Memahami Pengujian Parsial Discharge: Melindungi Peralatan Tegangan Tinggi

Baik itu salah satu peralatan putaran Anda atau motor listrik, kemungkinan terjadinya parsial discharge (PD) cukup besar. Selama bertahun-tahun, sebagian besar kegagalan yang mengganggu pada mesin tegangan tinggi (HV) dan tegangan menengah (MV) sebagian besar terkait dengan parsial discharge.

Ketika tidak terdeteksi dan ditangani sejak dini – kegagalan peralatan bahkan mungkin terjadi. Dan ini pada akhirnya akan memberatkan bisnis Anda, mengancam operasinya yang bahkan dapat mempengaruhi produksi dan keuntungan.

Setelah Anda memperhatikan sedikit percikan saat Anda melakukan pemeriksaan harian atau mingguan, Anda akan tahu saatnya untuk insinyur Anda memeriksanya. Jika itu motor listrik Anda yang mengalami masalah, overhaul motor listrik mungkin diperlukan untuk menentukan apakah pengujian parsial discharge diperlukan.

Sekarang setelah Anda melihat bagaimana parsial discharge dapat berdampak negatif pada bisnis Anda – bagaimana cara kerjanya?

Apa itu parsial discharge?

Juga dikenal sebagai listrik discharge, parsial discharge (PD) adalah kebocoran dielektrik lokal (DB) yang tidak sepenuhnya melintasi ruang antara dua elektroda konduktif di bawah stres tegangan tinggi (HV). Biasanya, parsial discharge dapat terjadi karena cacat pada isolasi tegangan tinggi seperti:

• Pemasangan peralatan
• Operasi yang berlebihan
• Penuaan dan degradasi
• Kerusakan selama penggunaan

Selain itu, ini juga dapat terjadi dalam medium isolasi padat, cair atau gas. Untuk parsial discharge dalam keadaan gas, berarti aktivitas corona juga sedang terjadi.

Bagaimana mendeteksi parsial discharge

Ada terutama dua cara untuk menguji parsial discharge. Pengujian offline lebih disukai karena peralatan dimatikan dan pengujian akan dilakukan dari sumber eksternal tanpa gangguan kebisingan. Namun, ini akan berarti operasi bisnis reguler tidak dapat berlangsung untuk beberapa waktu.

Di sisi lain, pengukuran online terjadi saat peralatan terdayakan atau tetap beroperasi. Pengukuran online atau berkelanjutan akan tetap berlanjut saat peralatan beroperasi. Tetapi seperti yang telah dikatakan sebelumnya, kebisingan yang akan terjadi saat peralatan beroperasi akan menyebabkan pengukuran yang tidak akurat. Jadi, sebelum memulai pengukuran – frekuensi filter yang lebih tinggi harus digunakan dan harus ada jarak yang cukup.

Selain dua jenis pengujian parsial discharge yang berbeda – ukuran peralatan juga memainkan peran. Berbagai monitor dan sensor harus digunakan untuk menguji parsial discharge apa pun. Misalnya, mesin besar akan menggunakan Stator Slot Couplers (SSCs) sementara peralatan kecil hingga menengah akan menggunakan sensor Epoxy-Mica Capacitor (EMC) untuk pengujian. Pada saat yang sama, perangkat lunak diagnostik diterapkan bersama dengan monitor dan sensor untuk benar-benar memahami kondisi isolasi.

Mengapa pengujian parsial discharge penting

Ada banyak cara untuk peralatan Anda mengalami kegagalan. Ini bisa disebabkan oleh kebocoran dalam sistem pelumasan Anda atau poros yang tidak sejajar pada peralatan putaran. Baik mana pun, layanan seperti perbaikan peralatan pemutus atau rebobokan motor listrik harus dipanggil untuk memperbaiki masalahnya.

Demikian pula, parsial discharge juga akan menyebabkan peralatan Anda membusuk dan pada akhirnya rusak. Itulah sebabnya pengujian parsial discharge diperlukan setiap kali Anda melihat tanda-tanda seperti percikan yang terjadi pada peralatan Anda. Ingat, sebelum situasi menjadi lebih parah – selalu lebih baik Anda mengambil tindakan untuk mencegah kegagalan peralatan yang total terjadi.