Tingkatkan Bengkel Anda: Transisi dari Pemesinan CNK 3-Axis ke 5-Axis untuk Presisi Unggul
Baik Anda memiliki pusat pemesinan vertikal 3-axis atau menjalankannya sehari penuh, Anda mungkin sangat senang dengannya. Dengan alat pendukung yang tepat dan sedikit imajinasi, ada sedikit yang tidak dapat Anda buat dengan teknologi ini. VMC lebih murah dibandingkan dengan pusat pemesinan horizontal atau 5-axis yang ukurannya setara, dan tidak ada kebutuhan untuk alat pegangan atau makam khusus. Akhirnya, ada lebih banyak operator dan orang setup yang berpikiran VMC daripada yang terbiasa dengan alat mesin 4- dan 5-axis.
Mengapa mengacaukan keranjang dengan melihat sesuatu yang baru? Alasan utamanya adalah untuk membantu memastikan output produksi yang tinggi, kualitas produk dan performa mesin serta alat yang optimal—dan membuat pelanggan terus melengkapi pesanan dari bengkel Anda.
Mungkin Anda mendengar bengkel di jalanan baru saja memasang mesin 5-axis baru yang indah, dan Anda memiliki indra bahwa salah satu pelanggan Anda telah berbicara dengan mereka. Anda mungkin juga telah memperhatikan selama beberapa tahun terakhir bahwa seiring desain dan bahan bagian menjadi lebih menantang, waktu antrean dan jumlah pesanan terus turun. Anda mungkin juga bertanya bagaimana persaingan Anda mampu tetap berlayar dengan menawarkan bagian yang murah. Gabungkan semuanya dan situasi ini memanggil solusi pemesinan yang inovatif dan fleksibel.
Kami meninjau lebih dalam bagaimana mesin multiaxis memberikan dampak—dan mengapa layak diteliti oleh produsen semua ukuran.
Argumen untuk Kompleksitas di Pusat Pemesinan 4-Axis dan 5-Axis
Skenario kompetitif ini semakin akrab untuk berbagai bengkel mesin, tetapi terutama bagi yang memproduksi—atau berharap memproduksi—bagian penerbangan dan medis, di mana kompleksitas dan bahan yang sulit berpasangan. Mungkin saatnya untuk menukar mentalitas VMC tradisional Anda dengan yang menawarkan sumbu tambahan, throughput yang lebih besar dan kualitas bagian yang lebih baik. Jika Anda mempertimbangkan pengupgrade, mesin sumbu lebih tinggi dapat menghemat waktu dan upaya di seluruh area yang dapat diulang yang pada akhirnya meningkatkan produksi bagian sambil mempertahankan kualitas. Inilah caranya
Mesin 4 dan 5-Axis Mengurangi WIP dan Waktu Antrean
Di pusat pemesinan 3-axis Anda sering membutuhkan hingga enam operasi—satu untuk setiap sisi bagian—untuk menyelesaikan benda kerja ortogonal seperti manifol hidrolik atau perabot elektronik. Ini berarti WIP dan waktu antrean yang meningkat, penanganan bagian tambahan, lebih banyak kesempatan bagian akan rusak sambil menunggu operasi berikutnya, dan kesempatan yang lebih besar bahwa revisi perubahan atau pembatalan akan terjadi.
Mesin 4 dan 5-Axis Memerlukan Waktu Setup yang Lebih Pendek dan Alat Pendukung yang Lebih Sedikit
Setelah operasi awal pada VMC—biasanya dilakukan di gigi pemesin—setiap langkah pemesinan berikutnya akan memerlukan alat pegangan benda kerja dalam bentuk apa pun. Pendekatan ini mahal dalam beberapa hal: Ada waktu yang dihabiskan untuk merancang dan membuat setiap alat pendukung, tetapi ada juga waktu setup yang terkait dengan setiap operasi individual, tanpa memikirkan menyimpan dan melacak semua peralatan itu. Alat pendukung, sederhananya, mahal.
Kualitas Bagian Secara Keseluruhan Lebih Baik
Ada juga kualitas bagian yang perlu dipertimbangkan. Ketika bagian “selesai dalam satu kali” tidak ada kehilangan akurasi karena penumpukan toleransi di antara operasi, tidak ada variasi dalam cara operator memuat bagian versus yang lain, atau kesempatan bagian akan dimuat secara salah. Tidak ada juga kebutuhan untuk menahan toleransi yang lebih ketat dari yang ditawarkan gambar—lubang yang Anda rencanakan untuk digunakan untuk posisi pada operasi berikutnya, misalnya, dapat diperlakukan seperti fitur bagian lainnya.
Finishing Permukaan yang Ditingkatkan, Umur Alat yang Lebih Lama
Pusat pemesinan 5-axis memungkinkan bagian untuk diorientasi dalam posisi pemesinan yang paling menguntungkan. Sebagai aturan, ini berarti panjang alat pemotong dapat dibuat lebih pendek, yang pada gilirannya memberikan kekakuan yang lebih besar, umur alat yang lebih lama dan finishing permukaan yang ditingkatkan. Kecepatan dan terutama laju feed biasanya dapat ditingkatkan juga, meningkatkan throughput. Dan karena lebih mudah untuk menjaga benda kerja dan alat pemotong tegak lurus satu sama lain, umur alat dan produktivitas ditingkatkan lebih lanjut.
Poin utamanya? Sumbu mesin tambahan berarti keuntungan yang lebih besar dan lebih banyak peluang untuk pertumbuhan perusahaan. Ya, Anda perlu berinvestasi—ada alat mesin yang perlu dipertimbangkan, serta upgrade CAD/CAM, alat pegangan benda kerja baru, pelatihan untuk programmer dan operator mesin—dan mungkin perlu ada pergantian tanggung jawab. Namun, pada akhirnya, pusat horizontal 4-axis atau vertikal 5-axis menawarkan keuntungan yang jelas dibandingkan paradigma 3-axis konvensional.
Ingin tahu lebih banyak tentang evolusi mesin CNK? Lihat “What You Need to Know About Multiaxis CNC Machining.”
Pemesinan Multiaxis: Bukan Hanya untuk Bagian Penerbangan atau Medis
Tunggu, meski begitu: Semua orang mungkin setuju bahwa alat mesin 5-axis sempurna untuk memproduksi permukaan bersulur yang ditemukan pada palung turbin, pengganti lutut dan rongga cetakan. Masalahnya adalah Anda mungkin tidak memproduksi salah satunya, jadi tidak perlu berinvestasi dalam kemampuan pemesinan simultan 5-axis untuk pekerjaan yang lebih sederhana yang ditemukan di bengkel pekerjaan Anda, kan?
Itu mungkin benar, tetapi ingat bahwa hanya karena Anda pikir Anda tidak membutuhkan gerakan simultan 5-axis tidak berarti Anda tidak akan mendapat manfaat dari posisi 5-axis, juga dikenal sebagai 3+2. Ini juga tidak mengubah fakta bahwa memiliki sumbu mesin tambahan umumnya berkaitan dengan manfaat kurang WIP, penanganan bagian yang dikurangi, waktu antrean yang lebih pendek, biaya setup dan alat pendukung yang lebih rendah, umur alat yang lebih besar, dan bagian yang lebih baik—terlepas dari bagian apa yang sedang dipesen.
Tertarik? Siapkan diri Anda. Ada beberapa gaya yang berbeda dari mesin 5-axis, termasuk gaya trunnion dan konfigurasi swivel rotate. Seringkali cara terbaik untuk menentukan mana yang terbaik untuk campuran bagian Anda adalah untuk meminta potongan uji. [Anchor4] Anda juga akan ingin terbiasa dengan opsi mesin 5-axis seperti kontrol titik pusat alat, yang seperti yang namanya implikasinya melacak titik pusat alat selama gerakan kompleks dan memiliki penyesuaian ulang aman otomatis untuk penarikan alat yang tersembunyi di dalam benda kerja yang miring. Terakhir, Anda akan ingin memikirkan kembali pemrosesan bagian Anda—menggunakan pendekatan 3-axis pada mesin 5-axis tidak mungkin akan menghasilkan hasil yang diinginkan.
Apa pengalaman Anda dengan pemesinan multiaxis pemesinan seperti pusat 4- atau 5-axis? Bagikan pengalaman Anda.
