Aplikasi Perekat Otomatis, Perakitan, Pemeriksaan Termal, dan Sistem Penandaan Laser
PrimeTest Automation dihubungi dengan permintaan dari klien untuk menggabungkan dua kaleng logam yang ditarik. Prosesnya membutuhkan aplikasi perekat, perakitan, pengujian termal, dan penandaan. Ini merupakan studi kasus yang bagus untuk menganalisis persyaratan khusus dan solusi khusus mereka.
Menghadapi Tantangan Spesifik
Tantangan khusus dengan permintaan ini terbukti menarik. Di atas adalah waktu siklus 4,5 untuk setiap perakitan. Seluruh perakitan, termasuk aplikasi perekat, pengujian, dan penandaan produk yang baik harus diselesaikan dalam 4,5 detik untuk setiap item.
Jika itu belum cukup menjadi tantangan, bagian-bagian yang dirakit mewakili kecocokan yang ketat, meningkatkan presisi keseluruhan yang diperlukan untuk jalur perakitan otomatis. Aplikasi perekat juga harus sesuai dengan geometri yang canggung, menghilangkan beberapa opsi desain yang lebih sederhana untuk proyek ini.
Terakhir, setiap barang rakitan membutuhkan uji termal untuk memastikan kualitasnya. Menyelesaikan itu dalam batas waktu yang ditentukan memaksa lebih banyak solusi kreatif untuk berhasil.
Memberikan Solusi Suara
Proses otomasi yang berhasil melibatkan beberapa desain kreatif dan presisi tinggi. Proses dimulai dengan umpan getaran dari komponen. Hal ini memungkinkan rakitan beradaptasi dengan orientasi bagian variabel terlepas dari geometri yang rumit.
Langkah kedua menggunakan pengindeks putar. Di sini robot mengambil dan memposisikan komponen untuk memastikan komponen tersebut disejajarkan dengan benar untuk perekat. Penjajaran yang akurat sangat penting untuk proses perakitan. Di antara aplikasi, pengindeks dipindahkan untuk menyiapkan komponen berikutnya sejalan.
Setelah perekat dipasang, kedua kaleng tersebut disatukan. Perakitan dibantu dengan membentuk stasiun yang secara konsisten menciptakan kecocokan yang ketat untuk bagian yang digabungkan. Dua lengan robot (Fanuc LR Mate Robots) menyelesaikan proses penyambungan komponen. Komponen yang digabungkan kemudian ditempatkan di atas palet. Palet ini berada di konveyor yang mengambil bagian masuk dan keluar dari stasiun otomasi.
Sekarang setelah komponen digabungkan, bagian yang dirakit dibawa ke dua robot lagi (Robot Fanuc SCARA) di mana proses pengujian termal dan penandaan laser selesai. Pengujian termal diperlukan untuk memastikan bahwa bagian yang dirakit dapat beroperasi dalam spesifikasi yang diinginkan. Setiap kali potongan rakitan lulus uji termal, itu ditandai dengan laser sebagai produk yang baik. Dari sana, dikembalikan ke konveyor sebagai barang jadi. Penandaan laser menerapkan identifikasi serial untuk pelacakan cepat item apa pun yang diperlukan.
Meskipun banyak langkah dalam proses otomasi, perakitan membutuhkan waktu kurang dari 4,5 detik untuk setiap item. Proses yang cepat memungkinkan produksi berkecepatan tinggi dan bervolume besar.
Ini adalah studi kasus yang bagus untuk menunjukkan bagaimana proses otomatisasi yang direkayasa dengan hati-hati dapat beradaptasi dengan berbagai tantangan dan memenuhi spesifikasi yang ketat. PrimeTest Automation telah memecahkan masalah tersebut selama bertahun-tahun, dan pengalaman kami memungkinkan kami menemukan solusi yang optimal setiap saat. Kami selalu siap menghadapi tantangan berikutnya, dan kami berspesialisasi dalam jalur perakitan penuh, robotika, otomatisasi kustom, dan banyak lagi.
