Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Maksimalkan Efisiensi Ales Gores: Memilih Daya Alat yang Tepat untuk Performa Optimal

By Elliot Shepherd, Associate Product Manager, Weiler Abrasives

Mencocokkan alat dengan ales gores yang tepat adalah sangat penting dalam setiap aplikasi. Penggunaan produk yang salah pada kecepatan yang salah dapat menghambat produktivitas dan berbahaya bagi operator dan mereka yang bekerja di sekitar.

Saat memilih roda potong atau gerinda atau flap disc, operator perlu memilih yang diberi rating sama dengan atau lebih tinggi dari free speed alat yang digunakan. Roda yang lebih besar perlu digunakan dengan alat yang lebih rendah-RPM, sementara yang lebih kecil dapat digunakan pada alat dengan RPM yang jauh lebih tinggi.

Over-speeding ales gores dapat menciptakan bahaya keselamatan yang signifikan. Menjaga guard alat selalu aktif membantu untuk tidak hanya melindungi operator tetapi juga untuk mencegah penggunaan roda atau flap disc yang lebih besar pada alat yang tidak diberi rating untuk mereka.

Selain itu, operator perlu memastikan lubang ukuran arbor pada roda cocok secara spesifik dengan mandrel mereka. Jika tidak cocok, produk dapat berputar out-of-round, yang dapat menciptakan masalah keselamatan lain. Flap disc juga dapat pecah atau melemparkan flap, yang juga menciptakan lingkungan yang umumnya tidak aman.

Akhirnya, operator harus selalu membaca kemasan produk dan manual operator untuk alat dan ales gores mereka dan mengikuti rekomendasi produsen saat memilih ales gores untuk alat mereka.

Alat Utama untuk Pekerjaan

Alat umum untuk potong, gerinda atau finishing permukaan adalah electric right-angle grinder. Ini digunakan dengan cutting wheels, flap discs, dan grinding wheels yang lebih besar.

Pneumatic die grinders, yang berdaya udara, sangat baik untuk pekerjaan diameter kecil. Operator akan menggunakan cutting wheels atau flap discs diameter kecil pada die grinder.

Inline grinder digunakan untuk masuk ke ruang yang lebih sempit atau ketika pengaturan tidak dapat menaklukkan jejak right-angle atau die grinder. Pada inline grinder, roda datang langsung dari alat, berbeda dengan right-angle grinder di mana roda diputar ke sudut kanan dari alat itu sendiri.

Faktor yang Mempengaruhi Daya Alat

Ada beberapa faktor yang mempengaruhi daya alat, dan ini harus dipertimbangkan untuk mendapatkan performa terbaik dari ales gores, serta untuk menjaga operasi yang aman.

Amperage:
Amperage alat menjaga motor berputar pada kecepatan yang sama secara konsisten. Jika alat memiliki ampere rendah dan operator menekan ales gores, alat tidak akan dapat mempertahankan RPM yang tinggi.

Dengan alat yang memiliki amperage lebih tinggi, operator dapat mempertahankan daya tersebut dan tidak menghasilkan begitu banyak panas di motor, sehingga membantu alat bertahan lebih lama dan secara signifikan meningkatkan efisiensi ales gores.

Hardness of material:
Kekerasan ales gores juga mempengaruhi daya alat. Misalnya, operator akan membutuhkan alat dengan amperage yang lebih tinggi untuk dapat memaksimalkan efisiensi biji pada roda potong atau gerinda keramik. Roda perlu berputar pada RPM yang lebih tinggi untuk dapat memecah biji keramik sehingga dapat self-sharpen dan terus memberikan performa terbaik.

Jika operator menggunakan alat dengan amperage rendah dan tidak menyelesaikan pekerjaan dengan roda keramik, menggantinya dengan roda zirconia alumina (zirc) atau alumina oxide — di tempat tidak perlu memiliki daya yang lebih tinggi untuk memecah biji — adalah opsi. Dalam banyak kasus, lebih ekonomis untuk mengganti ales gores daripada mengupgrade alat.

Cutting or grinding angle:
Sudut yang meningkat akan memberikan lebih banyak pengurangan material kepada operator saat memotong atau menggerinda, tetapi juga dapat menyebabkan operator menekan lebih banyak pada ales gores itu sendiri. Tekanan lebih banyak menambahkan lebih banyak panas dan kemungkinan alat menurun kecuali diberi rating pada amperage yang tinggi.

Extension cord quality:
Jika operator menggunakan kabel pengganjang yang murah atau berkualitas rendah, itu akan mempengaruhi daya alat. Penggunaan kabel pengganjang yang lebih tebal dan lebih tahan lama memberikan jenis transfer daya yang sangat berbeda untuk alat listrik dan memungkinkan grinding dengan penuh RPM selama waktu yang lebih lama.

Kabel pengganjang yang lebih tipis mungkin memungkinkan alat operator untuk berjalan pada free speed dan pada RPM yang diberi rating, tetapi kemungkinan akan menurun atau mati ketika operator menambahkan beban apa pun.

Air compressor quality:
Operator harus mempertimbangkan apa yang dapat ditangani kompresor udara mereka dibandingkan dengan berapa banyak kabel udara yang dibutuhkan saat menggunakan pneumatic die grinder. Jika ada seratus sel yang menggunakan alat udara, beberapa kompresor udara mungkin diperlukan untuk memberi makan sel-sel tersebut untuk memastikan mereka tidak menurun pada tekanan udara untuk alat. Sel yang terjauh dari kompresor udara akan memiliki tekanan udara yang paling rendah.

Abrasive Performance is Affected by Tool Power

Roda potong dan gerinda keramik, zirc dan alumina oxide melakukan pekerjaan yang sama tetapi memiliki umur yang berbeda. Keramik adalah kualitas tertinggi dan, secara umum, bertahan paling lama. Roda zirc aus lebih cepat daripada keramik dan alumina oxide aus sedikit lebih cepat daripada zirc.

Seperti yang disebutkan sebelumnya, roda keramik bekerja lebih baik pada alat dengan amperage tinggi, sementara produk zirc atau alumina oxide secara umum lebih baik pada alat dengan amperage rendah. Operator dapat menggunakan alat dengan amperage tinggi dengan roda zirc atau alumina oxide, tetapi mungkin tidak memberikan umur yang sama seperti roda keramik.

Penggunaan load speed yang lebih tinggi dan RPM yang lebih tinggi berarti roda berputar lebih banyak dan menyentuh material lebih banyak, yang mengarah pada umur yang secara signifikan lebih pendek dibandingkan alat dengan amperage rendah. Ini menciptakan lebih banyak gesekan karena tekanan yang diberikan operator padanya.

Dengan alat dengan amperage rendah, dapat terlihat seperti roda tidak bekerja, jadi operator mungkin merasa perlu menekan lebih kuat, menyebabkan lebih banyak gesekan dan panas, yang adalah musuh ales gores. Selama operator tahu bahwa alat dengan amperage rendah digunakan, mungkin untuk menggunakan tekanan lebih rendah dan mendapatkan umur yang lebih lama dari produk alumina oxide atau zirc mereka.

Jika alat memutar disc pada RPM yang tinggi, operator mungkin melihat pre-shed dari biji karena biji tidak dirancang untuk menempel pada kain atau roda sekeras atau selama waktu yang lama seperti yang biasanya terjadi pada RPM yang sesuai.

Saat berputar pada RPM yang terlalu rendah, roda sebenarnya dapat mengkilap dan membulat. Ini akan mengurangi tingkat potong. Satu-satunya cara untuk menghilangkan kilauan adalah dengan menambahkan lebih banyak tekanan, tetapi setelah roda mengkilap, sulit untuk kembali dari itu. Operator akan harus membuat kilauan lepas untuk mengungkap biji segar yang baru di bawahnya atau memecah biji yang sudah ada.

Signs of Running at the Wrong Speed

Alat tidak berjalan pada kecepatan yang tepat jika mulai menurun ketika operator menekan. Ini bisa karena motor di alat mulai gagal. Untuk alat pneumatik, bisa karena seal mulai terbuka dan saatnya untuk merebuild alat.

Jika operator memutar disc terlalu cepat atau menekan terlalu kuat dengan flap disc, misalnya, lem yang menempel pada flap pada disc mungkin mulai mengeluarkan bau. Operator akan ingin melemahkan tekanan atau memeriksa ulang rasio RPM alat-ke-konsumsi untuk memastikan mereka diberi rating untuk satu sama lain.

Check the Rating of the Tool and Abrasive

Saat memilih alat dan ales gores yang tepat untuk pekerjaan, penting bagi operator untuk memeriksa kemasan produk dan manual operator untuk memastikan produk mereka diberi rating sama dengan atau di atas RPM alat yang digunakan. Ini akan membantu memaksimalkan efisiensi dan produktivitas dan membantu memastikan tempat kerja yang lebih aman. Dalam ragu tentang pilihan produk atau alat, konsultasikan dengan distributor terpercaya atau produsen ales gores untuk bantuan.

Previously Featured on Weiler's blog.

Browse Weiler's line of abrasive products to overcome your toughest cleaning, grinding, cutting, deburring and finishing challenges at MSCDirect.com.


Teknologi Industri

  1. Ghosting dalam Pencetakan 3D: Penyebab, Dampak, dan Pencegahan
  2. Bagaimana Suhu Mempengaruhi Kinerja Mesin CNC – Tips Ahli untuk Presisi
  3. Revolusi Daya Nirkabel dalam Manufaktur Modern: Efisiensi, Keselamatan, dan Pertumbuhan
  4. Faktor Utama yang Mempengaruhi Frekuensi Pemeliharaan Generator Diesel
  5. Kalkulator Koreksi Faktor Daya: Cari Ukuran Kapasitor µF dan kVAR dengan Cepat
  6. Maksimalkan Efisiensi Ales Gores: Memilih Daya Alat yang Tepat untuk Performa Optimal
  7. Memilih Alat Bundar Karbide Padat Ideal untuk Kinerja Pemesinan Puncak
  8. Memanfaatkan Metrik Kinerja Tinggi untuk Mengurangi Biaya Alat dalam Manufaktur
  9. Teknik Efektif untuk Memantau Kinerja Staf Teknis
  10. Meningkatkan Kinerja Pekerja dengan Alat Digital dan Strategi Cerdas