Pengelasan Cold Metal Transfer (CMT): Pilihan Cerdas untuk Pembuatan Lem Logam Tipis
Saat berkaitan dengan bagian dan kotak lem logam kustom, pengelasan dapat menyelesaikan berbagai tantangan desain. Itulah mengapa kami menawarkan berbagai proses pengelasan sebagai bagian dari manufaktur kustom kami, termasuk spot welding, seam welding, fillet welds, plug welds, dan tack welds. Tetapi tanpa menggunakan metode pengelasan yang tepat, proses pengelasan lem logam tipis dapat menjadi masalah dan rentan penolakan. Tulisan blog ini akan membahas mengapa kami menggunakan Pengelasan Cold Metal Transfer (CMT) dibanding pengelasan MIG konvensional (metal inert gas) atau pengelasan TIG (tungsten insert gas).
Masalah dengan metode pengelasan lain
Dalam proses pengelasan, panas dari borong pengelasan memanaskan benda kerja dan kawat pengisian di borong, melelehkannya dan menyatukannya bersama-sama. Ketika panas terlalu tinggi, pengisian dapat meleleh sebelum mencapai benda kerja dan menyebabkan titik logam terliat ke bagian. Kali lain, las dapat dengan cepat memanaskan benda kerja dan menyebabkan deformasi atau dalam kasus terburuk, lubang dapat terbakar ke dalam bagian Anda.
Jenis pengelasan yang paling umum digunakan adalah pengelasan MIG dan TIG. Keduanya memiliki output panas yang jauh lebih tinggi dibanding Pengelasan Cold Metal Transfer (CMT).
Dalam pengalaman kami, pengelasan TIG dan MIG tidak ideal untuk menyatukan lem logam tipis. Karena jumlah panas berlebih, ada kerumunan dan meltback, terutama pada stainless steel dan aluminium. Sebelum perkenalan pengelasan CMT, pengelasan lem logam tipis cenderung lebih menjadi bentuk seni daripada proses produksi yang direkayasa.
Bagaimana CMT Bekerja?
Pengelasan CMT memiliki arc yang sangat stabil. Arc dipulsa terdiri dari fase arus dasar dengan daya rendah dan fase arus dipulsa dengan daya tinggi tanpa short circuit. Ini menghasilkan hampir tidak ada spatter yang dihasilkan. (Spatter adalah titik cairan material yang dihasilkan di dekat arc pengelasan.).
Dalam fase arus dipulsa, titik las dilepaskan secara terarah melalui pulsa arus yang dosing tepat. Karena proses ini, arc hanya memperkenalkan panas untuk waktu yang sangat singkat selama fase arc-burning.
Panjang arc terdeteksi dan disesuaikan secara mekanis. Arc tetap stabil, tidak peduli bagaimana permukaan benda kerja atau seberapa cepat pengguna memelas. Ini berarti CMT dapat digunakan di mana saja dan dalam setiap posisi.
Proses CMT secara fisika mirip dengan pengelasan MIG. Namun, perbedaan besar ada pada pemakaian kawat. Alih-alih terus-menerus bergerak maju ke dalam kolam las, dengan CMT, kawat ditarik mundur saat arus mengalir. Kawat las dan gas pelindung diumpankan melalui borong pengelasan, listrik arc antara kawat las dan permukaan las – ini menyebabkan ujung kawat las cair dan diterapkan ke permukaan las. CMT menggunakan aktivasi dan deaktivasi otomatis dari arc pemanas untuk secara sistematis memanaskan dan menyejukkan kawat las sambil membawa kawat masuk dan keluar dari kontak dengan kolam las banyak kali per detik. Karena menggunakan aksi dipulsa aliran daya kontinu, Pengelasan CMT hanya menghasilkan satu persepuluh panas yang dihasilkan pengelasan MIG. Pengurangan panas ini adalah manfaat terbesar CMT dan mengapa disebut “Cold” metal transfer.
Quick fun fact: Pengembang pengelasan CMT sebenarnya menggambarkannya sebagai, “panas, dingin, panas, dingin, panas dingin.”
Punya Desain di Pikiran? Bicaralah dengan Kami
Protocase dapat menyematkan pengelasan ke dalam desain Anda untuk menyelesaikan tantangan yang sebaliknya mustahil. Jika Anda penasaran tentang opsi pengelasan yang ditawarkan Protocase, kunjungi situs web kami, atau video Proto Tech Tip kami tentang pengelasan.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang menyematkan pengelasan ke dalam desain Anda, hubungi kami untuk memulai. Protocase dapat membuat kotak dan bagian kustom Anda, dalam waktu 2-3 hari, tanpa pesanan minimum. Kirimkan prototipe one-off kualitas profesional atau desain low-quantity Anda dan mulailah proyek Anda hari ini.
