Dasar-Dasar Pemesinan:Pengantar Kecepatan dan Umpan

Kami membuat seri Dasar-Dasar Pemesinan untuk membantu Anda memoles pengetahuan CAM Anda, baik Anda bekerja di toko mesin atau baru memulai. Teknisi internal di Pusat Teknologi Birmingham kami menyelenggarakan setiap episode dan memberikan gambaran rinci tentang alat/proses. Dalam edisi terakhir, kami membahas Sistem Koordinasi Kerja (WCS). Di sini kami memperkenalkan kecepatan dan umpan — apa itu dan bagaimana menetapkan nilai Anda sendiri di Fusion 360.

Ungkapan kecepatan dan umpan mengacu pada dua kecepatan terpisah dalam praktik peralatan mesin, kecepatan potong dan laju umpan. Mereka sering dianggap sebagai pasangan karena efek gabungannya pada proses pemotongan. Namun, masing-masing juga dapat dipertimbangkan dan dianalisis dengan caranya sendiri.

Untuk memulai, kami akan menentukan kecepatan dan umpan. Kemudian kita akan mengeksplorasi mengapa penting untuk mendapatkan nilai-nilai ini dengan benar dan apa yang terjadi jika kita salah. Terakhir, kita akan melihat bagaimana Anda dapat mengatur kecepatan dan nilai feed Anda sendiri dan di mana kami dapat menemukan informasi tersebut.

Apa itu kecepatan?

"Kecepatan" mengacu pada kecepatan permukaan, diukur dalam meter per menit. Kecepatan permukaan kemudian diubah menjadi putaran per menit (rpm), yang memberi kita kode S untuk dijalankan di mesin kita. Itu memberi kita rpm di mana alat pemotong kita akan berputar. Jika alat penggilingan berputar sekali setiap detik, alat kami bekerja pada 60 rpm. “Pembubutan” adalah kebalikannya, tetapi konsepnya sama—benda kerja kami berputar, dan alat pemotong kami tetap diam.

Perangkat lunak Autodesk Fusion 360 berisi kecepatan utama kami untuk cutting spindle dan ramp spindle kami. Sering ada dua kecepatan yang berbeda untuk keduanya. Sisi pemotongan yang berbeda akan berarti bahwa kecepatan spindel yang optimal akan berbeda baik untuk operasi ramping maupun untuk pemotongan normal. Misalnya, kita mungkin menginginkan kecepatan spindel yang lebih cepat untuk ramping. Namun kecepatan ini bukanlah pilihan terbaik untuk spindel pemotong kami, karena ini dapat membakar alat terlalu cepat atau memberikan permukaan akhir yang tidak diinginkan.

Apa itu feed?

Pertama, mari kita lihat tingkat pemotongan pakan. Kecepatan pemotongan pemotongan kami akan berlaku saat pahat berjalan di jalur pahat biru. Ini adalah gerakan pemotongan kami. Tingkat umpan masuk dan keluar kami adalah jalur alat hijau. Laju pengumpanan ini mungkin berbeda dari laju pengumpanan pemotongan Anda. Misalnya, kami mungkin mengerjakan bahan yang keras, menyebabkan kami khawatir akan pecah atau pecahnya alat kami saat masuk. Kita harus memperlambat alat ini dengan gerakan memimpin untuk menyesuaikan masalah ini.

Kami juga memiliki laju umpan ramping, yang merupakan jalur alat merah. Sama seperti laju umpan masuk dan keluar, kami dapat memperlambat alat untuk langkah ini karena lebih agresif dan dapat menyebabkan kerusakan. Opsi untuk laju umpan yang berbeda semuanya ada di sana sehingga Anda dapat membuat jalur alat Anda seefisien mungkin. Laju umpan yang kami tetapkan untuk ramping kami mungkin lebih lambat dari laju umpan pemotongan kami. Jika kita memprogramnya ke nilai yang sama, kita mungkin kehilangan waktu siklus yang berharga.

Sekarang mari kita lihat tingkat umpan terjun kami. Tingkat umpan ini menentukan seberapa cepat alat kami bergerak secara vertikal di udara. Namun, dalam kasus pengeboran, nilai ini menentukan laju umpan saat kami mengebor.

Akhirnya, kami memiliki tingkat penghapusan material kami. Orang sering meremehkan potensi alat pemotong mereka karena mereka tidak menjelajahinya dengan manual pabrik di tangan. Gali ke manual Anda; Anda mungkin menjalankan alat pemotong Anda 30% di bawah potensinya. Anda tidak ingin kehilangan waktu dan uang siklus yang berharga—selalu penting untuk melihat seberapa jauh Anda dapat mendorong alat pemotong.

Mengapa kecepatan dan umpan penting?

Ada beberapa alasan mengapa nilai-nilai ini penting. Pertama, mereka sangat memengaruhi masa pakai alat. Efek kecepatan dan umpan yang buruk tidak terlihat pada material yang lebih lembut (seperti aluminium atau resin) seperti pada material yang lebih keras karena ada margin kesalahan yang lebih luas. Dengan bahan seperti titanium atau Inconel, ada sedikit ruang untuk kesalahan. Jika nilai umpan dan kecepatan sedikit menurun, alat kami dapat rusak lebih cepat.

Alasan lain nilai-nilai ini penting adalah bahwa mereka mempengaruhi permukaan akhir. Jika kami tidak menyelaraskan kecepatan dan umpan dengan benar, kami tidak akan mendapatkan hasil yang diinginkan. Jika kita menjalankan laju umpan terlalu cepat atau kecepatan spindel terlalu cepat, kita akan berakhir dengan tanda obrolan di permukaan.

Menyetel kecepatan dan memasukkan nilai

Atur kecepatan dan parameter umpan Anda melalui operasi. Anda dapat memasukkan nilai individual ke setiap jalur alat. Cara yang lebih efisien adalah dengan menggunakan Memotong Data tab di dalam Perpustakaan Alat . Anda dapat menyimpan preset untuk mengotomatiskan input feed dan kecepatan Anda.

Misalnya, jika saya menggunakan alat ini pada beberapa material berbeda dan menggunakannya untuk operasi lain—seperti pengerjaan kasar dan penyelesaian—saya dapat membuat preset untuk menyimpan nilai umpan dan kecepatan untuk setiap skenario di Fusion 360. Saat tiba waktunya untuk memilih parameter, saya memilih preset yang diinginkan dari daftar drop-down.

Untuk penggilingan, Anda perlu mengidentifikasi alat Anda terlebih dahulu. Dengan merek dan model alat, Anda dapat menemukan kecepatan permukaan yang disediakan pabrikan. Kecepatan permukaan tergantung pada bahan alat, bahan yang akan dipotong, dan operasi yang Anda lakukan dengan alat itu. Saat Anda menemukan kecepatan permukaan yang direkomendasikan pabrikan, Anda dapat memasukkan kecepatan ini ke Autodesk Fusion 360, yang akan memberi Anda rpm.

Penting untuk mengingat seni dari variabel yang terlibat. Apakah Anda menggunakan pendingin? Seberapa jauh alat Anda menonjol? Apakah pekerjaan Anda kaku? Pertimbangkan semua faktor ini saat mengatur feed dan kecepatan Anda. Kecepatan pengumpanan Anda akan ditentukan oleh umpan yang direkomendasikan per gigi, jumlah mata potong pada pahat Anda, dan rpm. Sekali lagi, produsen alat harus memberikan informasi ini.

Setelah Anda memasukkan data alat dan rpm yang sesuai ke dalam Autodesk Fusion 360, Anda kemudian memasukkan umpan per gigi. Ini akan memberi Anda nilai laju umpan pemotongan, yang merupakan kode F yang digunakan pada mesin Anda.

Mulailah dengan Autodesk Fusion 360 untuk pengalaman CAD/CAM yang benar-benar terintegrasi.