Panduan untuk peringkat standar mudah terbakar UL 94

Ada banyak faktor berbeda, termasuk kemudahan penyalaan dan kemampuan penyebaran api, yang dapat memengaruhi sifat mudah terbakar plastik. Untuk mempelajari sifat mudah terbakar dengan benar dan menentukan secara pasti seberapa mudah terbakarnya plastik tertentu, teknisi dan tim produk beralih ke standar UL 94.

UL 94 adalah uji mudah terbakar plastik yang banyak digunakan yang dibuat oleh Underwriters Laboratories (UL) yang mengukur bagaimana bagian plastik terbakar dan seberapa baik mencegah kebakaran. Pengujian kemudahbakaran UL 94 mengurutkan plastik menurut kemampuannya untuk menangkal pengapian, tetap konsisten dalam suhu tinggi, dan menghasilkan tetesan plastik yang mudah terbakar.

Karena kondisi kebakaran yang sebenarnya tidak dapat diprediksi, sifat mudah terbakar UL 94 tidak mencerminkan bagaimana suatu bahan akan bereaksi saat terbakar. Sebaliknya, standar UL 94 menentukan seberapa dapat diterima, atau dapat digunakan, bahan plastik tertentu untuk tujuan atau bagian tertentu sehubungan dengan sifat mudah terbakarnya.

Bagan peringkat standar mudah terbakar UL 94

Bagan peringkat standar mudah terbakar UL 94 berisi enam kategori, terdaftar dari yang paling tahan api hingga yang paling tahan api:

PERINGKAT UL 94	DEFINISI PERINGKAT UL 94
HB	Uji pembakaran horizontal, di mana pembakaran berhenti sebelum 100mm
V-2	Pembakaran berhenti dalam waktu 30 detik pada bagian vertikal, memungkinkan tetesan plastik vertikal yang mudah terbakar
V-1	Pembakaran berhenti dalam waktu 30 detik pada bagian vertikal, memungkinkan tetesan plastik tidak terbakar
V-0	Pembakaran berhenti dalam 10 detik pada bagian vertikal, memungkinkan tetesan plastik tidak terbakar
5VB	Pembakaran berhenti dalam waktu 60 detik pada bagian vertikal, memungkinkan tetesan plastik yang tidak meradang yang dapat menghasilkan lubang plak atau terbakar
5VA	Pembakaran berhenti dalam 60 detik pada bagian vertikal, memungkinkan tetes yang tidak meradang yang tidak menghasilkan lubang plak atau luka bakar

Peringkat standar mudah terbakar UL 94 V-0, V-1, dan V-2 umumnya dapat diterima untuk peralatan rumah tangga portabel, tanpa pengawasan, tugas terputus-putus seperti mesin kopi atau mixer berdiri. Berbagai faktor termasuk ukuran dan ketebalan bagian, jarak dari bagian aktif yang tidak berinsulasi, dan pengapian hotwire akan menentukan klasifikasi mana yang berlaku.

Aditif tahan api untuk plastik

Ketahanan api plastik dapat ditingkatkan melalui penggunaan aditif, yaitu senyawa yang ditambahkan ke plastik untuk mengurangi sifat mudah terbakar. Aditif tahan api untuk plastik dirancang untuk menghambat, menekan, atau menunda pembakaran karena panas dan nyala api, serta melindungi komponen plastik agar tidak terbakar sebelum dinyalakan.

Banyak aditif plastik tahan api mencegah pirolisis untuk mencegah kebakaran. Pirolisis adalah proses di mana molekul polimer terdegradasi menjadi molekul hidrokarbon dan gas yang mudah terbakar, kemudian bergabung dengan oksigen untuk menghasilkan reaksi kimia eksotermik. Aditif tahan api reaktif dimasukkan ke dalam molekul polimer itu sendiri, sedangkan aditif aktif dicampur ke dalam polimer. Kedua jenis tersebut dapat menekan penyalaan dalam keadaan uap (gas) dan mengembun (padat).

Ada tiga proses umum untuk memproduksi aditif tahan api:

Pemadaman radikal fase gas

Ini adalah jenis aditif tahan api yang paling umum untuk plastik, yang dikenal sebagai brominated flame retardants (BRFs). BRFs adalah senyawa organohalogen yang mengalami degradasi termal sebelum melepaskan bahan kimia, yang mengurangi reaksi oksidasi api. BRF berbiaya rendah dan bekerja dengan banyak polimer, tetapi perlu diingat bahwa halogen dianggap beracun bagi manusia dan hewan.

Degradasi endotermik

Degradasi endotermik menggunakan senyawa mineral yang umumnya dikenal sebagai antasida, seperti aluminium atau magnesium hidroksida, sebagai penghambat api untuk fase uap api. Senyawa ini terurai ketika terkena panas tinggi, menyerap panas yang diciptakan melalui reaksi endotermik. Ini menghentikan pembakaran, mendinginkan material, dan mencegah kebakaran.

Perlindungan termal (pembentukan arang)

Tahan api fosfor adalah senyawa non-halogen yang membentuk asam fosfat saat dipanaskan, yang membentuk padatan dan menciptakan lapisan karbon yang tebal. Ini mengisolasi polimer dan memperlambat pirolisis, menghasilkan pelepasan gas yang dapat memicu kebakaran. Aditif penghambat api fosfor dapat aktif atau reaktif, dan Anda dapat menambahkan halogen yang bekerja pada fase gas api untuk meningkatkan perlindungan.

Beberapa plastik secara inheren tahan panas dan memiliki titik leleh tinggi, yang membantu mencegahnya terbakar. Plastik ini tidak memerlukan aditif tahan api untuk melawan pembakaran — misalnya, polieterimida (PEI) secara alami tahan api sedangkan polibenzimidazole (PBI) tidak terbakar dan tidak diketahui titik lelehnya.

Kuasai peringkat standar mudah terbakar UL 94 dengan Radius Cepat

Dalam hal mudah terbakar, Anda tidak ingin mengambil risiko. Merujuk pada bagan peringkat standar mudah terbakar UL 94 akan membantu Anda dan tim produk Anda memilih bahan terbaik untuk aplikasi Anda. Tim produk masih harus bekerja lebih keras dan bekerja sama dengan pakar industri untuk lebih memahami standar UL 94 yang mudah terbakar dari bahan tertentu dan memastikan proyek mereka berikutnya tidak akan hangus.

Fast Radius dapat membantu Anda mengakses dan memahami bagan mudah terbakar UL 94 dengan percaya diri, sehingga Anda dapat mengetahui bahan mana yang paling sesuai untuk tujuan Anda. Tim kami memiliki pengalaman luas bekerja dengan berbagai macam plastik yang semuanya telah diuji sesuai dengan standar mudah terbakar UL 94, dan kami akan membantu Anda dengan setiap langkah proses manufaktur. Hubungi kami hari ini untuk memulai proses pemilihan material Anda untuk suku cadang tahan api.

Pelajari lebih lanjut tentang perlakuan panas untuk manufaktur CNC dan jenis ketahanan material lainnya dengan mengunjungi pusat sumber daya Radius Cepat.

Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?

Mulai kutipan Anda