seluruh proses pengukuran menggunakan benang biru, fitur yang sudah saya kenal dari NEO select," kata Mack. "Selain itu, untuk banyak tugas saya dapat bekerja menggunakan mouse secara langsung di film gate daripada mengklik melalui menu yang berbeda."
Highlight tambahan NEO insights yang digunakan Mack mencakup alignment otomatis dan deteksi material, di mana komponen material yang berbeda diidentifikasi berdasarkan ketebalan dan diberi warna kontras saat divisualisasikan. Perangkat lunak juga memungkinkan operator untuk bekerja di stasiun pemrograman offline, termasuk di lokasi perusahaan lain atau bahkan di situs pemasok tempat karyawan menganalisis point cloud dari pemindaian CT yang dilakukan di Steinau. Mack melaporkan bahwa "perangkat lunak adalah alasan utama mengapa kami memilih CT scanner METROTOM. Siapa pun yang telah menguasai O-SELECT dan sehingga NEO select dapat mulai bekerja dengan pemindaian yang dibuat pada METROTOM dan dievaluasi di NEO insights dalam waktu yang sangat singkat."
Perangkat lunak tambahan yang sudah terintegrasi di NEO select dan NEO insights, disebut PiWeb, digunakan untuk melaporkan hasil pengukuran. Perangkat lunak memastikan tampilan dan penilaian optimal dari hasil pengukuran, menghasilkan informasi yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi selama produksi. Perangkat lunak bekerja dengan baik. "Kami memiliki tingkat bagian per juta kurang dari lima," kata Mack. "Ini adalah hasil yang mengesankan!"
Menurut Mack, langkah selanjutnya untuk ODW-Elektrik adalah upgrading ke PiWeb sbs pada 2018. "Selain hardware yang luar biasa, perangkat lunak sangat krusial untuk mencapai hasil pengukuran yang lebih cepat, tetapi juga lebih dapat diandalkan—dan itulah yang memungkinkan NEO select dan NEO insights kami lakukan. Pada akhirnya, ini membantu kami mengelola proses kami dengan lebih baik dan memastikan kami memproduksi produk berkualitas tinggi." ODW-Elektrik berencana untuk membeli dua sistem O-SELECT tambahan untuk situsnya di Makedonia dan Meksiko pada 2018.
Untuk informasi lebih lanjut dari Zeiss Industrial Metrology, kunjungi www.zeiss.com/metrology, atau telepon 800-327-9735.
