Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Panduan Lengkap Pengolahan Plastik CNC

Pengolahan CNC adalah salah satu metode pengolahan yang paling umum. Prototyping cepat dan produksi batch kecil semua mengandalkan keuntungan pengolahan CNC seperti presisi, ukuran, biaya, dll. Mengetahui pengolahan plastik CNC dapat membantu Anda mendapatkan klarifikasi lebih lanjut apakah proyek Anda memerlukan pengolahan plastik CNC, dan pengolahan plastik apa yang diperlukan. Artikel ini dapat membantu Anda memulai dengan cepat dengan pengolahan plastik CNC.

Panduan Lengkap Pengolahan Plastik CNC

Teknologi Pengolahan Plastik CNC

Pengolahan CNC adalah proses manufaktur subtractive. Pengolahan plastik CNC menggunakan proses subtractive untuk secara bertahap memotong blok plastik ke bentuk dan presisi yang diinginkan. Tergantung pada bahan plastik, kompleksitas desain, dan persyaratan presisi, mesin CNC 3, 4, atau 5 sumbu biasanya digunakan untuk memroses bagian. Semakin banyak jumlah sumbu, semakin banyak alat potong dan permukaan potong yang diizinkan untuk berjalan, dan semakin cepat dan lebih presisi bagian akan dimachine.

Panduan Lengkap Pengolahan Plastik CNC

Mesin CNC 3 sumbu: Menghasilkan bagian paling umum yang tidak memerlukan rotasi multipe, biasanya untuk bor, frais, atau pengolahan tepi prefabrik.

Mesin CNC 4 sumbu: Ini memungkinkan alat untuk mengakses sisi lain bagian untuk potong, fres slot, dan potong lainnya.

Mesin CNC 5 sumbu: cukup untuk menghasilkan bagian dengan presisi tertinggi dan menyediakan rotasi multi-sisi untuk mengakses semua sisi bagian. Melalui potong 360 derajat, detail rumit dan presisi halus tercapai. Potong lima sumbu banyak digunakan di industri aerospace, medis, otomotif, dan industri.

Teknologi Cetak 3D untuk Memroses Plastik

Sebaliknya dengan CNC, cetak 3D adalah proses manufaktur aditif. Menurut file CAD, berbagai prototipe dengan bentuk unik atau bagian batch diproduksi melalui sintering bubuk.

Cetak 3D plastik yang umum digunakan mencakup dua bentuk SLS dan SLA.

SLS cetak 3D: Menggunakan laser untuk mematikan bubuk bahan menjadi bagian, seluruh proses cetak tidak memerlukan bahan pendukung tambahan, cocok untuk bagian bergerak atau bagian fungsional dalam prototipe.

Panduan Lengkap Pengolahan Plastik CNC

SLA cetak 3D: Pengobatan lapis demi lapis polimer sensitif cahaya menggunakan UV untuk menciptakan objek, cocok untuk prototipe demonstrasi, prototipe konsep, atau prototipe transparan/translusen.

Panduan Lengkap Pengolahan Plastik CNC

Pengolahan Plastik CNC vs Cetak 3D Plastik

Biaya rendah, pengiriman cepat, dan produksi berkualitas tinggi adalah ideal ketika mempertimbangkan prototipe dan batch kecil. Namun, membuat prototipe dan bagian batch adalah proses produksi yang kompleks. Tergantung pada berbagai pengaruh objektif, kami telah menyatukan 7 faktor fokus untuk membantu Anda memahami pengolahan plastik CNC.

Tidak diragukan lagi, komponen yang diolah CNC selalu dikenal karena presisinya. Pengolahan CNC mengontrol gerakan alat melalui program komputer, dan setiap potong dapat presisi. Meskipun cetak 3D juga diproduksi melalui program komputer, presisi dapat tercapai, tetapi tidak stabil. Ini karena bahan cetak 3D rentan terhadap suhu dan kondisi penyimpanan.

CNC dapat memroses bagian dengan banyak permukaan kompleks. Namun bagian yang lebih kompleks memerlukan alat pemrograman dan lintasan perjalanan yang meningkatkan waktu tenaga kerja, yang mempengaruhi harga. Sebaliknya, cetak 3D memiliki keterbatasan geometri yang sedikit dan dapat dengan mudah mencetak plastik bebas bentuk.

Cetak 3D bahkan lebih baik dalam kecepatan. Setelah file siap dan operator memilih orientasi bagian, isian, dan pendukung sesuai kebutuhan, dapat dengan mudah dijalankan tanpa pengawasan. Pengolahan CNC memerlukan pemrograman komputer oleh operator yang terlatih sebelum produksi dapat dimulai, yang meningkatkan waktu pengolahan.

Keduanya tidak secara signifikan membatasi komponen berukuran kecil. Untuk bagian berukuran besar, cetak 3D memerlukan pemisahan beberapa komponen oleh desain untuk perakitan setelah cetak. Alat mesin pengolahan CNC umumnya lebih besar, menempati lebih banyak ruang fisik, dan dapat diproses sekaligus.

Struktur internal bagian yang diolah CNC terintegrasi erat dan dapat menunjukkan properti mekanis dan termal yang lebih baik. Struktur lapis demi lapis bagian cetak 3D memiliki potensi cacat struktural yang melemahkan bagian.

Pengolahan CNC dapat membuat hampir setiap bahan plastik, dan cetak 3D memiliki rentan pilihan bahan yang lebih sempit.

Sebagai proses pengolahan subtractive, CNC tentu akan membuang sebagian bahan melalui pemotongan. Manufaktur aditif untuk cetak 3D dapat memaksimalkan penghematan bahan dan mengurangi limbah bahan.

Jumlah Maksimum Bagian Plastik yang Diolah CNC

Pengolahan plastik CNC tidak memiliki biaya cetakan awal dan hanya cocok untuk produksi batch kecil bagian plastik. Setelah diprogram, pengolahan plastik CNC memiliki kemampuan untuk mereplikasi bagian plastik yang sama dengan tepat, tetapi dengan potensi skala ekonomi yang sedikit. Ketika geometri workpiece cukup kompleks sehingga workpiece atau alat harus diputar atau diatur ulang, biaya produksi dan waktu per bagian juga meningkat.

JTR menawarkan berbagai layanan untuk membantu proyek Anda menjadi kenyataan. Jika Anda masih ragu tentang pilihan pengolahan plastik CNC atau cetak 3D, Anda dipersilakan untuk berkonsultasi dengan insinyur profesional kami.

Teknologi Industri

  1. Memilih Antara 3D Printing dan CNC Machining untuk Bagian Plastik
  2. Mahir Mesin CNC 5-Axis: Panduan Komprehensif & Manfaat Industri
  3. Menguasai Bengkel Mesin: Panduan Komprehensif untuk Profesional
  4. Panduan Definitif Pencetakan 3D: Dari Dasar hingga Teknik Lanjutan
  5. Panduan Pemilihan Plastik CNC: Memilih Material Tepat untuk Pemesinan Presisi
  6. Memahami Biaya CNC Machining: Faktor Kunci dan Cara Mengoptimalkan
  7. Memahami Pemesinan Plastik: Teknik, Alat, dan Pertimbangan Bahan
  8. Menguasai Frais CNC 5-Axis: Panduan Lengkap untuk Profesional
  9. Membentuk Masa Depan: Inovasi yang Menggerakkan Masa Depan Pemesinan CNC
  10. Mahir Pemesinan CNC 5‑Sumbu: Panduan Ahli untuk Manufaktur Presisi