Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Strategi Terbukti untuk Mempertahankan Peningkatan Berkelanjutan demi Kesuksesan Jangka Panjang

Banyak produsen mengetahui kegembiraan dalam meluncurkan inisiatif perbaikan baru:kemenangan awal, tim yang bersemangat, dan hasil yang penuh harapan. Namun sering kali, momentum tersebut memudar, sehingga membuat organisasi frustrasi dan bertanya-tanya mengapa upaya perbaikan berkelanjutan (CI) gagal bertahan.

Dalam webinar IMEC, baru-baru ini Pakar Teknis Mark Loscudo mengeksplorasi tantangan ini dan menawarkan strategi yang dapat digunakan produsen untuk mempertahankan peningkatan dalam jangka panjang.

Mengapa Perbaikan Berkelanjutan Penting

Sebuah analogi sederhana menggambarkan kenyataan yang dihadapi produsen:

Setiap pagi di Afrika, seekor kijang bangun dengan kesadaran bahwa ia harus berlari lebih cepat dari singa tercepat atau menjadi sarapan. Setiap pagi, seekor singa bangun dengan kesadaran bahwa ia harus berlari lebih cepat dari rusa yang paling lambat atau kelaparan.

Entah Anda singa atau kijang, berdiam diri bukanlah suatu pilihan. Produsen harus terus melakukan perbaikan agar tetap kompetitif, responsif terhadap pelanggan, dan efisien secara operasional. Dan perbaikan berkelanjutan memerlukan keterlibatan seluruh organisasi, mulai dari pimpinan hingga staf produksi.

Realitas Keras:Kebanyakan Inisiatif Lean Gagal

Penelitian menunjukkan bahwa 70–95% inisiatif Lean di AS gagal memenuhi harapan. Dalam sebuah penelitian, hanya 24% perusahaan yang melaporkan hasil signifikan dari upaya perbaikan mereka.

Seringkali organisasi mengembangkan apa yang disebut Loscudo sebagai “kuburan inisiatif yang gagal”, termasuk:

Permasalahannya jarang sekali terletak pada alat peningkatan itu sendiri, melainkan pada keberlanjutan.

Alasan Umum Upaya Peningkatan Terhenti

Loscudo menyoroti beberapa penyebab berulang dari terhentinya inisiatif:

  1. Kurangnya Keterlibatan Kepemimpinan – Pemimpin harus berpartisipasi aktif dalam perbaikan, meluangkan waktu di lapangan, dan memperkuat perilaku yang mendukung CI.
  2. Arah atau Strategi Tidak Memadai – Tanpa “alasan” yang jelas, inisiatif akan terasa terputus dari tujuan perusahaan. CI harus selaras dengan strategi organisasi.
  3. Tidak Ada Metrik atau Putaran Masukan – Tanpa kemajuan yang terukur, tim tidak dapat mengetahui apakah perbaikan berhasil. Metrik menjawab pertanyaan kunci:Apakah kita mengalami kemajuan? Apakah perolehan tersebut berkelanjutan?
  4. Inisiatif yang Berlebihan – Meluncurkan terlalu banyak inisiatif sekaligus akan melelahkan tim dan melemahkan fokus.

Empat Pilar Mempertahankan Perbaikan Berkelanjutan

Loscudo menekankan bahwa fokus pada empat pilar inti dapat meningkatkan keberlanjutan secara signifikan:

  1. Ngerumpi Harian – Rapat harian singkat di lokasi produksi menjaga peningkatan tetap terlihat, meninjau metrik utama, dan menyelaraskan prioritas tim.
  2. Jalan Gemba – Para pemimpin secara rutin mengunjungi pabrik untuk mengamati, mengajukan pertanyaan, dan mendukung pemecahan masalah, membangun kepercayaan, dan memahami tantangan operasional.
  3. Pekerjaan Standar Pemimpin – Pemimpin mengikuti rutinitas yang ditentukan, seperti melakukan ngerumpi, melakukan jalan Gemba, meninjau metrik, dan memfasilitasi diskusi pemecahan masalah.
  4. Pekerjaan Standar yang Terdokumentasi – Dokumentasi proses yang jelas memastikan konsistensi, menciptakan dasar untuk perbaikan, dan membantu melembagakan praktik terbaik.

Membangun Budaya Perbaikan Berkelanjutan

Keberlanjutan lebih dari sekadar alat, melainkan budaya. Produsen dapat memulai dengan:

Ketika perbaikan menjadi bagian dari pekerjaan sehari-hari dan bukan inisiatif khusus, organisasi akan melihat hasil yang bertahan lama.

Langkah Pertama:Mulailah dengan Ngerumpi Harian

Bagi produsen yang ingin memperkuat keberlanjutan CI, Loscudo merekomendasikan untuk memulai dengan sederhana:menerapkan huddle harian. Dari sana, pilar lainnya, Gemba walk, standar kerja pemimpin, dan proses yang terdokumentasi, dapat membantu membangun sistem perbaikan berkelanjutan yang komprehensif.

Intinya

Perbaikan berkelanjutan bukanlah proyek yang dilakukan satu kali saja, namun merupakan suatu disiplin yang berkelanjutan. Organisasi yang memprioritaskan keberlanjutan, keterlibatan kepemimpinan, dan sistem terstruktur tidak hanya meraih kemenangan sementara, namun juga meletakkan dasar bagi keunggulan operasional jangka panjang.

Untuk mendapatkan wawasan lebih lanjut dari webinar Mark Loscudo dan panduan untuk mempertahankan perbaikan berkelanjutan, kunjungi halaman sumber daya IMEC di sini.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Survei:Produsen di Balik Kurva IIoT
  2. AI Inspeksi Visual Google Membantu Menghilangkan Cacat
  3. Kisah Sukses di Dunia Nyata:Mengubah Bisnis dengan Solusi yang Terbukti
  4. Bright Machines memperkenalkan Brightware Studio untuk 'membebaskan otomatisasi pabrik'
  5. Otomasi membuat pengalaman pelanggan menjadi lebih manusiawi
  6. Tren Saat Ini di Jalur Manufaktur Otomatis
  7. Mengapa kita membutuhkan cobot (robot-kolaborasi) dalam hidup kita
  8. Mengganti HMI Stasioner dengan HMI Kontekstual
  9. Mengapa Seagate menerapkan 'transformasi konstan'
  10. Robot Mikro Cetak 3D Menjanjikan Pengiriman Obat