5 Strategi Terbukti untuk Mengurangi Waktu Produksi Pembuatan Logam
Klien pembuat logam sering mencari waktu produksi tercepat. Pembuat logam selalu berusaha memuaskan klien mereka dan menghasilkan jumlah proyek maksimal. Untuk alasan ini, pembuat selalu mencari cara untuk mengoptimalkan proses mereka untuk efisiensi yang lebih besar guna mengurangi waktu produksi. Kami telah menyusun daftar tips yang dapat membantu pembuat logam memotong waktu produksi.
1. Otomatisasi
Otomatisasi proses dapat secara signifikan memotong waktu produksi. Tenaga kerja robotik bekerja lebih cepat dari pada manusia dan dapat mempertahankan kecepatan yang konsisten. Mereka tidak perlu istirahat seperti pekerja manusia dan dapat berjalan sepanjang malam saat manusia tidak ada. Pertimbangkan untuk mengotomatisasi proses Anda, terutama proses yang repetitif dan memakan waktu, untuk mempercepat waktu produksi Anda. Otomatisasi juga akan menyebabkan lebih sedikit kesalahan dibandingkan tenaga kerja manusia; berarti waktu yang lebih sedikit perlu dihabiskan untuk kontrol kualitas. Saat Anda dapat memotong waktu yang dihabiskan untuk memeriksa dan memperbaiki kesalahan dalam produksi serta waktu kerja aktual, proses produksi keseluruhan Anda akan secara signifikan berkurang.
2. Edukasi Karyawan Anda
Penting untuk mendidik semua karyawan tentang semua proses di bengkel Anda, tidak hanya pekerjaan mereka. Anda juga harus berinvestasi dalam pelatihan lintas jika Anda ingin meningkatkan waktu produksi Anda. Saat karyawan dilatih lintas, proses tidak akan terganggu saat orang-orang tidak hadir. Selain itu, karyawan Anda akan berpikir di luar pekerjaan mereka dalam proses produksi. Mereka akan kurang mungkin untuk memotong sudut karena mereka akan tahu bagaimana itu akan mempengaruhi proses di kemudian hari. Saat karyawan Anda memahami semua proses yang bekerja di bengkel, mereka akan lebih siap untuk memberikan saran untuk meningkatkan efisiensi. Pelatihan lintas dan mendidik karyawan Anda akan mengarah pada pekerjaan yang lebih efisien dan lebih banyak saran untuk mengoptimalkan proses Anda dengan lebih baik.
3. Minimalkan Proses Transisi
Selama proses pembuatan, bagian perlu dipindahkan dari satu mesin ke mesin lain untuk tahap berikutnya dari proses. Seringkali, produk perlu dipindahkan dari satu wadah ke wadah lain, seperti keranjang lunak dilapisi PVC ke keranjang heat treat berbasis Inconel untuk proses yang melibatkan aplikasi panas. Untuk menghindari waktu ekstra ini, pertimbangkan untuk menggunakan keranjang logam kustom yang dapat menahan setiap proses. Mengubah ini akan menghilangkan waktu yang dihabiskan untuk memuat dan memuat ulang keranjang di antara langkah-langkah. Anda juga dapat mempertimbangkan untuk mengatur ulang peralatan untuk mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk membawa bagian di antara mesin. Meskipun proses transisi ini terlihat singkat, seiring waktu mereka dapat menambah waktu yang signifikan untuk memperpanjang proses produksi.
4. Berinvestasi dalam Manufaktur Cerdas
Teknologi untuk otomatisasi bukanlah satu-satunya teknologi yang berkembang dalam manufaktur. Teknologi baru sedang berkembang untuk membantu produsen memantau dan menganalisis aset mereka. Mereka dapat menggunakan informasi ini untuk mengoptimalkan alur kerja. Teknologi ini juga dapat digunakan untuk membuat simulasi yang akan membantu produsen mendapatkan wawasan tentang sistem dan prosedur mereka. Dengan wawasan ini, mereka dapat menyesuaikan proses. Produsen selalu harus mencoba untuk memperbarui dan meningkatkan proses mereka untuk menjadi lebih efisien. Manufaktur cerdas dapat membantu produsen mendapatkan wawasan dan bekerja menuju tujuan ini.
5. Gunakan Satu Bengkel untuk Seluruh Proyek Anda
Jika Anda ingin menyewa perusahaan pembuatan logam untuk proyek dan khawatir tentang waktu produksi, Anda harus menyewa satu bengkel untuk menangani seluruh produk Anda. Menggunakan bengkel yang berbeda untuk menyelesaikan tahap yang berbeda dari proses pembuatan akan memakan waktu ekstra. Anda harus berurusan dengan setiap bengkel secara individual untuk merencanakan dan memstrategikan, dan akan ada waktu ekstra yang ditambahkan untuk mengangkut bagian ke bengkel yang berbeda. Memilih satu bengkel untuk menangani seluruh proses pembuatan akan menghilangkan waktu di antara proses individual. Ini juga akan mengurangi kemungkinan kesalahan dan kerusakan, yang akan mengurangi kemungkinan waktu tambahan diperlukan untuk perbaikan.
