Pembentukan Logam Lunak: Teknik & Aplikasi untuk Manufaktur Modern
Dasar Pembentukan Logam Lunak
Dengan penggunaan proses manufaktur industri, logam lunak dibentuk dengan memproses logam menjadi potongan datar dan tipis. Logam lunak adalah salah satu cara yang sangat nyaman yang digunakan dalam pengolahan logam dan dapat diperbaiki dan dipotong ke dalam berbagai bentuk dan dimensi. Segala macam produk diproduksi dengan penggunaan logam lunak menjadikannya bagian penting dari dunia modern. Logam lunak bervariasi dalam ketebalan. Ketebalannya diukur dengan ukuran yang dikenal sebagai gauge. Logam akan tipis jika nomor gauge lebih besar. Anda dapat menemukan logam lunak dalam bentuk foil juga.
Bentuk di mana logam lunak ditemukan di pasar adalah either dalam gulungan strip atau potongan datar. Gulungan dibuat dengan berjalan berkelanjutan logam lunak ke dalam roll slitter. Biasanya, gulungan yang digunakan berkisar dari 7 hingga 20 gauge. Logam lunak digunakan dalam berbagai produk seperti mesin, atap bangunan, badan mobil, pesawat terbang dan banyak lagi.
Material Logam Lunak yang Digunakan dalam Proses
Bahan umum yang digunakan dalam pembuatan logam lunak adalah aluminium dan stainless steel. Grade yang paling dikenal dalam stainless steel adalah 304, 316 dan 410. 304 adalah salah satu grade yang paling umum. Namun, tidak tersedia dalam bentuk lembar. Dua grade lainnya jauh lebih tahan dan kuat dari 304. Ketika datang ke aluminium, terdapat empat grade yang dikenal yaitu 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32 dan 6061-T6. Setiap grade lebih kuat dari yang lain dan digunakan dalam berbagai mesin, senjata dan peralatan.
Proses Pembentukan Logam Lunak
Ini adalah proses manufaktur yang umum digunakan yang membantu dalam memproduksi bagian untuk tujuan yang dikenal dan tidak dikenal. Proses pembentukan logam lunak dilakukan pada press dan bagian dibentuk di antara dua cetakan. Cetakan di atas disebut punch. Logam lunak dibentuk dingin.
Langkah-langkah berikut terlibat dalam proses pembentukan logam lunak:
Bending
Langkah ini mencakup pembentukan logam lunak untuk membuat komponen logam. Panjang logam kecil dibentuk dengan bantuan cetakan selama proses. Press brakes digunakan untuk menekan panjang logam yang lebih lama. Pembentukan berulang juga digunakan untuk bentuk kompleks. Ini juga dilakukan melalui serangkaian roller.
Roll Forming
Serangkaian operasi pembentukan dilakukan pada logam lunak untuk roll forming. Sebuah baris roll forming ada di mana logam lunak diumpankan oleh serangkaian stasiun roll. Setiap stasiun adalah roller cetakan yang ada di kedua sisi lembar. Roller ini dapat berada pada sudut yang berbeda dari lembar. Ketika lembar dipaksa melalui roller cetakan, lembar membengkok dan berubah bentuk.
Spinning
Lembar logam lunak diputar dengan kecepatan tinggi dan ditekan terhadap spindle headstock yang sebelumnya terpasang. Tailstock menyokong logam saat berputar. Dengan alat khusus, tekanan diterapkan pada logam untuk mendapatkan bentuk logam yang diinginkan.
Deep Drawing
Pada tahap ini, logam tidak di-clamp tetapi diletakkan dalam cetakan. Tahap pertama dari deep drawing disebut cupping. Pressure pad memegang blank pada cetakan sementara punch bergerak ke bawah dan mengambil blank ke dalam cavity. Logam dibentuk plastis dan ditarik di atas tepi sampai cangkir terbentuk. Pressure pad menghilangkan semua kerutan sementara. Banyak produk yang lebih dalam dapat dibentuk dengan deep drawing berulang.
Stretch Forming
Dalam operasi, lembar logam lunak di-clamp di sekitar lingkaran dengan blank holder dan berubah bentuk sesuai dengan ketebalannya. Holder menarik logam ke dalam cavity yang ada dalam cetakan. Ketika logam ditarik maka menjadi lebih tipis.
