Langsung Ke:
Sebagai produsen papan sirkuit tercetak, atau (PCB), tahu, memastikan kualitas di seluruh proses manufaktur sangat penting dan membutuhkan perhatian yang cermat di semua fase. Mematuhi standar dari asosiasi perdagangan IPC dapat membantu.
IPC adalah asosiasi perdagangan untuk industri interkoneksi elektronik. Ini memberikan standar industri untuk perakitan dan perlindungan peralatan elektronik, serta pelatihan, riset pasar, dan advokasi kebijakan publik.
IPC adalah organisasi yang digerakkan oleh anggota dan memiliki lebih dari 3.000 perusahaan anggota di seluruh dunia. Anggotanya mencakup perusahaan di semua aspek industri elektronik global, termasuk desainer, pemasok, produsen papan, perusahaan perakitan, dan produsen peralatan asli.
Organisasi ini dimulai pada tahun 1957 sebagai Institute for Printed Circuits. Itu kemudian berubah nama menjadi Institut Sirkuit Elektronik Interkoneksi dan Pengemasan karena ekspansi ke pengemasan dan rakitan elektronik dari papan kosong. Pada tahun 1999, ia mengadopsi nama IPC, dengan tagline Association Connecting Electronics Industries.
IPC memiliki kantor pusat di Bannockburn, Illinois, dan memiliki kantor lain di seluruh Amerika Serikat dan dunia, termasuk di India, Cina, Swedia, dan Rusia.
American National Standards Institute (ANSI) telah mengakreditasi IPC sebagai organisasi pengembangan standar. Apa standar IPC? Mereka adalah kode akseptabilitas yang paling dikenal luas di industri elektronik. Organisasi ini menerbitkan standar untuk hampir setiap fase siklus pengembangan produk elektronik, termasuk desain, pembelian, perakitan, pengemasan, dan lainnya.
IPC saat ini memiliki lebih dari 300 standar aktif dan lebih dari 1.000 standar di perpustakaan sumber dayanya. Desainer elektronik di seluruh dunia menggunakan standar ini untuk semuanya, mulai dari desain referensi umum hingga cetak biru yang lebih disesuaikan.
Komite sukarelawan dari seluruh industri elektronik merancang, mengedit, dan memberikan suara pada standar IPC. Lebih dari 3.000 profesional industri di seluruh dunia berpartisipasi dalam proses ini. Komite dapat mencakup orang-orang dari seluruh dunia, karena anggota dapat berpartisipasi melalui pertemuan langsung, telekonferensi, dan email.
Asosiasi tersebut menyediakan program layanan validasi, termasuk analisis kesenjangan standar yang membantu organisasi mengatasi masalah manufaktur dan menentukan apa yang perlu mereka lakukan untuk mencapai kepatuhan terhadap standar. Ini mempertahankan daftar produsen yang memenuhi syarat dan produk yang memenuhi syarat untuk membantu Anda menentukan apakah suatu produk memenuhi standar kelistrikan IPC.
Ada lebih dari 110 pusat pelatihan berlisensi IPC di seluruh dunia. Organisasi ini juga menawarkan sumber daya pendidikan dan pelatihan online dan multimedia. Ini menyelenggarakan acara pendidikan, serta konferensi teknis dan manajemen, termasuk IPC APEX EXPO, yang merupakan pameran industri manufaktur elektronik terbesar di Amerika Utara, dan APEX Cina Selatan.
Selain itu, organisasi melakukan riset pasar dan bekerja dalam hubungan pemerintah dan kebijakan lingkungan. IPC mengadvokasi industri elektronik dengan regulator di seluruh dunia.
Karena IPC menciptakan standar untuk industri listrik dan elektronik, IPC juga memainkan peran penting dalam memproduksi standar untuk PCB. Anda dapat menemukan standar IPC untuk pembuatan PCB di setiap tahap proses produksi PCB, termasuk desain dan manufaktur.
Misalnya, pada awal pembuatan PCB, IPC berperan dalam menetapkan standar untuk format file, perangkat lunak desain PCB, panduan desain, dan dokumentasi produk elektronik. Spesifikasi PCB standar ini juga memengaruhi bahan yang sesuai untuk rakitan papan PCB, perangkat pemasangan permukaan, dan pelapis permukaan. Selain itu, mereka berperan dalam menguji dan menilai penerimaan papan cetak.
Standar PCB IPC juga menetapkan persyaratan untuk menyolder pekerjaan listrik dan elektronik di PCB. Standar penyolderan ini sering berhubungan dengan penyolderan reflow dan gelombang, serta sambungan solder. Perusahaan juga mengandalkan mereka untuk melihat apakah rakitan listrik dan elektronik mereka dapat diterima selama pembuatan. Standar IPC juga mencakup rakitan kabel dan kabel. Terakhir, mereka menetapkan standar penerimaan untuk pembuatan, inspeksi, dan pengujian selungkup elektronik sebelum PCB dirilis sebagai produk akhir.
Memproduksi produk PCB yang aman, andal, dan berkinerja tinggi memerlukan perhatian terus-menerus terhadap detail dan komitmen terhadap kualitas di seluruh proses produksi. Mematuhi standar IPC selama proses dapat membantu perusahaan mencapainya.
Sama seperti proses produksi untuk PCB mengambil pendekatan langkah-demi-langkah, semua standar IPC dibangun di atas satu sama lain. Dengan begitu banyak standar untuk desain, perakitan, manufaktur, dan inspeksi PCB, Anda dapat menerapkan standar IPC untuk hampir setiap fase produksi.
Untuk mencapai produk berkualitas tinggi dan andal yang memenuhi harapan pelanggan, perusahaan yang terlibat dalam produksi PCB dan produk yang menggunakannya harus berkomitmen pada kualitas melalui penggunaan standar dan sertifikasi IPC untuk papan sirkuit tercetak.
Mematuhi standar IPC dapat membantu perusahaan meningkatkan proses dan produknya dengan berbagai cara. Berikut adalah empat manfaat utama:
Mengikuti standar IPC selama proses manufaktur dapat membantu perusahaan meningkatkan kualitas dan keandalan produk mereka. Menciptakan produk yang berkinerja lebih baik dan bertahan lebih lama akan membantu membuat perusahaan lebih kompetitif dan lebih menguntungkan, serta meningkatkan kepuasan pelanggan.
Standar IPC dapat membantu meningkatkan proses dan juga meningkatkan konsistensi dalam produk. Menggunakan standar IPC saat memeriksa PCB dan produk lainnya dapat memastikan kualitas yang konsisten.
Mematuhi standar IPC membantu meningkatkan komunikasi baik secara internal maupun eksternal dengan memastikan setiap orang menggunakan terminologi yang sama dan menyetujui harapan. Secara internal, karyawan yang berbicara dalam bahasa yang sama dapat berkolaborasi dan lebih mudah melakukan perubahan yang diperlukan untuk melakukan perbaikan. Standar IPC juga meningkatkan komunikasi dengan pelanggan, vendor pemasok, regulator dan lainnya. Menggunakan terminologi yang sama dapat mencegah miskomunikasi yang dapat menyebabkan penundaan dan inkonsistensi produksi dan, berpotensi, membuat pelanggan tidak senang.
Perbaikan yang dihasilkan dari penggunaan standar IPC dapat membantu mengurangi biaya. Meningkatkan kualitas dan meminimalkan miskomunikasi mengurangi kemungkinan penundaan dan pengerjaan ulang. Standar IPC juga memungkinkan perusahaan meminimalkan penggunaan sumber daya dan meningkatkan efisiensi.
Mengikuti standar yang diakui secara internasional seperti dari IPC memberikan kredibilitas instan perusahaan. Bahkan jika seseorang tidak tahu apa-apa tentang bisnis Anda, ketika mereka melihat Anda mengikuti standar IPC, mereka dapat yakin dengan komitmen Anda terhadap kualitas. Standar IPC akan meningkatkan kualitas produk Anda, meningkatkan reputasi Anda. Pada akhirnya, mengikuti standar ini akan membantu menarik pelanggan, membuka peluang baru, dan membuat Anda lebih kompetitif.
Untuk membantu pengguna memahami dan bekerja dengan standarnya, IPC memberikan definisi istilah yang digunakannya. Terminologi umum ini juga dapat membantu membuat komunikasi lebih akurat dan efisien di seluruh industri. Anda dapat membeli daftar lengkap nama dan definisi dari IPC, tetapi Anda masih dapat mengetahui beberapa istilah dan klasifikasi utama di bawah ini:
IPC memisahkan PCB dalam manufaktur elektronik menjadi tiga kelas yang berbeda. Kelas-kelas ini menandakan kualitas PCB, dengan Kelas 1 sebagai kualitas terendah dan Kelas 3 sebagai kualitas tertinggi. Perusahaan yang memproduksi elektronik dengan PCB harus menyadari kelas yang berbeda ini karena mereka menentukan spesifikasi keselamatan dan kinerja yang harus dipenuhi perusahaan dalam inspeksi dan standar kualitas yang berlaku untuk produk.
Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana IPC mendefinisikan tiga kelas produk elektronik di bawah ini:
Selain mengetahui klasifikasi produk elektronik yang berbeda, ada beberapa istilah lain yang mungkin ingin Anda ketahui. Karena IPC biasanya menggunakan istilah berikut, kemungkinan besar Anda akan menemukannya jika Anda memproduksi PCB, dan Anda mungkin ingin meluangkan waktu untuk mempelajari artinya:
Industri elektronik telah berubah secara signifikan selama bertahun-tahun dengan diperkenalkannya teknologi, peraturan, dan harapan baru. Seiring berkembangnya industri, standar IPC juga ikut berkembang. Berikut adalah ikhtisar singkat tentang sejarah standar IPC.
Seperti disebutkan sebelumnya, Institute for Printed Circuits awalnya dibentuk pada tahun 1957, ketika enam produsen PCB berkumpul.
Setahun setelah pendiriannya, IPC menerbitkan bukunya How to Design and Specify Printed Circuits. Buku tersebut merupakan publikasi besar pertama organisasi tersebut dan terjual lebih dari 25.000 eksemplar.
Pada tahun 1964, IPC menerbitkan versi awal IPC-A-600, Acceptability of Printed Boards — standar IPC untuk persyaratan penerimaan PCB kosong. Standar ini telah mengalami tujuh revisi dan pembaruan sejak saat itu. Hari ini, tetap menjadi sumber utama untuk dukungan visual untuk persyaratan penerimaan untuk papan telanjang di seri IPC-6010.
Pada tahun 1977, IPC mengubah namanya menjadi Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits, sebagai tanggapan atas meningkatnya jumlah perusahaan perakitan elektronik yang terlibat dengan asosiasi tersebut.
Tahun berikutnya, organisasi tersebut mensponsori acara internasional besar pertamanya — Konvensi Dunia Sirkuit Tercetak. Diadakan di London, acara tersebut termasuk asosiasi papan kabel tercetak dari seluruh dunia. Selain IPC, yang kemudian disebut Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits, sponsor konferensi tersebut antara lain adalah European Institute for Printed Circuits, Institute of Circuit Technology UK, Japan Printed Circuit Association dan the Printed Circuit Group Institute of Metal Finishing UK. .
Pada tahun 1983, IPC menerbitkan versi pertama IPC-A-610, Acceptability of Electronic Assemblies. Standar tersebut adalah yang paling banyak dipublikasikan dan dirujuk dalam sejarah organisasi.
1994 melihat pembukaan IPC Printed Circuits Expo di Boston, dengan lebih dari 1.700 orang yang hadir. Pameran ini menampilkan hampir 100 rapat komite, 60 makalah teknis, dan 17 lokakarya untuk mengembangkan standar.
1994 menandai pertama kalinya IPC menawarkan program sertifikasi dan pelatihannya untuk Akseptabilitas Rakitan Elektronik, IPC-A-610B. Program ini tetap menjadi salah satu yang paling populer di organisasi. Saat ini, IPC telah mengeluarkan lebih dari 10.000 sertifikasi instruktur untuk program tersebut. Instruktur bersertifikat ini telah melatih sekitar 125.000 profesional industri.
Pada tahun 1997, IPC pertama kali menyerahkan standarnya kepada ANSI untuk disetujui.
Pada tahun 1998, organisasi tersebut secara resmi mengubah namanya menjadi IPC dan mengadopsi tagline Association Connecting Electronics Industries untuk membuat nama lebih sederhana dan mengurangi kebingungan di sekitarnya.
Pada tahun 1999, IPC mengeluarkan pernyataan posisi tentang penggunaan timbal dalam pembuatan PCB dan perakitan elektronik. Itu juga mulai mengembangkan peta jalan bebas timah.
Pada tahun 2002, IPC memperkenalkan salah satu standar yang paling banyak digunakan dan diterima dengan baik — IPC-A-620, Persyaratan dan Penerimaan untuk Rakitan Kabel dan Kawat Harness.
Pada tahun 2007, organisasi tersebut merayakan hari jadinya yang ke-50.
Pada tahun 2008, industri ini bekerja melalui pengenalan solder bebas timah. Menanggapi kesulitan yang terkait dengan transisi, IPC bekerja dengan Dewan Teknik Perangkat Elektron Gabungan dan Asosiasi Komponen Elektronik untuk membuat standar IPC-J-STD-075, Klasifikasi Komponen Elektronik Non-IC untuk Proses Perakitan.
Pada tahun 2010, IPC mengeluarkan IPC-1601, Pedoman Penanganan dan Penyimpanan Papan Cetak, yang memberikan saran untuk melindungi PCB dari kontaminasi, penyerapan kelembapan, degradasi daya penyolderan, pelepasan muatan listrik statis, dan kerusakan fisik.
Pada tahun 2017, IPC merayakan hari jadinya yang ke-60. Pada saat itu, organisasi tersebut memiliki lebih dari 4.000 situs anggota di 79 negara.
Ada standar IPC untuk hampir setiap fase proses produksi PCB. Untuk memberi Anda gambaran tentang standar ini, lihat contoh berikut:
Standar IPC sangat penting untuk semua perusahaan yang terlibat dalam produksi PCB dan produk elektronik. Mereka membantu memastikan produk berkualitas, mengurangi biaya, merampingkan komunikasi, meningkatkan daya saing, dan meningkatkan kredibilitas.
Millennium Circuits berkomitmen pada standar kualitas ini, serta moto kami "mendefinisikan ulang layanan pelanggan." Kami bertujuan untuk menyediakan PCB yang ideal untuk kebutuhan Anda setiap saat.
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang standar IPC, proses desain PCB, atau kebutuhan proyek Anda? Anda dapat menghubungi kami dengan mengisi formulir ini atau dengan menghubungi kami di 717-558-5975. Anda juga dapat mengisi formulir penawaran cepat. Kami menantikan kabar dari Anda.
Minta Penawaran Gratis
Teknologi Industri
Bagaimana t o Tahu Apakah Pencetakan 3D saya Proses Manufaktur Terbaik untuk Suku Cadang Anda ? 2019 adalah TAHUN untuk pencetakan 3D . Untuk pertama kalinya, diyakini sebagai proses manufaktur, bukan hanya teknologi pembuatan model. Faktanya, sebelum tahun 2019, pencetakan 3D sering disebut R
Saat ini, PCB multilayer digunakan di sebagian besar sistem sirkuit berkecepatan tinggi dan banyak sistem sirkuit memiliki banyak kekuatan operasi, memberikan persyaratan ketat untuk desain bidang gambar, terutama penyelesaian hubungan antara beberapa bidang daya/tanah. Selain itu, permukaan berlapi
Ada banyak faktor berbeda, termasuk kemudahan penyalaan dan kemampuan penyebaran api, yang dapat memengaruhi sifat mudah terbakar plastik. Untuk mempelajari sifat mudah terbakar dengan benar dan menentukan secara pasti seberapa mudah terbakarnya plastik tertentu, teknisi dan tim produk beralih ke st
12 Juni 2018 Industri elektronik adalah salah satu sektor penting di mana pengembangan produk baru dan modifikasi pada produk yang ada sesekali terjadi. Untuk mendukung penemuan sektor yang bergerak cepat, perakit PCB juga menawarkan beberapa layanan perakitan untuk memenuhi persyaratan produsen el
