Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) adalah termoplastik rekayasa tahan benturan yang dibuat dari polimer akrilonitril, butadiena, dan stirena. Ini kuat, tahan lama, dan kompatibel dengan banyak proses manufaktur, termasuk injection molding, fused-deposition modeling (FDM), dan bahkan mesin CNC. Insinyur dan tim produk memilih ABS saat mereka menginginkan material serbaguna dan terjangkau yang mudah dikerjakan. Sifat kimia dan mekanik apa yang ditawarkan ABS? Kapan masuk akal untuk menggunakan ABS daripada termoplastik lainnya? Inilah semua yang perlu Anda ketahui tentang plastik populer ini.
Biasanya, akrilonitril butadiena stirena dibuat dengan emulsi atau dengan mempolimerisasi stirena dan akrilonitril dengan adanya polibutadiena. Proses ini menghasilkan rantai panjang polibutadiena yang bersilangan dengan rantai polistirena-ko-akrilonitril yang lebih pendek, menciptakan ikatan yang kuat. ABS juga dapat dibuat dengan menggunakan proses yang dipatenkan yang dikenal sebagai polimerisasi massal berkelanjutan.
ABS adalah salah satu bahan manufaktur yang paling banyak dan tersedia dalam berbagai bentuk. Ini dapat dibuat menjadi pelet untuk pencetakan injeksi, filamen untuk pembuatan aditif, dan diekstrusi untuk permesinan CNC.
Akrilonitril butadiena stirena memiliki sifat mekanik yang sangat baik. Secara alami kuat dan kaku tetapi cukup fleksibel untuk dapat dikerjakan dengan sangat baik, dan tetap kuat dan stabil secara mekanis dari waktu ke waktu. Ini menawarkan ketahanan benturan yang baik bahkan pada suhu rendah, sifat isolasi yang baik, dan ketahanan abrasi dan regangan yang baik. Selain itu, ia bertahan dengan baik di hadapan asam dan alkali encer. Dari sudut pandang desain, suku cadang yang dibuat dengan plastik stirena akrilonitril butadiena mudah dicat dan direkatkan serta memiliki permukaan akhir yang sangat baik.
Spesifikasi mekanis untuk akrilonitril butadiena stirena generik meliputi:
ABS memang memiliki kekurangan. Meskipun memiliki ketahanan abrasi dan benturan yang tinggi, ABS memiliki ketahanan terhadap pelapukan dan pelarut yang buruk. Selain itu, plastik stirena akrilonitril butadiena rentan terhadap keretakan tegangan saat bersentuhan dengan gemuk tertentu.
Terlepas dari keterbatasan ini, ada banyak alasan untuk memilih akrilonitril butadiena stirena untuk proyek Anda berikutnya. Ini murah dan mudah dibuat, tetapi masih cukup kokoh untuk berbagai aplikasi industri. Meskipun asam polilaktat (PLA) dapat digunakan untuk banyak aplikasi yang sama seperti akrilonitril butadiena stirena, ABS lebih ulet dan lebih tahan panas.
Untuk alasan ini, Anda dapat menemukan akrilonitril butadiena stirena dalam berbagai macam produk di banyak industri. ABS paling sering ditemukan pada produk konsumen seperti penyedot debu, pelapis lemari es, kunci komputer, dan bahkan batu bata LEGO. Aplikasi berperforma lebih tinggi termasuk sabuk pengaman dan komponen dasbor di industri otomotif, kompresor dan nebulizer manufaktur di manufaktur perangkat medis, dan penutup elektronik.
Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) adalah plastik serbaguna yang harus dipelajari oleh semua tim produk. Ini terjangkau, mudah digunakan, dan cukup kuat untuk memenuhi berbagai macam aplikasi. Plus, Anda dapat meningkatkan sifat mekanik akrilonitril butadiena stirena yang sangat baik dengan menambahkan penstabil panas dan aditif lainnya, atau dengan menggabungkannya dengan plastik lain. Faktanya, kemungkinannya sangat luas sehingga sulit untuk mengetahui jenis ABS mana yang terbaik untuk bagian Anda. Untungnya, mitra manufaktur berpengalaman dapat membantu.
Di Fast Radius, kami menjadikan misi kami untuk mendorong batas-batas dari apa yang mungkin. Itu dimulai dengan membantu mitra kami memilih bahan terbaik untuk suku cadang mereka. Teknisi dan perancang produk kami memiliki pengalaman bekerja dengan berbagai macam bahan, termasuk plastik stirena akrilonitril butadiena. Kami dapat membantu Anda menentukan apakah plastik populer ini tepat untuk Anda, dan menawarkan tip dan trik yang akan membawa proyek Anda ke level selanjutnya. Hubungi kami hari ini untuk memulai!
Lihat pusat sumber daya Radius Cepat untuk panduan tentang formulasi poliuretan, mengubah bagian logam menjadi plastik , kapan harus menggunakan polipropilena, dan banyak lagi.
Teknologi Industri
Plastik rekayasa, sekelompok plastik yang memiliki sifat mekanik dan termal yang lebih baik daripada plastik lainnya, sering digunakan sebagai pengganti bahan rekayasa tradisional seperti kayu, logam, atau karet. Dua dari plastik rekayasa yang paling umum digunakan adalah asetal (dikenal dengan bany
Polystyrene, disingkat PS, paling sering datang dalam dua bentuk - busa, juga dikenal sebagai polystyrene yang diperluas atau diekstrusi, dan plastik padat yang kaku. Kedua bentuk PS ini tidak menunjukkan sifat fisik yang sama dan memiliki aplikasi yang berbeda sebagai hasilnya. Artikel ini akan ber
Polyethylene adalah termoplastik dengan struktur kristal variabel. Bahan populer ini digunakan dalam segala hal mulai dari tas belanja, pipa, prostesis, dan perangkat medis lainnya. Dengan tersedianya beberapa grade, jenis, dan formulasi polietilen, penting untuk mempelajari sifat, kelebihan, dan ke
Sejak dikembangkan pada pertengahan abad ke-20, polikarbonat (PC) telah menjadi bahan yang semakin populer di bidang manufaktur. Saat ini, sekitar 2,7 juta ton polikarbonat diproduksi setiap tahun secara global. Selama bertahun-tahun, berbagai perusahaan telah menciptakan formula berbeda untuk polik
