Pertimbangan utama untuk pencetakan 3D dengan nilon
Nylon adalah plastik rekayasa yang kuat yang dikenal karena ketahanannya terhadap panas, abrasi, gesekan, dan bahan kimia. Struktur mikro semi-kristal Nylon memberikan rasio kekakuan terhadap fleksibilitas yang sangat baik, dan dapat dikombinasikan dengan atau diperkuat oleh bahan lain untuk meningkatkan kinerja dan karakteristiknya. Nylon dapat digunakan dalam berbagai aplikasi di berbagai sektor, mulai dari tekstil hingga casing pengganti hingga pengemasan makanan.
Nylon adalah bahan cetak 3D yang sangat baik, tetapi ada beberapa pertimbangan utama dan tip desain yang perlu Anda ingat untuk mencapai hasil terbaik. Inilah semua yang perlu Anda ketahui tentang pencetakan 3D dengan nilon, dirinci oleh proses pembuatan aditif.
nilon pencetakan 3D dengan Multi-Jet Fusion
Teknologi HP Multi-Jet Fusion (MJF) mencetak dengan cepat, menangkap detail yang lebih rumit dari desain Anda, dan menawarkan akurasi dimensi yang tinggi. Selama proses ini, printer MJF mendistribusikan lapisan bubuk ke platform bangunan. Kemudian, bahan kimia peleburan disemprotkan di atas setiap lapisan bubuk baru, membantu bubuk menyerap energi dari cahaya inframerah printer dan membentuk bagian akhir.
Ada beberapa pertimbangan utama untuk nilon pencetakan 3D dengan MJF:
- Anda harus mendesain bagian Anda dengan dinding setebal minimal 1mm. Namun, jika Anda mendesain engsel hidup, ketebalan dinding minimum harus 0,3 mm.
- Ketebalan minimum untuk dinding dan jarak minimum antara dua fitur, juga dikenal sebagai celah saluran, harus 0,762mm.
Anda harus selalu menyertakan lubang pelepasan dalam desain Anda untuk menghilangkan bubuk nilon setelah pencetakan.
Selain itu, pastikan desain Anda mencakup ruang yang cukup di antara fitur dan hindari mendesain bagian yang besar atau datar saat menggunakan nilon untuk proses pembuatan aditif tempat tidur bubuk. Jika tidak, bagian akhir Anda akan rentan terhadap warp. Untuk panduan desain lebih lanjut untuk MJF, lihat panduan kami.
Bahan nilon pencetakan 3D dengan pemodelan deposisi menyatu
Meskipun komposit berbasis nilon dan nilon paling cocok untuk proses pembuatan aditif seperti MJF dan Selective Laser Sintering (SLS), Anda juga dapat mencetak nilon 3D menggunakan fused deposition modeling (FDM). Dengan FDM, filamen nilon dilebur dan bahan cair diekstrusi melalui nosel ke platform. Bagian tersebut kemudian dibangun lapis demi lapis.
Saat mencetak filamen nilon 3D, ingatlah bahwa:
- Tidak seperti MJF, Anda mungkin perlu menyertakan struktur pendukung dalam desain Anda.
- Memanaskan lebih dulu platform Anda, mematikan kipas pendingin printer, atau menggunakan printer dengan ruang berpemanas atau enklosur dapat meminimalkan lengkungan.
- Printer Anda harus memiliki ujung panas logam yang mampu menangani suhu di atas 250 °C dan alas yang dapat mencapai hingga 65 °C.
Selain itu, nilon menyerap banyak kelembapan dari udara, yang dapat menyebabkan adhesi lapisan yang buruk, kekasaran permukaan, lubang kecil, dan gelembung. Langkah-langkah khusus harus diambil untuk menjaga agar bahan nilon tidak lembab untuk menghindari masalah ini.
nilon pencetakan 3D dengan Radius Cepat
Dengan mengingat tip dan pertimbangan desain ini dapat membantu Anda membuat komponen nilon cetak 3D yang fungsional. Jika Anda berencana menggunakan nilon untuk proyek pencetakan 3D berikutnya, pertimbangkan untuk bekerja sama dengan produsen berpengalaman untuk menyederhanakan dan mempercepat proses serta memastikan hasil terbaik.
Saat Anda bermitra dengan Fast Radius, tim ahli desain kami akan memastikan desain Anda dioptimalkan untuk pembuatan dan pencetakan komponen Anda menggunakan teknologi aditif terbaru. Siap untuk mencetak 3D suku cadang nilon berkualitas tinggi dengan cepat dan hemat biaya? Hubungi kami hari ini untuk memulai.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang biaya pencetakan 3D, penggunaan umum untuk pembuatan aditif, dan topik serupa, kunjungi pusat sumber daya kami.
Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?
Mulai kutipan Anda
