Memahami Pengujian Ultrasonik: Bagaimana Gelombang Suara Mendeteksi Cacat Material

Apa itu Pengujian Ultrasonik?

Pengujian ultrasonik adalah bentuk pengujian non-destruktif yang menggunakan gelombang suara untuk mengevaluasi properti mekanis material.

Istilah ultrasonik sering digunakan untuk menggambarkan keluarga teknik ini, meskipun lebih akurat untuk merujuk ke atasnya sebagai pengujian ultrasonik.

Pengujian ultrasonik digunakan untuk karakterisasi material yang diuji dan mendeteksi cacat di dalam material. Ini dapat digunakan sebagai teknik pengujian non-destruktif (NDT) untuk menentukan ketebalan material dan mengukur cacat internal seperti retakan.

Pengujian ultrasonik dapat digunakan dengan teknik NDT lainnya seperti resonansi magnet (MR), inframerah (IR), dan pengujian x-ray.

Pengujian ultrasonik digunakan di banyak industri, termasuk:

• Konstruksi baja dan logam
• Metalurgi
• Manufaktur
• Aplikasi industri penerbangan dan lebih banyak lagi

Apa itu Aplikasi Pengujian Ultrasonik?

Pulsa ultrasonik merangsang cacat atau retakan dan mengukur waktu yang dibutuhkan untuk memancarkan gelombang suara, yang dikenal sebagai 'waktu penerbangan'. Ini dapat digunakan untuk menentukan ukuran cacat atau retakan dan dampaknya pada kinerja.

Pengujian ultrasonik digunakan dalam metalurgi dan industri manufaktur untuk menentukan ukuran cacat internal atau retakan dalam material sebelum digunakan dalam produksi. Ini dilakukan dengan mengukur waktu untuk pulsa ultrasonik menempuh material dan kemudian membandingkannya dengan nilai acuan 0.9mm (pada 10MHz).

Pengujian ultrasonik juga disebut pengujian emisi akustik (AE), yang menggunakan getaran ultrasonik untuk mengukur ketebalan, densitas, kekerasan, dan modul elastis material seperti logam, keramik, beton, dll.

Pengujian ultrasonik digunakan dalam industri otomotif untuk mengukur ketebalan logam dalam kendaraan untuk memastikan mereka tidak lebih tipis dari yang ditentukan. Pengukuran ketebalan dilakukan dengan mentransmisikan pulsa ultrasonik melalui sepotong material, mengukur waktu yang dibutuhkan untuk mereka menempuhnya.

Pengujian ultrasonik digunakan untuk mengukur ketebalan pipa, tabung, silinder, saluran, dll., untuk memantau korosi pipa dan tabung baja. Ini dilakukan dengan mentransmisikan pulsa ultrasonik melalui pipa atau tabung pada berbagai frekuensi dan mengukur waktu untuk pulsa ultrasonik menempuh pipa atau tabung pada setiap frekuensi.

Pengujian ultrasonik dilakukan pada material komposit untuk mengevaluasi properti mekanisnya. Material uji ditempatkan dalam transduser ultrasonik. Sinyal ultrasonik kemudian digunakan untuk merangsang material komposit, memancarkan gelombang suara yang menempuh material dan kembali ke transduser sebagai gema. Waktu yang dibutuhkan untuk gelombang suara ini kembali menentukan densitas material dan hence kekakuannya atau kekuatannya.

Apa itu Keuntungan Pengujian Ultrasonik?

1. Biaya Rendah

Pengujian ultrasonik adalah metode pengujian yang murah untuk menentukan kualitas dan integritas material baja.

2. Nyaman

Pengujian ultrasonik dapat dilakukan di lokasi mana pun dan oleh siapa saja yang memiliki transduser ultrasonik (UT) kecil atau unit probe pegangan tangan.

Ini membuatnya sangat sederhana untuk melakukan inspeksi di lokasi baja atau material lain dari dalam material, atau dari luar material, misalnya, pada pipa, kapal, atau jembatan.

Juga mungkin untuk memeriksa bagian logam tipis dengan menggunakan unit probe pegangan tangan yang ditempatkan dalam kontak dengan material yang diperiksa.

3. Cepat

Pengujian ultrasonik dapat diselesaikan dalam hitungan detik dengan kecepatan tinggi, membuatnya cocok untuk memeriksa sejumlah besar bagian secara terus-menerus dalam operasi selama jangka waktu yang lama, seperti di pabrik di mana produk diproduksi secara terus-menerus.

Pengukuran yang lebih cepat mungkin menggunakan teknik pemrosesan sinyal digital modern yang mengurangi waktu yang diperlukan untuk pengukuran dengan orde besar.

4. Akurat

Pengujian ultrasonik menyediakan pengukuran dengan akurasi tinggi, yang akurat hingga lebih kurang 0.001 inci.

Mungkin untuk melakukan pengukuran ketebalan dan komposisi dengan resolusi 0.01 inci atau lebih baik, yang memungkinkan untuk mendeteksi cacat kecil dalam material yang diuji.

5. Tidak Ada Risiko Bahaya

Pengujian ultrasonik tidak melibatkan kontak fisik dengan material yang diuji, jadi tidak ada bahaya kerusakan pada material yang diperiksa atau risiko bahwa benda jatuh dapat melukai operator selama pengujian.

Ini sangat mengurangi risiko kerusakan pada peralatan dan orang dari kontak tidak sengaja selama konstruksi, pemeliharaan, dan perbaikan pada struktur baja yang terpajar angin topan, gempa bumi, atau bahaya lain.

NDT-KITS adalah produsen terkemuka dunia dari peralatan pengujian dan inspeksi ultrasonik. Didirikan pada 1988, ini adalah perusahaan teknologi tinggi yang telah mengabdi untuk mengembangkan dan memproduksi peralatan pengujian dan inspeksi ultrasonik selama lebih dari 20 tahun.

Kesimpulan

Aplikasi pengujian ultrasonik cukup luas, dan teknik ini dapat digunakan untuk mendeteksi cacat pada baja, beton, komposit, kayu, dan material lain. Ini juga digunakan dalam industri mekanik untuk memeriksa kualitas komponen logam.

Pengujian ultrasonik dapat bermanfaat untuk mengetahui ketebalan pipa, kabel, dan logam lain atau material lain. Ini juga dapat digunakan untuk banyak tujuan lain, seperti memeriksa retakan dan korosi pada pipa, mengukur ketebalan lembaran logam untuk perlakuan panas, dll.

Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang Pengujian Ultrasonik atau berbicara dengan salah satu ahli kami, jangan ragu untuk menghubungi kami di + 852 3078 0889 atau email kami di sales@ndt-kits.com.