3 Alasan Utama Mengapa Peralatan Gagal
Industri utilitas, seperti banyak industri modern, sangat bergantung pada penggunaan peralatan untuk memfasilitasi pemberian layanan kepada pelanggan. Namun di sektor utilitas, kegagalan peralatan bisa menjadi bencana besar, menyebabkan pemadaman yang meluas yang menghambat pelanggan (bisnis dan pemilik rumah) melakukan aktivitas sehari-hari mereka. Namun, industri utilitas berjuang dengan peralatan usang dan sistem lama yang sering ditekankan secara maksimal. Dalam kondisi ini, pengaruh sekecil apa pun dapat mendatangkan malapetaka pada seluruh sistem utilitas dan komunitas.
Kegagalan peralatan berdampak luas, mengakibatkan hilangnya kapasitas, keuntungan, pekerjaan, frustrasi, dll. Jelas , mengurangi kegagalan peralatan adalah prioritas utama bagi perusahaan utilitas. Tapi apakah mungkin? Untuk menjawab pertanyaan ini, pertama-tama perlu dipahami berbagai alasan mengapa peralatan gagal. Di bawah ini, kami menguraikan tiga alasan utama kegagalan peralatan.
- Operator tidak mengoperasikan peralatan sesuai spesifikasi.
Jika Anda ingin mengurangi atau mengurangi kegagalan fungsional, maka pengoperasian peralatan sesuai spesifikasi adalah suatu keharusan. Spesifikasi meliputi tingkat dan kecepatan, kualitas, dan variabel lainnya, yang semuanya harus dipenuhi untuk mengurangi kemungkinan kegagalan.
Operator tentu saja harus menerima pelatihan yang memadai, yang dapat menjadi faktor penting dalam pembuatan pemotongan anggaran untuk fungsi-fungsi seperti pelatihan dan orientasi. Satu variabel di luar jangkauan sudah cukup untuk menyebabkan kegagalan peralatan prematur yang membutuhkan perbaikan mahal atau, dalam skenario terburuk, memerlukan penggantian total. Pelatihan yang tepat sulit untuk diukur.
“Ukur apa yang Anda kelola.”
- Personel pemeliharaan tidak melakukan Pemeliharaan Pencegahan (PM) sesuai spesifikasi.
Jika PM ingin efektif, perusahaan harus mengikuti prosedur berulang untuk memastikan semua orang melakukan PM sesuai spesifikasi. Contohnya termasuk toleransi, spesifikasi, dan faktor lain yang harus diperhatikan dengan cermat selama setiap prosedur perawatan rutin.
Badan Eropa untuk Keselamatan dan Kesehatan di Tempat Kerja menjelaskan bahwa perawatan yang tepat mencakup berbagai langkah termasuk inspeksi dan pengujian, pengukuran, perbaikan dan pemeliharaan, deteksi kesalahan, pembersihan, penggantian suku cadang, dan fungsi servis lainnya. Langkah-langkah spesifik dalam perawatan pencegahan berbeda-beda di setiap industri dan mesin, tetapi bagaimanapun juga, ini adalah proses multi-langkah yang kompleks yang harus dilakukan dengan ketekunan untuk memastikan umur panjang peralatan.
Pemeliharaan preventif adalah salah satu yang paling langkah-langkah penting untuk memaksimalkan umur aset yang dapat digunakan tetapi juga untuk mengoptimalkan output. Peralatan yang tidak dirawat secara memadai atau tepat dapat mengalami penurunan kinerja seiring waktu (output yang lebih rendah) – yang terkadang dapat diperbaiki dengan melakukan pemeliharaan, bahkan jika tertunda – yang berkontribusi pada penurunan efisiensi operasional dan menghambat pemberian layanan.
- Tidak ada yang mengukur dampak sebenarnya dari dua masalah sebelumnya.
Dr. Deming pernah menyatakan, "Anda tidak dapat mengelola sesuatu yang tidak Anda ukur." Ini berdering terutama benar dalam konteks kegagalan peralatan. Perusahaan utilitas yang paling sukses mengandalkan data untuk mendorong pengambilan keputusan, untuk secara teratur memantau kinerja, dan melakukan audit berkala untuk memastikan bahwa fungsi yang sedang berlangsung seperti operasi peralatan dan pemeliharaan preventif tidak hanya dilakukan, tetapi dilakukan sesuai spesifikasi, mendapat manfaat dari efisiensi keseluruhan yang lebih baik. , umur panjang peralatan, serta kepuasan karyawan dan pelanggan.
Manfaat ini semuanya berkontribusi pada laba yang lebih sehat, memungkinkan utilitas mewujudkan efisiensi biaya yang diteruskan kepada pelanggan dalam hal penghematan atau, dalam beberapa kasus, investasi pada peralatan modern yang akan berfungsi untuk memberikan layanan berkualitas tinggi dan mulus yang diharapkan oleh komunitas yang mereka layani.
Luangkan waktu sejenak untuk merenungkan “3 Alasan Teratas mengapa Peralatan Gagal”, dan kembangkan rencana untuk menyelesaikan masalah sebelumnya membahas masalah, mengukur rencana, dan mengelola rencana.
Semoga berhasil dan silakan kirim komentar Anda atau bagikan pengalaman Anda dengan orang lain.
