Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Personal Protective Equipment:Garis Pertahanan Terakhir, Tapi Yang Harus Diperhatikan

Meskipun organisasi meningkatkan program kepatuhan keselamatan mereka, insiden di tempat kerja yang dapat dicegah terus terjadi.

Menurut Biro Statistik Tenaga Kerja AS, lebih dari 5.000 kecelakaan kerja fatal dilaporkan di AS setiap tahun. Secara keseluruhan, menurut Dewan Keamanan Nasional, kematian akibat cedera terjadi dalam waktu yang lebih singkat daripada yang dibutuhkan untuk minum kopi pagi Anda —kira-kira setiap tiga menit setiap hari.

Pedoman yang ditetapkan oleh Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (OSHA) membantu perusahaan melindungi pekerja dari zat, situasi, dan lingkungan berbahaya. Perlindungan keselamatan terpenting yang dapat diterapkan perusahaan Anda adalah menghilangkan risiko keselamatan itu sendiri, atau mengganti keadaan di mana pekerja menghadapi kemungkinan bahaya. Metode selanjutnya termasuk menetapkan kontrol teknis dan administratif untuk mengisolasi pekerja dari bahaya, atau mengubah proses kerja.

Jika langkah sebelumnya tidak menyelesaikan semua masalah keselamatan sepenuhnya, alat pelindung diri (APD) adalah garis pertahanan terakhir. Ini adalah item keamanan terakhir dalam hierarki kontrol yang perlu dipertimbangkan dan digunakan.

Namun, jangan lupakan APD sebagai kontrol potensial bila perlu. Penelitian menunjukkan APD harus tetap menjadi pertimbangan utama dalam melindungi pekerja. Untuk tahun kedua berturut-turut, OSHA memasukkan APD sebagai salah satu dari 10 Pelanggaran Paling Banyak Dikutip, yang sebelumnya tidak terlihat dalam daftar selama lebih dari 10 tahun. Terlebih lagi, dalam industri perkapalan, pelaut menghadapi tingkat cedera dan kematian tertinggi di tempat kerja. Sebuah penelitian berusaha menemukan beberapa penyebabnya. Disimpulkan bahwa ketersediaan APD memiliki potensi terbesar untuk mengurangi kemungkinan cedera.

Bagaimana Anda dapat meningkatkan tempat kerja Anda dengan APD? Sebagian besar program yang mengikuti pedoman OSHA terdiri dari penilaian risiko, pemilihan APD, pelatihan, dan dokumentasi.

Penilaian Risiko

OSHA pertama-tama mengharuskan organisasi untuk menilai risiko keselamatan tempat kerja, termasuk potensi bahaya yang mungkin muncul dari proses dan praktik yang ada. Penilaian harus mengidentifikasi pekerja mana yang paling mungkin menghadapi bahaya. Penilaian ini harus didokumentasikan, bersama dengan pemberitahuan potensi risiko keselamatan.

Pemilihan APD

Setelah Anda menyimpulkan penilaian risiko pada APD, organisasi memilih APD yang sesuai untuk karyawannya untuk situasi yang tepat. Pendekatan satu ukuran untuk semua tidak akan berhasil. Kebutuhan APD untuk seseorang yang bekerja dengan bahan kimia berbeda dengan kebutuhan tukang las yang memasang pipa. Peralatan harus memberikan perlindungan maksimal dan disesuaikan untuk pekerjaan yang dilakukan. Dalam banyak kasus, perlu disertifikasi untuk melindungi dari bahaya.

Beberapa faktor utama dalam memilih APD termasuk kesesuaian yang tepat, kenyamanan, dan menghindari penciptaan masalah keselamatan tambahan (seperti membatasi visibilitas atau mobilitas pengguna). Pemeriksaan kesehatan rutin diperlukan untuk memastikan bahwa karyawan dapat menggunakan APD dengan benar dan aman.

Majikan juga harus menyediakan APD atas biaya mereka dengan bukti pengiriman peralatan yang ditandatangani.

Pelatihan Karyawan

APD tidak bisa hanya dikirimkan ke pekerja agar efektif. Pelatihan tentang tujuan, penggunaan, dan pemeliharaannya diperlukan. Latih pekerja tentang kapan dan di mana harus menggunakan APD, termasuk perawatan dan pembuangan, serta batasan perlindungan. Pekerja harus dapat mendemonstrasikan penggunaan dan pemeliharaan yang tepat sebelum menyelesaikan pelatihan. Pelatihan ulang diperlukan karena orang kehilangan 50-80% informasi yang dipelajari hanya dalam dua hari. Anda juga harus mempertimbangkan pelatihan dan pelatihan ulang pekerja sementara atau kontrak, karena mereka dapat sering berubah.

Dokumentasi

Dokumentasi semua langkah yang terkait dengan penilaian risiko, jenis APD yang disediakan, dan pelatihan yang dilakukan semuanya diwajibkan secara hukum. Secara khusus, catatan Anda harus mencakup tidak hanya penilaian bahaya tetapi juga alasan di balik bagaimana Anda mengelola risiko yang teridentifikasi. Anda harus menunjukkan APD yang disediakan, mengapa disediakan, dan bagaimana akan disimpan, termasuk rencana pengisian ulang.

Dua faktor membuat kepatuhan APD dalam rantai pasokan semakin menantang:setidaknya 20% tenaga kerja terdiri dari kontraktor, dengan proyeksi mencapai 50% persen dalam 10 tahun ke depan; dan hanya 28% perusahaan yang mendigitalkan operasi rantai pasokan mereka. Survei lain menunjukkan bahwa setidaknya setengah dari perusahaan masih menggunakan kertas atau spreadsheet untuk melacak kepatuhan, metode yang menurut sebagian besar responden survei sangat tidak efektif.

Baik sistem yang dikembangkan sendiri maupun berbasis vendor dapat memanfaatkan teknologi untuk membantu perusahaan mendigitalkan rantai pasokan mereka. Mendigitalkan operasi rantai pasokan Anda dapat memberikan visibilitas yang lebih besar kepada karyawan yang memenuhi syarat dan pekerja kontrak. Dengan sistem ini, perusahaan melihat gambaran lengkap tentang prosedur keselamatan. Mereka dapat segera melihat kesenjangan dalam kepatuhan APD, sehingga Anda dapat mengatasinya dengan cepat dan langsung, menghemat waktu dan uang.

Layanan ini membantu menentukan perusahaan Anda dan persyaratan pekerjaan, bersama dengan menganalisis pelatihan dan dokumentasi. Masukkan informasi tersebut ke dalam layanan prakualifikasi pemasok, sehingga Anda dapat menentukan perusahaan mana atau bahkan pekerja mana yang berwenang untuk menyelesaikan pekerjaan mana. Gabungkan indikator kinerja utama (KPI) spesifik Anda, seperti Hari Pergi, Dibatasi atau Ditransfer (DART), atau Total Reportable Incident Rate (TRIR), dengan sistem prakualifikasi Anda, dan Anda dapat melihat bagaimana upaya tersebut memengaruhi KPI.

Meskipun APD mungkin bukan metode yang paling berdampak dalam hierarki keselamatan, APD tidak boleh hilang atau dilupakan. APD masih penting untuk keselamatan individu, yang secara langsung berdampak pada kesejahteraan karyawan dan perusahaan. Pastikan tempat kerja Anda telah menyelesaikan penilaian risiko yang sesuai, evaluasi dan pelatihan APD, dan dokumentasi untuk memastikan bahwa pekerja Anda aman. Tindakan ini tidak hanya mendukung target pendapatan organisasi, tetapi juga tujuan keberlanjutan yang didorong oleh misi yang lebih tinggi dan memberikan dampak positif di komunitas mereka.

Danny Shields adalah wakil presiden hubungan industri di Avetta.


Teknologi Industri

  1. 4 Peningkatan Teknologi Terjangkau untuk Meningkatkan Kinerja Peralatan yang Ada
  2. Tips Keamanan Alat Berat
  3. Peralatan &Kebijakan Keselamatan Gudang Tidak Boleh Tanpa
  4. Yang Diperlukan Untuk Menjaga Tempat Kerja Anda Tetap Aman
  5. Pemasangan Peralatan:Daftar Periksa Tindakan Keselamatan yang Harus Dilakukan
  6. Keamanan Generator:7 Tindakan Pencegahan yang Perlu Diingat
  7. 7 Manfaat Utama Membeli Peralatan Mesin Bekas
  8. 4 Tantangan Teratas untuk OEM Perangkat Medis
  9. 10 Produsen Alat Berat Teratas di Seluruh Dunia
  10. 5 Jenis Mesin Alat Berat Terbaik