Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Pelapisan Lubang untuk PCB: Manfaat, Risiko, dan Kapan Menggunakannya

Spesifikasi tentang Pelapisan Lubang: Apa yang Perlu Anda Ketahui tentang Proses Pelapisan Lubang Through-hole

Apakah Anda membutuhkan pelapisan lubang PCB, atau apakah papan sirkuit cetak Anda dapat bertahan tanpa ini? Anda mungkin telah mendengar argumen untuk keduanya. Berikut adalah apa yang perlu Anda ketahui tentang manfaat dan risiko pelapisan lubang versus tidak ada pelapisan lubang sehingga Anda dapat memutuskan apa yang terbaik untuk PCB Anda.

Manfaat Pelapisan Lubang

Tujuan dari lubang through-hole yang dilapisi adalah agar Anda dapat menggunakan kedua sisi papan sirkuit cetak Anda dan terhubung ke lapisan lain dari papan. Plating pada lubang through-hole adalah tembaga, sebuah konduktor, jadi memungkinkan konduktivitas listrik untuk berjalan melalui papan.

Lubang through-hole yang tidak dilapisi tidak memiliki konduktivitas, jadi jika Anda menggunakannya, Anda hanya dapat memiliki jejak tembaga yang berguna di satu sisi papan. Anda tidak dapat terhubung ke sisi lain atau papan lain karena tidak ada cara untuk listrik untuk berjalan melalui. Anda dapat menggunakan lubang through-hole yang tidak dilapisi untuk melampirkan papan PCB ke lokasi operasionalnya atau untuk memasang komponen, tetapi tidak untuk terhubung ke papan lain atau sisi lain dari papan.

Risiko Pelapisan Lubang

Karena alasan ini, jika Anda ingin memiliki produk elektronik yang efisien, Anda hampir pasti akan membutuhkan papan sirkuit cetak dengan lubang through-hole yang dilapisi. Namun, lubang through-hole yang dilapisi juga membawa beberapa risiko.

Semua produk yang mengandung papan sirkuit cetak tertakluk pada efek siklus termal. Saat kita menyalakannya, mereka memanas hingga dimatikan, yang merupakan saat mereka mendingin. Saat produk memanas, jadi papan sirkuit cetak di dalamnya. Seiring waktu, dengan papan yang terus-menerus memanas dan mendingin, tembaga dari lubang through-hole yang dilapisi dapat menjadi lelah dan retak.

Semakin tebal plating tembaga lubang through-hole, semakin lama ia dapat melewati siklus termal ini tanpa retak. Karena retakan ini pada akhirnya akan mengarah pada kegagalan, umur papan sirkuit cetak dalam produk terkait dengan ketebalan plating tembaga dari lubang through-hole.

Ada tiga jenis ketebalan ketika berkaitan dengan lubang through-hole yang dilapisi:

Lubang through-hole yang dilapisi IPC Class I dan II memerlukan ketebalan rata-rata 20 mikron, dengan titik tidak lebih tipis dari 18 mikron, sementara lubang IPC Class III memerlukan rata-rata 25 mikron, dengan titik tidak lebih tipis dari 20 mikron.

Untuk informasi lebih lanjut tentang papan sirkuit cetak dan lubang through-hole yang dilapisi dan tidak dilapisi, atau untuk memesan PCB atau aksesori PCB untuk bisnis Anda, hubungi Millennium Circuits Limited sekarang.


Teknologi Industri

  1. Self-Tapping vs Traditional Screws: Memilih Pengait Terbaik untuk Proyek Anda
  2. Memimpin melalui Mendengarkan: Bagaimana Bertanya 'Ceritakan Lebih Banyak' Membangun Kepercayaan dan Wawasan
  3. Fisika Kuantum Terungkap: Perjalanan Puisi ke Komputasi Topologis
  4. Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan dengan Solusi Logistik Terintegrasi
  5. Metal Plating Dijelaskan: Jenis, Manfaat, dan Aplikasi
  6. Memahami Tipe Lubang PCB: Desain, Fungsi, dan Praktik Terbaik
  7. Evolusi ProtoPumpkin Tiap Tahun: Feira Halloween Custom CNC
  8. Memahami EDM Pemboran Lubang: Prinsip dan Teknik Utama
  9. Memahami Plating Hitam: Manfaat, Proses, dan Aplikasi
  10. Layanan Plating Seng Premium di Melbourne – Lindungi Bagian Logam Anda dari Korosi