Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan Teknologi Transfer Rotary

Peningkatan berkelanjutan selalu menjadi krusial bagi Schmid Tool and Engineering (STE) di Villa Park, Illinois. Itulah sebabnya manajemen tahu saat saatnya untuk mengheir profesional luar untuk membantu tim menerapkan beberapa prinsip manufaktur lean. Melakukannya memungkinkan tim untuk mengidentifikasi proses yang dapat ditingkatkan dalam bisnisnya yang menyediakan bagian ke industri senjata api. Setelah perusahaan menerapkan dua mesin transfer rotary Hydromat Inc., ia mengalami peningkatan dalam tingkat tepat waktu pengiriman, penurunan dalam tingkat sisa, dan penurunan dalam backlog.

Ketika perusahaan keluarga ini mengheir Erik Poulsen (yang memiliki 21 tahun pengalaman dalam pemesinan presisi) sebagai direktur operasi, dia mengungkapkan kekhawatirannya tentang cara hammer dan trigger sedang diproses setelah dia membuat value stream map. Informasi yang dihasilkan dari peta tersebut digunakan untuk mengidentifikasi di mana memaksimalkan nilai dan meminimalkan limbah di seluruh bisnis.

Pada saat itu, bagian-bagian diproduksi pada mesin rotary index kustom yang didedikasikan dan operasi sekunder. Poulsen terganggu oleh banyak ketidakefisienan yang disebabkan proses ini, termasuk multiple part fixturing, tingkat sisa yang tinggi, masalah jadwal keluarga bagian, keandalan mesin, kompleksitas pergantian, standar kualitas, waktu henti, pemeliharaan, dan banyak lagi.

Dia membawa masalah ini kepada pemilik STE, Eric Schmid dan Heidi Schmid Schaefer. Mereka memberikan izin kepada Poulsen dan tim insinyurnya untuk menjelajahi opsi pemesinan baru untuk sel hammer dan trigger.

Warisan Keluarga

Pada tahun 1943, Gustav K. Schmid, imigran dari Jerman, membuka bengkel kecil alat dan cetak di Chicago, Illinois. Seiring waktu, STE berkembang menjadi bengkel mesin kontrak CNC layak penuh yang spesialis dalam pemesinan cetakan kecil. Hari ini pemilik generasi ketiga bengkel, Schmid dan Schaefer, adalah cucu dari Gustav Schmid.

Michael Mechnig, manufacturing engineer technician, menyesuaikan program EPIC HF pada salah satu mesin indexing chuck STE. Foto Kredit: Hydromat Inc.

Setelah hampir 80 tahun memproses bagian untuk militer, senjata api, mesin penjual, alat olahraga, kendaraan rekreasi, dan industri medis, mayoritas bisnisnya hari ini didedikasikan untuk industri senjata api.

Memilih Solusi yang Tepat

Berpengalaman dalam industri pemesinan presisi, Poulsen tahu solusi untuk ketidakefisienan perusahaan adalah mengintegrasikan mesin transfer rotary. Setelah menerima banyak penawaran dari beberapa produsen mesin transfer rotary, tim STE memutuskan untuk berinvestasi pada dua mesin indexing chuck Hydromat Epic HF HS-16. “Saat memutuskan antara mesin transfer rotary, kami melanjutkan dengan Hydromat karena lokasinya, tingkat kualitas dan khususnya tingkat layanannya,” kata Poulsen.

Hydromat bekerja sama erat dengan Schmids dan tim STE lainnya untuk menyediakan sistem turnkey yang sesuai dengan kebutuhan mereka.

Menerapkan Teknologi di Lantai Bengkel

Pada Desember 2021, mesin transfer rotary baru dikirim ke perusahaan, dan akomodasi dibuat untuk menerapkan mesin di lantai bengkel. Dibandingkan dengan pengetahuan yang ada tentang mesin CNC, tingkat kompleksitas mesin Hydromat berarti lebih banyak bagian bergerak daripada yang dikenal perusahaan. Namun STE menyederhanakan pendekatan untuk mempelajari teknologi baru dan memandang mesin sebagai apa itu – 16 spindle atau 16 mesin individual dalam satu.

“Kami memiliki kurva belajar yang sedikit untuk diatasi, tetapi tidak ada yang signifikan yang tidak dapat kami tangani dengan bantuan dukungan Hydromat,” menjelaskan Poulsen. “Kami sekarang telah melatih operator mesin dan dua asosien lead malam tentang cara mengoperasikan mesin dan menyelesaikan pergantian.”

Tim insinyur sejak itu telah mempelajari mesin dan cara memodifikasi program. Ia telah mengubah tool path untuk memotong burs dan menurunkan waktu siklus.

Peningkatan Fleksibilitas dan Pengurangan Limbah

Sebelum menerapkan mesin transfer rotary, STE tidak memiliki opsi untuk menyelesaikan pergantian karena keandalan sel pemesinan. Mesin rotary index kustom sebelumnya adalah mesin yang didedikasikan, yang menyebabkan banyak masalah jadwal. Ini menyebabkan masalah saat mencoba memenuhi persyaratan produksi setiap bagian dalam keluarga bagian hammer dan trigger.

Namun sekarang dengan mesin baru, sel hammer dan trigger mencapai target produksi mereka. Faktanya, perusahaan telah meningkatkan tepat waktu pengiriman sebesar 85%, mengurangi tingkat sisa sebesar 98% dan memotong backlog sebelumnya sebesar 90%.

Diagram ini menampilkan bagian senjata api AR-15 yang diproduksi oleh STE. 70% hingga 80% AR-15 di Amerika Serikat mencakup produk Schmid. Foto Kredit: Schmid Tool and Engineering

“Sebelum Januari (2022), kami menjalankan 40.000 unit di antara dua mesin Hydromat dan hanya membuang 24 unit,” kata Poulsen. “Dua mesin ini telah membawa banyak perbaikan pada proses manufaktur Schmid: waktu henti minimum, kualitas yang ditingkatkan, repeatabilitas, fleksibilitas, kemudahan jadwal keluarga bagian, dan pergantian yang cepat.”

Dengan memproduksi tiga variasi hammer pada mesin satu dan empat variasi trigger pada mesin dua, perusahaan dapat dengan cepat dan efisien memproduksi bagian ini.

“Bergantung pada kompleksitas, pergantian kami berkisar dari 30 menit untuk perubahan program atau sekitar satu jam untuk mengganti rahang chuck,” kata Paul Calzaretta, manufacturing engineering manager.

Peluang Bisnis Baru

Sekarang STE telah meningkatkan produksi dan kualitas, perusahaan bertanya-tanya bagaimana ia dapat mengambil langkah untuk meningkatkan pengakuan merek dan loyalitas merek dengan menjual produk secara langsung ke dealer dan toko senjata api. Maka, Schmid Inside lahir.

Erik Poulsen, direktur operasi, dan Paul Calzaretta, manufacturing engineering manager, berdiri di platform indexing chuck EPIC HF HS 16. Ini adalah salah satu dari dua sel produksi STE yang memproduksi keluarga bagian pada mesin Hydromat. Foto Kredit: Hydromat Inc.

Toko depan B2B langsung ini dan sumber untuk produk yang diproduksi oleh STE mencakup garis produk Gun Nuts dan produk lainnya branded Schmid Inside yang tersedia dalam kemasan grosir dan ritel.

STE juga meluncurkan senapan senapan Wee1Tactical JR-15, yang merupakan senapan .22 caliber long rifle. Senapan lebih kecil ini dibuat untuk mengembangkan garis platform menembak yang akan memperkenalkan secara aman pelancong berstatur kecil ke olahraga menembak, kata perusahaan.

Perusahaan saat ini sedang mengerjakan fixturing yang lebih kecil yang diperlukan untuk memproduksi bagian trigger dan hammer senapan baru ini pada mesin Hydromat-nya.

Hydromat Inc. | hydromat.com

Schmid Tool and Engineering Corp. | schmidtool.com

Landscape Photo Kredit: Hydromat Inc.