Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Perlengkapan Pelindung Diri: Baris Pertahanan Terakhir Anda Terhadap Kecelakaan Kerja

Meskipun organisasi meningkatkan program kepatuhan keselamatan mereka, insiden kerja yang dapat dicegah terus terjadi.

Menurut U.S. Bureau of Labor Statistics, lebih dari 5.000 cedera kerja yang mengakibatkan kematian dilaporkan di AS setiap tahun. Secara keseluruhan, menurut National Safety Council, kematian terkait cedera terjadi dalam waktu yang lebih singkat dari waktu untuk minum kopi pagi Anda —kira-kira setiap tiga menit setiap hari.

Pedoman yang ditetapkan oleh Occupational Safety and Health Administration (OSHA) membantu perusahaan melindungi pekerja dari bahan, situasi dan lingkungan berbahaya. Perlindungan keselamatan yang paling penting yang dapat diterapkan perusahaan Anda adalah menghapus risiko keselamatan itu sendiri, atau mengganti situasi di mana pekerja berhadapan dengan kemungkinan bahaya. Metode berikutnya adalah membangun kontrol teknik dan administratif untuk mengisolasi pekerja dari bahaya, atau mengubah proses kerja.

Jika langkah sebelumnya tidak memperbaiki semua masalah keselamatan sepenuhnya, perlengkapan pelindung diri (PPE) adalah baris pertahanan terakhir. Ini adalah item keselamatan terakhir dalam hierarki kontrol untuk dipertimbangkan dan digunakan.

Namun, jangan lupakan PPE sebagai kontrol potensial saat sesuai. Penelitian menunjukkan PPE harus tetap di prioritas dalam melindungi pekerja. Untuk tahun berturut-turut kedua, OSHA mencantumkan PPE sebagai salah satu Top 10 Pelanggaran yang Paling Sering Dicatat, sebelumnya tidak pernah muncul dalam daftar selama lebih dari 10 tahun. Yang lebih baik lagi, di industri pengiriman, pelaut menghadapi tingkat cedera dan kematian kerja tertinggi. Satu studi mencoba menemukan beberapa penyebab. Ini menyimpulkan bahwa ketersediaan PPE memiliki potensi terbesar untuk mengurangi probabilitas cedera.

Bagaimana Anda dapat meningkatkan tempat kerja Anda dengan PPE? Sebagian besar program yang mengikuti pedoman OSHA terdiri dari penilaian risiko, pemilihan PPE, pelatihan dan dokumentasi.

Penilaian Risiko

OSHA pertama kali mengharuskan organisasi untuk menilai risiko keselamatan tempat kerja, termasuk bahaya potensial yang mungkin muncul dari proses dan praktik yang ada. Penilaian harus mengidentifikasi pekerja mana yang paling mungkin mengalami bahaya. Penilaian ini harus didokumentasikan, bersama dengan pemberitahuan tentang risiko keselamatan potensial.

Pemilihan PPE

Setelah Anda menyelesaikan penilaian risiko pada PPE, organisasi memilih PPE yang sesuai untuk karyawannya untuk situasi yang tepat. Pendekatan one-size-fits-all tidak akan berhasil. Kebutuhan PPE untuk seseorang yang bekerja dengan bahan kimia berbeda dari para pengelasan yang memasang pipa. Peralatan harus memberikan perlindungan maksimal dan disesuaikan untuk pekerjaan yang dilakukan. Dalam banyak kasus, perlu disertifikasi untuk melindungi dari bahaya.

Beberapa faktor utama dalam pemilihan PPE termasuk pas yang tepat, kenyamanan, dan menghindari penciptaan masalah keselamatan tambahan (seperti membatasi visibilitas atau mobilitas pengguna). Pemeriksaan kesehatan teratur diperlukan untuk memastikan karyawan dapat menggunakan PPE dengan benar dan aman.

Majikan juga harus menyediakan PPE dengan biaya mereka sendiri dengan bukti penyerahan peralatan yang ditandatangani.

Pelatihan Karyawan

PPE tidak bisa hanya diberikan kepada pekerja agar efektif. Pelatihan mengenai tujuan, penggunaan dan pemeliharannya diperlukan. Latih pekerja tentang kapan dan di mana menggunakan PPE, termasuk pemeliharaan dan pembuangan, dan keterbatasan perlindungan. Pekerja harus dapat menunjukkan penggunaan dan pemeliharaan yang benar sebelum pelatihan selesai. Pelatihan ulang diperlukan karena orang kehilangan 50-80% informasi yang dipelajari dalam waktu hanya dua hari. Anda juga harus mempertimbangkan pelatihan dan pelatihan ulang pekerja sementara atau kontrak, karena mereka dapat berubah dengan sering.

Dokumentasi

Dokumentasi semua langkah yang terkait dengan penilaian risiko, jenis PPE yang disediakan, dan pelatihan yang dilakukan semuanya diwajibkan secara hukum. Secara khusus, catatan Anda harus mencakup tidak hanya penilaian bahaya tetapi juga alasan di balik cara Anda mengelola risiko yang teridentifikasi. Anda harus menunjukkan PPE yang disediakan, mengapa disediakan, dan bagaimana akan disimpan, termasuk rencana pengisian ulang.

Dua faktor membuat kepatuhan PPE dalam rantai pasok menjadi lebih tantang: setidaknya 20% tenaga kerja terdiri dari kontraktor, dengan proyeksi mencapai 50% dalam 10 tahun mendatang; dan hanya 28% perusahaan yang mengdigitalisasi operasi rantai pasok mereka. Survei lain menunjukkan bahwa setidaknya setengah perusahaan masih menggunakan kertas atau spreadsheet untuk melacak kepatuhan, metode yang sebagian besar responden survei katakan sangat tidak efektif.

Sistem buatan sendiri dan berbasis vendor dapat memanfaatkan teknologi untuk membantu perusahaan mengdigitalisasi rantai pasok mereka. Mengdigitalisasi operasi rantai pasok Anda dapat memberikan visibilitas yang lebih besar terhadap karyawan yang berkualifikasi dan pekerja kontraktor. Dengan sistem ini, perusahaan melihat gambar lengkap prosedur keselamatan. Mereka dapat segera melihat celah dalam kepatuhan PPE, sehingga Anda dapat mengatasi mereka dengan cepat dan langsung, menghemat waktu dan uang.

Layanan ini membantu menentukan persyaratan perusahaan dan pekerja Anda, bersama dengan menganalisis pelatihan dan dokumentasi. Masukkan informasi tersebut ke dalam layanan pralayanan pemasok, sehingga Anda dapat menentukan perusahaan atau bahkan pekerja mana yang berwenang untuk menyelesaikan pekerjaan mana. Gabungkan indikator kinerja kunci (KPI) spesifik Anda, seperti Days Away, Restricted or Transferred (DART), atau Total Reportable Incident Rate (TRIR), dengan sistem pralayanan Anda, dan Anda dapat melihat bagaimana upaya tersebut mempengaruhi KPI.

Sementara PPE mungkin bukan metode paling berdampak dalam hierarki keselamatan, tidak boleh hilang atau dilupakan. PPE masih vital untuk keselamatan individu, yang secara langsung mempengaruhi kesejahteraan karyawan dan perusahaan. Pastikan tempat kerja Anda telah menyelesaikan penilaian risiko yang sesuai, evaluasi PPE dan pelatihan, serta dokumentasi untuk memastikan pekerja Anda aman. Tindakan ini mendukung tidak hanya target pendapatan organisasi, tetapi juga tujuan misi yang lebih tinggi mereka dalam keberlanjutan dan membuat dampak positif di komunitas mereka.

Danny Shields adalah vice president of industry relations at Avetta.


Teknologi Industri

  1. 4 Pengupgrade Teknologi Hemat Biaya untuk Meningkatkan Peralatan Produksi Legasi
  2. Tips Keamanan Alat Berat Esensial untuk Tempat Kerja yang Lebih Aman
  3. Esensial Keamanan Gudang: Peralatan dan Kebijakan yang Harus Dimiliki Setiap Fasilitas
  4. Strategi Esensial untuk Memastikan Keselamatan Tempat Kerja dan Mencegah Kecelakaan
  5. Checklist Instalasi Peralatan Esensial untuk Keselamatan Tempat Kerja
  6. Keselamatan Generator: 7 Langkah Perlindungan Esensial untuk Diri dan Properti Anda
  7. 7 Keuntungan Utama Membeli Mesin Bekas untuk Pabrik Manufaktur Anda
  8. 4 Tantangan Utama Transformasi Digital bagi OEM Alat Kesehatan
  9. 10 Produsen Peralatan Berat Terkemuka di Seluruh Dunia
  10. 5 Tipe Mesin Berat Esensial untuk Setiap Proyek Konstruksi