Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Toleransi Teknik: Definisi, Jenis, dan Aplikasi Praktis

Dalam teknik mesin, toleransi menetapkan deviasi yang diizinkan dari dimensi yang ditetapkan. Penggunaan toleransi membantu memastikan bahwa produk akhir siap pakai, terutama jika merupakan bagian dari rangkaian yang lebih besar.

Tidak menetapkan toleransi di area yang kritis dapat membuat bagian tidak dapat digunakan sesuai niat desain, karena setiap metode pembuatan datang dengan tingkat ketidakakuratan tertentu.

Namun, menentukan toleransi yang sesuai memastikan bahwa perusahaan manufaktur mengetahui untuk menangani beberapa titik tertentu dalam proses produksi dengan lebih banyak perhatian. Ini dapat menjadi perbedaan antara bagian yang cocok sempurna dan logam sisa.

Apa itu Toleransi dalam Teknik?

Toleransi teknik adalah variasi yang diizinkan dalam pengukuran yang berasal dari ukuran dasar.

Toleransi dapat berlaku untuk banyak satuan berbeda. Misalnya, kondisi kerja dapat memiliki toleransi untuk suhu (° C), kelembaban (g/m3), dll. Dalam teknik mesin, kita terutama berbicara tentang toleransi yang berlaku untuk dimensi linier, sudut, dan dimensi fisik lainnya.

Tetapi terlepas dari satuan, toleransi menyatakan rentang pengukuran yang dapat diterima dari titik dasar (nilai nominal). Katakanlah Anda merancang saringan untuk memisahkan kerikil 3,5 mm dari kerikil 2,5 mm. Anda ingin kerikil yang lebih kecil jatuh melalui lubang sementara menjaga yang lebih besar di atas saringan.

Batu yang lebih besar bervariasi ukuran antara 3,3 mm dan 3,7 mm. Yang lebih kecil berada dalam rentang 2,3…2,7 mm. Untuk memastikan hanya yang lebih kecil, semuanya, akan jatuh melalui lubang sementara menjaga yang lebih besar di atas saringan, Anda dapat menetapkan nilai nominal untuk diameter lubang sebesar 2,8 mm. Pada saat yang sama, akurasi produksi akan berarti Anda mungkin akhirnya dengan beberapa lubang berukuran 2,6 mm.

Menambahkan batas bawah -0 mm dan batas atas +0,3 mm menjamin semua lubang akan berada antara 2,8 dan 3,1 mm diameter.

Key Takeaway

Toleransi teknik adalah batas atau batas variasi yang diizinkan dalam:

Dimensi, properti, atau kondisi mungkin memiliki beberapa variasi tanpa memengaruhi fungsi sistem, mesin, struktur, dll secara signifikan. Variasi di luar toleransi (misalnya, suhu yang terlalu panas atau terlalu dingin) dikatakan tidak mematuhi, ditolak, atau melebihi toleransi.

Pertimbangan saat menetapkan toleransi

Kekhawatiran utama adalah menentukan seberapa lebar toleransi mungkin tanpa memengaruhi faktor lain atau hasil dari suatu proses. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan prinsip ilmu pengetahuan, pengetahuan teknik, dan pengalaman profesional. Investigasi eksperimental sangat berguna untuk menyelidiki efek toleransi: Desain eksperimen, evaluasi teknik formal, dll.

Suatu himpunan toleransi teknik yang baik dalam spesifikasi, dengan sendirinya, tidak mengartikan bahwa kepatuhan terhadap toleransi tersebut akan tercapai. Produksi aktual dari produk apa pun (atau operasi sistem apa pun) melibatkan variasi bawaan masukan dan keluaran.

Kesalahan pengukuran dan ketidakpastian statistik juga hadir dalam semua pengukuran. Dengan distribusi normal, ekor nilai yang diukur mungkin jauh melebihi plus dan minus tiga simpangan baku dari rata-rata proses. Bagian yang cukup besar dari satu (atau keduanya) ekor mungkin melebihi toleransi yang ditentukan.

Kemampuan proses sistem, bahan, dan produk perlu kompatibel dengan toleransi teknik yang ditentukan. Kontrol proses harus tersedia dan sistem manajemen kualitas yang efektif, seperti Total Quality Management, perlu menjaga produksi aktual dalam toleransi yang diinginkan.

Indeks kemampuan proses digunakan untuk menunjukkan hubungan antara toleransi dan produksi aktual yang diukur.

Pilihan toleransi juga dipengaruhi oleh rencana pengambilan sampel statistik yang dimaksudkan dan karakteristiknya seperti Acceptable Quality Level. Ini terkait dengan pertanyaan apakah toleransi harus sangat kaku (kepercayaan tinggi dalam konformitas 100%) atau apakah persentase kecil dari berada di luar toleransi kadang-kadang dapat diterima.

Jenis Toleransi

Hari ini, ada 14 jenis toleransi geometris berdasarkan jumlah simbol, dan 15 jenis berdasarkan klasifikasi.

Ini dikelompokkan menjadi Form tolerance, Orientation tolerance, Location tolerance, dan Run-out tolerance, yang dapat digunakan untuk menunjukkan semua bentuk.

Toleransi Teknik: Definisi, Jenis, dan Aplikasi Praktis

Berikut adalah tiga jenis toleransi yang digunakan dalam pengukuran:

1. Unilateral Tolerances

Ketika dua dimensi batas hanya di atas ukuran nominal seperti yang ditunjukkan pada gambar atau hanya di bawah ukuran nominal maka toleransi dikatakan unilateral.

2. Bilateral Tolerances

Ketika dua dimensi batas di atas dan di bawah ukuran nominal, maka toleransi dikatakan bilateral.

3. Compound Tolerances

Toleransi komposit ditentukan oleh toleransi yang ditetapkan yaitu, kombinasi lebih dari satu jenis toleransi disebut toleransi komposit, berbagai jenis toleransi mungkin berupa sudut, lateral, dll.

Contoh: Dalam gambar toleransi pada dimensi/ bergantung pada toleransi dari L, h, dan θ. Toleransi komposit ini pada ‘l’ adalah efek gabungan dari ketiga toleransi ini. Toleransi minimum pada ‘l’ akan berkorespondensi dengan L-b, θ+∝ , dan h+c.

FAQs.

Apa itu Toleransi Teknik?

Toleransi teknik adalah variasi yang diizinkan dalam pengukuran yang berasal dari ukuran dasar. Toleransi dapat berlaku untuk banyak satuan berbeda.

Apa saja Jenis Toleransi?

Jenis Toleransi
1. Unilateral Tolerances
2. Bilateral Tolerances
3. Compound Tolerances.


Proses manufaktur

  1. Turning dalam Pemesinan: Definisi, Jenis, dan Operasi Utama
  2. Mesin Bubut Dijelaskan: Tipe, Fungsi, dan Aplikasi
  3. Mesin Slotter Dijelaskan: Definisi, Bagian, dan Tipe
  4. Mesin Planer Dijelaskan: Definisi, Bagian, dan Jenis
  5. Memahami Mesin Penggerinda: Definisi, Jenis, dan Aplikasi
  6. Toleransi Teknik Dijelaskan: Definisi, Jenis, dan Aplikasi Praktis
  7. Forging Dijelaskan: Proses, Jenis, dan Bahan
  8. Grafit Dijelaskan: Definisi, Jenis, dan Aplikasi
  9. Carburizing: Definisi, Jenis, dan Proses Pengerasan Baja
  10. Sheet Metal: Definisi, Jenis, dan Penggunaan Umum