Panduan Lengkap Jenis-Jenis Pengukur – Penggunaan, Gambar & Aplikasi
Dalam artikel ini kita akan membahas tentang jenis-jenis pengukur, kegunaan mereka beserta gambarnya. Mari kita mulai dengan Definisi Pengukur.
Apa itu Pengukur?
Pengukur adalah alat yang digunakan untuk memeriksa sisi, bentuk, dan posisi relatif dari berbagai bagian, namun tidak dilengkapi dengan anggota adjustable yang terukur, sehingga dipahami sebagai alat pengukur jenis satu sisi.
Perbedaan yang jelas antara instrumen pengukur dan pengukur tidak selalu diamati. Beberapa alat yang disebut pengukur digunakan sebagian besar untuk pekerjaan pengukuran atau tata letak. Bahkan beberapa yang terutama digunakan untuk pengukuran memberikan hasil pengukuran yang berbeda.
Jenis-jenis Pengukur
Berbagai jenis pengukur yang digunakan di setiap industri adalah sebagai berikut :-
Plug plain Gauge
Snap types
Ring types
Pin gauges
Caliper Gauges
Feeler gauge
Screw pitch gauge
Radius and Fillet Gauges
Plate gauge and wire gauge
Indicating gauges
Air Gauges
Taper gauges
Thread gauges
1. Plain Plug Gauge
Plain plug gauges adalah jenis pengukur silindris yang digunakan untuk memeriksa lubang dengan berbagai bentuk dan ukuran. Mereka digunakan untuk memeriksa batas diameter dalam pada bagian yang diproduksi. Terdapat plug gauges untuk lubang silindris lurus, berbentuk kerucut, berbentuk persegi berulir, dan lubang berspliner.
Plain plug gauges ini terbuat dari baja tahan aus yang tepat, dan gagangnya terbuat dari baja yang sesuai, seperti gagang logam ringan untuk plain plug gauges berat atau gagang non-logam yang sesuai untuk plain plug gauges yang lebih kecil.
Permukaan pengukuran plain plug gauges diharden hingga setidaknya 750 H.V. dan secara sesuai stabilized, groud, dan lapped.
Plain plug gauges adalah double-ended untuk ukuran hingga 63 mm dan single-ended untuk ukuran lebih besar dari 63 mm.
Plain plug gauges ditetapkan oleh ‘GO’ dan ‘NOGO’ sesuai kebutuhan.
Jenis-jenis Plain Plug Gauges
1. GO and NOGO plain plug gauges untuk ukuran hingga 10 mm.
2. GO and NOGO plain plug gauges untuk ukuran di atas 10 mm dan hingga 30 mm (Tipe Masukan Kerucut)
3. GO and NOGO plain plug gauges untuk ukuran di atas 30 mm dan hingga 63 mm tipe fastened.
4. Go and NOGO plain plug gauges untuk ukuran di atas 63 mm dan hingga 100 mm tipe fastened.
5. GO and NOGO plain plug gauges untuk ukuran di atas 100 mm dan hingga 250 mm tipe flat. Ini adalah plug gauge bentuk cangkang. Setiap plug direlief untuk mengurangi bobot.
Gambar menunjukkan plug gauge standar yang digunakan untuk menguji ukuran nominal lubang silindris.
Gambar menunjukkan double ended limit plug gauge yang digunakan untuk menguji batas ukuran. Di satu ujung terdapat plug dengan ukuran batas minimum ujung “go”; dan di ujung lain plug dengan ukuran batas maksimum, ujung “no go”. Ujung-ujung ini dapat dilepas dari gagang sehingga dapat diganti terpisah ketika aus.
Dalam progressive limit plug gauge fig, bagian “go” dan “no go” dari pengukur berada di ujung yang sama pada gagang.
Lubang yang lebih besar diukur dengan annular plug gauges, yang dibangun dalam bentuk cangkang untuk bobot ringan, dan flat plug gauges, yang dibuat dalam bentuk potongan diametral silinder.
2. Snap Gauges
Snap gauges adalah jenis pengukur yang digunakan untuk memeriksa dimensi eksternal. Shaft terutama diperiksa oleh snap gauges. Mereka dapat solid dan progressive atau adjustable atau double ended. Tipe yang paling biasa diilustrasikan dalam gambar adalah sebagai berikut :
Solid atau non-adjustable caliper atau snap gauge dengan “go” dan “no go” ends digunakan untuk ukuran besar.
Adjustable caliper atau snap gauge digunakan untuk ukuran yang lebih besar.
Double ended solid snap gauge dengan “go” dan “no go” ends digunakan untuk ukuran yang lebih kecil.
Ini dibuat dengan dua fixed anvils dan dua adjustable anvils, satu untuk “go” dan yang lain untuk “no go”. Perumahan pengukur ini memiliki dua reassess untuk menerima measuring anvils yang dijamin dengan dua screw. Anvils diatur untuk ukuran tertentu dalam rentang penyesuaian yang tersedia 3 hingga 8 mm. Adjustable gauges dapat digunakan untuk mengukur serangkaian shaft dengan ukuran berbeda, asalkan diameternya berada dalam rentang yang tersedia dari pengukur.
3. Ring gauges
Ring gauges digunakan untuk menguji diameter eksternal. Mereka memungkinkan shaft diperiksa lebih akurat karena mereka menyelimuti seluruh permukaannya. Ring gauges, namun, mahal untuk diproduksi dan oleh karena itu digunakan secara terbatas. Selain itu, ring gauges tidak cocok untuk mengukur jurnal di bagian tengah shaft.
Tipe standar ring gauge umum ditunjukkan dalam gambar. Dalam limit ring gauge, “go” dan “no go” ends diidentifikasi oleh annular groove di peripheri. Di atas sekitar 35mm semua gauges flanged untuk mengurangi bobot dan memudahkan penanganan.
4. Pin Gauges
Ketika lubang yang akan diperiksa lebih besar dari 75 mm, seperti silinder mobil, pin gauge, seperti ditunjukkan dalam gambar, dapat digunakan. Pin gauges adalah jenis pengukur.
Pengukur ditempatkan sepanjang dalam silinder bore selama pengukuran, dan pengukuran selesai. Pengukur ini sangat berguna untuk mengukur grooves atau slots.
Apa yang diukur oleh pin gauges?
PIN GAUGE adalah pin dengan ukuran tetap yang presisi. Tujuan utama PIN GAUGE adalah untuk mengukur dan memeriksa diameter lubang kecil, juga dapat digunakan sebagai test bar untuk pengukuran deviasi geometris.
5. Caliper Gauges
A caliper gauge mirip dengan snap gauge, namun digunakan untuk memeriksa dimensi dalam dan luar produk. Dimensi dalam (diameter lubang) diperiksa di satu ujung caliper gauge, sementara dimensi luar diukur di ujung lain (diameter shaft).
6. Feeler Gauges
Feeler gauges adalah jenis pengukur yang digunakan untuk memeriksa clearances antara permukaan yang bersesuaian. Mereka dibuat dalam bentuk satu set Steel, blade precision machined tebal 0.03 hingga 1.0 mm dan panjang 100 mm. Blade disediakan dalam holder seperti ditunjukkan dalam gambar. Setiap blade memiliki indikasi ketebalannya.
Standar India menetapkan 7 set feeler gauges : nomor 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, yang berbeda menurut jumlah blade yang dimiliki dan rentang ketebalan yang lebih luas. Blade tipis berbeda dalam ketebalan sebesar 0.01 mm dalam set 0.03 hingga 1 mm, dan sebesar 0.05 mm dalam set 0.1 hingga 1.0 mm.
Untuk menemukan ukuran clearance, satu atau dua blade dimasukkan dan dicoba untuk pas di antara permukaan kontak hingga blade dengan ketebalan yang sesuai ditemukan.
7. Screw Pitch Gauges
Screw pitch gauge berfungsi sebagai alat sehari-hari yang digunakan dalam memilih screw yang diperlukan dan untuk memeriksa pitch screw threads. Mereka terdiri dari sejumlah flat blades yang dipotong sesuai dengan pitch tertentu dan dipivot dalam holder Seperti yang diberikan dalam gambar. Setiap blade dicetak dengan pitch atau jumlah threads per inci dan holder memiliki nomor identifikasi yang menunjukkan thread yang dimaksudkan. Set dibuat untuk metric threads dengan sudut 60 degree, untuk English threads dengan sudut 55 degree.
Sebuah set untuk mengukur metric threads dengan 20 blades memiliki pitches form 0.4 hingga 6 mm dan untuk English threads dengan 16 blades memiliki 4 hingga 28 threads per inci.
Dalam memeriksa thread untuk pitch, blade pengukur terdekat yang sesuai dipilih dan diterapkan pada thread yang akan diuji. Beberapa blade mungkin harus dicoba hingga yang benar ditemukan.
8. Radius and Fillet Gauges
Fungsi dari jenis pengukur ini adalah untuk memeriksa jari-jari kelengkungan permukaan konveks dan cekung dalam rentang dari 1 hingga 25 mm. Pengukur dibuat dalam set dari plate tipis yang dibentuk dengan radius berbeda di ujungnya seperti ditunjukkan dalam gambar. Setiap set terdiri dari 16 blade konveks dan 16 blade cekung.
9. Plate Gauge and Wire Gauge
Ketebalan sheet metal diperiksa dengan plate gauges, dan diameter wire dengan wire gauges. Plate gauge yang ditunjukkan dalam gambar digunakan untuk memeriksa ketebalan plate dari 0.24 hingga 5.0 mm, dan wire gauge dalam gambar dari 0.1 hingga 10 mm.
10. Indicating Gauges
Indicating gauges adalah jenis pengukur yang menggunakan cara untuk memperbesar seberapa besar sebuah dimensi menyimpang, plus atau minus dari standar tertentu yang telah ditetapkan pengukur. Mereka dimaksudkan untuk mengukur kesalahan dalam bentuk geometris dan ukuran, dan untuk menguji posisi yang benar satu sama lain. Selain itu indicating gauges dapat disesuaikan untuk memeriksa run out dari dua roda gigi, pulley, spindle dan berbagai bagian berputar lain dari mesin.
Indicating gauges dapat berupa dial atau lever type, yang pertama adalah yang paling banyak digunakan.
11. Air Gauges
Pneumatic atau air Gauges digunakan terutama untuk menentukan karakteristik dalam lubang dengan udara terkompresi. Terdapat dua jenis air Gauges berdasarkan operasi : flow- type dan pressure- type gauge
Flow- type bekerja berdasarkan prinsip kecepatan udara yang bervariasi pada tekanan konstan, dan Pressure type bekerja berdasarkan prinsip udara yang meluap melalui orifice.
Gambar mengilustrasikan prinsip flow- type gauge yang saat ini lebih banyak digunakan. Udara terkompresi yang dibersihkan dan dikeringkan melalui filter melewati tabung kaca vertikal tapered yang berisi indicator float pada tekanan konstan.
Udara kemudian keluar melalui flexible hose ke gauging head di mana udara meluap melalui satu atau lebih orifice. Jumlah alir dikontrol oleh ukuran ruang antara gauging head dan workpiece dan berbagai laju alir udara dalam tabung kaca menyebabkan indicator float mengambil posisi vertikal yang berbeda. Ini tercatat dalam dial yang dikalibrasi dalam pecahan milimeter.
12. Taper Gauges
Metode paling memuaskan untuk menguji taper adalah dengan menggunakan taper gauges. Mereka juga digunakan untuk mendapatkan diameter taper di suatu titik. Taper gauges dibuat baik dalam gaya plug maupun ring dan secara umum mengikuti standar konstruksi yang sama seperti plug dan ring gauge. Sebuah taper plug dan ring gauge ditunjukkan dalam gambar.
Saat memeriksa lubang taper, taper plug gauge dimasukkan ke dalam lubang dan tekanan ringan diberikan padanya. Jika ia tidak goyah di dalam lubang, ini menunjukkan bahwa sudut taper benar. Prosedur yang sama diikuti dalam ring gauge untuk menguji tapered spindle.
Diameter taper diuji untuk ukuran dengan mencatat seberapa jauh pengukur memasuki lubang tapered atau tapered spindle memasuki pengukur. Tanda pada pengukur menunjukkan diameter yang benar untuk ujung besar taper.
Untuk menguji kebenaran taper, dua atau tiga garis kapur atau pensil digambar pada pengukur secara merata sepanjang panjang atau di dalam lubang sepanjang garis pemutus kerucut. Kemudian pengukur dimasukkan ke dalam lubang dan sedikit diputar. Jika garis-garis tidak tergos merata, taper salah dan pengaturan mesin harus disesuaikan hingga garis-garis tergos merata sepanjang panjangnya. Alih-alih membuat garis pada pengukur, lapisan tipis cat ( red lead, carbon black, Prussian blus, dll. ) dapat diterapkan.
Akurasi lubang diuji oleh taper limit gauge yang diilustrasikan dalam gambar. Ini memiliki dua garis pemeriksaan “go” dan “no go” masing-masing pada jarak tertentu dari muka akhir. Bagian “go” sesuai dengan minimum dan “no go” ke dimensi maksimum.
13. Thread Gauges
Thread (pitch diameter of thread ) diperiksa dengan threads gauges. Untuk memeriksa internal threads (nuts, bushes, dll. ) Plug thread gauges digunakan, sementara untuk memeriksa external threads (screws, bolts ) ring thread gauges atau snap gauges digunakan. Single- piece thread gauges digunakan untuk mengukur diameter kecil. Untuk diameter besar pengukur dibuat dengan removable plug yang dibentuk dengan tang. Standard gauges dibuat single- piece.
Common types of thread gauges are illustrated in the figure :
Standard plug gauges : It may be made of various kinds
Plug gauge with only threaded portion
Threaded portion on on one end and plane cylindrical plug on the opposite end to give correct “core” diameter
Thread gauge with core and full diameters.
Limit plug gauges : It have a long thread section on the “go” end and a short- thread section on the “no go” end to correspond to the minimum and maximum limits respectively.
Roller ring gauges : Similarly have “go” and “no go” ends. They also be solid and adjustable
Roller snap gauges : Roller snap gauges are often used in production practice for measuring external threads. They comprise a body, two paired “go” rollers and two paired “no go” rollers.
Taper thread gauges : are used for checking taper threads. The ring thread gauges (taper) are made in two varieties – rigid (non adjustable ) and adjustable. The “go” non-adjustable ring gauges are full threaded while the “no go” have truncated thread profile.
14. Form gauges
Form gauges dapat digunakan untuk memeriksa kontur profil workpiece untuk kepatuhan terhadap spesifikasi bentuk atau bentuk tertentu.
Template gauge
Form gauges yang terbuat dari sheet steel disebut profile atau template gauge. Sebuah profile gauges mungkin berisi dua garis yang mewakili batas di mana profil harus berada seperti ditunjukkan dalam gambar.
Itu semua jenis Pengukur. Semoga Anda suka artikel ini. Tolong tinggalkan komentar tentang pengalaman Anda membaca posting ini tentang Jenis-jenis pengukur.
