5 Strategi Terbukti Efisiensi Bengkel Mesin untuk Menghemat Biaya Cepat
Tidak seperti penghematan biaya satu kali seperti pengurangan staf atau pemotongan biaya iklan, meningkatkan efisiensi memberikan penghematan biaya pada jangka panjang. Itu membuat peningkatan efisiensi menjadi opsi yang menarik bagi banyak bengkel yang ingin menghemat biaya selama COVID-19.
Baru-baru ini kami mewawancarai ahli efisiensi bengkel mesin Cullen Morrison, yang mengatakan kepada kami, “Saya jamin tidak ada satu bengkel mesin di planet ini yang tidak bisa diinjak oleh seseorang dan hemat 10 persen. Untuk sebagian besar bengkel, angka itu mungkin di atas 50 persen.”
Berikut adalah beberapa tips teratas Cullen untuk bengkel mesin yang ingin menghemat biaya melalui efisiensi:
Dapatkan penggunaan maksimal dari semua bahan habis pakai Anda
Dua hal yang Cullen selalu lihat adalah penggunaan alat dan penggunaan bahan habis pakai. Apakah Anda benar-benar mendapatkan semua yang bisa dari itu? Apakah Anda mengganti alat terlalu cepat?
Banyak perusahaan mengganti bahan habis pakai seperti frais, bor, atau pendingin, setiap pergantian, karena itu nyaman. Tapi Anda hanya harus menggantinya saat alat benar-benar tumpul, atau ada pemuatan bagian yang salah dan sesuatu patah. Dengan memaksimalkan penggunaan setiap bahan habis pakai, Anda mengurangi jumlah yang Anda beli seiring waktu.
Meskipun Anda harus mencoba memaksimalkan penggunaan setiap alat, jangan mendorong alat melebihi umur pakainya. Alat tumpul atau patah dapat menjadi bahaya kebakaran.
Gunakan alat dan bahan habis pakai sesuai cara mereka dirancang untuk digunakan
Kesempatan lain untuk menghemat biaya adalah dengan mendorong alat untuk melakukan apa yang mereka dirancang untuk. Misalnya, salah satu insert pemotong paling umum di dunia adalah insert berlian CNMG432, dua sisi. Insert ini memiliki delapan sudut di tengah, tetapi banyak bengkel mesin hanya menggunakan empat dari delapan sudut: empat sudut 80 derajat.
Setelah menggunakan sudut 80 derajat, sebagian besar bengkel akan membuang seluruh insert. Mereka membuangnya, atau terkadang mereka mendaur ulang dan mendapatkan beberapa uang kembali.
Masalahnya membuang insert setelah menggunakan sudut 80 derajat adalah ada empat sudut tambahan. Sudut tambahan memiliki bentuk 100 derajat, yang merupakan salah satu yang terbaik yang dapat Anda gunakan untuk operasi kasar atau permukaan. Anda hanya memerlukan penahan yang berbeda untuk memegang mereka. Itu adalah biaya satu kali, relatif kecil. Dan banyak produsen, seperti YG-1, akan memberikan penahan secara gratis jika Anda membeli insert mereka.
Dengan menggunakan kedua sisi, Anda dapat menurunkan biaya pada insert pemotong paling umum sebesar 50%. Faktanya, penghematan biaya Anda bisa lebih dari 50%, karena umur sudut 100 derajat untuk kasur umumnya bahkan lebih baik dari sudut 80 derajat. Anda tidak dapat membuat persegi dengan itu.
Menggabungkan alat
Banyak bengkel kehilangan efisiensi dengan menggunakan alat yang berbeda, ketika mereka dapat menggunakan alat yang sama di seluruh mesin. Ketika beberapa mesin menjalankan komponen yang sama atau serupa, Anda harus menggunakan alat yang sama. Menggunakan alat yang berbeda untuk proses serupa dapat menambah biaya, karena Anda harus membeli dan menimbang dua alat yang berbeda. Itu berarti Anda menanggung biaya menyimpan inventori serta biaya tenaga kerja untuk menyelesaikan dua pesanan pembelian terpisah.
Selanjutnya, jika Anda dapat menggabungkan dua alat menjadi satu di seluruh pekerjaan Anda, maka Anda dapat meningkatkan volume konsumsi dan bernegosiasi untuk biaya yang lebih baik dari vendor Anda.
Memperbarui teknologi
Teknologi baru memungkinkan bengkel untuk menggabungkan beberapa bagian yang harus dibeli mereka. Ambil penahan alat untuk contoh: chuck hidraulik adalah teknologi yang relatif baru yang dapat membantu bengkel menggabungkan penahan alat. Dibandingkan dengan chuck collet ER, Anda dapat melakukan hampir semuanya dengan chuck hidraulik. Faktanya, chuck hidraulik umumnya berperforma lebih baik secara langsung.
Dalam tes terbaru, YG-1 membandingkan chuck collet ER berkualitas tinggi baru versus chuck hidraulik dalam aplikasi bor. Pelanggan meningkatkan umur alat mereka sebesar 30 persen hanya dengan beralih ke chuck hidraulik.
Chuck hidraulik membantu menghemat uang, karena Anda dapat dengan mudah mengganti busa dalam. Itu berarti Anda hanya perlu membeli satu chuck hidraulik, jika Anda membeli salah satu ukuran yang lebih besar. Kemudian Anda membeli busa yang lebih murah, daripada harus membeli beberapa penahan dasar. Sekarang Anda memiliki teknologi saat ini yang dapat memegang berbagai macam alat.
Kurangi kompleksitas dalam yang Anda stok
Banyak bengkel melewatkan kesempatan efisiensi dengan menyimpan terlalu banyak frais yang berbeda. Jika Anda menjalankan peralatan terkontrol komputer, Anda biasanya tidak perlu setiap ukuran frais 32nd. Anda dapat melakukan apa yang Anda butuhkan dengan mengambil alat yang lebih kecil dan memprogramnya.
Menyimpan lebih sedikit frais berarti Anda menghabiskan lebih sedikit waktu overhead untuk mengelola stok itu. Ini juga memungkinkan Anda untuk mendirikan proses. Misalnya, jika Anda membuat bagian kecil, Anda dapat menyelaraskan pada satu frais ¼” untuk semua proses kasur stainless steel Anda. Itu berarti ketika Anda memiliki bentuk baru, Anda dapat menerapkan profil dari pekerjaan sebelumnya menggunakan sistem CAM dan menyesuaikan feed dan kecepatan. Dengan cara itu, personel terlatih Anda dapat dengan mudah menguasai setup dan pekerjaan baru. Anda dapat melakukan hal yang sama di sisi finishing.
Semua ini mengurangi kompleksitas dan memungkinkan Anda untuk menjaga bagian penting tetap terorganisir dan dapat diakses di bengkel Anda, meningkatkan efisiensi.
Kesimpulan
Ada banyak kesempatan efisiensi lainnya di luar lima area ini yang dapat dimanfaatkan oleh bengkel mesin. Namun, lima ini sederhana dan efektif. Sebagian besar bengkel akan dapat menemukan kesempatan untuk meningkatkan efisiensi dengan menganalisis satu atau lebih dari lima hal ini.
