Apa itu perataan uap dan mengapa bagian Anda membutuhkannya?

Pencetakan 3D adalah metode manufaktur yang inovatif dan serbaguna yang mampu menghasilkan berbagai jenis komponen kompleks, tetapi banyak komponen cetakan 3D memiliki permukaan kasar dengan celah kecil setelah pencetakan awal. Suku cadang yang diproduksi menggunakan fused deposition modeling (FDM), misalnya, sering kali memiliki garis lapisan yang menonjol sebelum pasca-pemrosesan.

Untuk menghaluskan permukaan bagian yang dicetak 3D, para insinyur menerapkan pelapis, menggunakan pengamplasan atau pengamplasan media abrasif, menyelesaikan bagian dengan tangan, atau menggunakan teknik yang disebut penghalusan uap. Inilah semua yang perlu Anda ketahui tentang menggunakan penghalusan uap untuk meningkatkan penampilan kosmetik bagian Anda dan meningkatkan kinerja mekanisnya.

Apa itu perataan uap?

Perataan uap, juga dikenal sebagai perataan uap kimia, adalah opsi pasca-pemrosesan yang melibatkan pemaparan bagian tercetak ke pelarut yang diuapkan. Penghalusan uap bagian Anda menghilangkan lapisan akhir seperti gula batu atau garis lapisan dan menggantinya dengan permukaan yang halus dan mengkilap. Selain menyempurnakan tampilan kosmetik bagian, cetakan 3D penghalus uap dapat membantu Anda meningkatkan kinerja mekanisnya tanpa mengorbankan fitur bagian, kekuatan tarik tertinggi, atau akurasi dimensi.

Penghalusan uap kompatibel dengan sebagian besar polimer dan elastomer cetak 3D. Materi umum meliputi:

• Akrilonitril stirena akrilat (ASA)
• Akrilonitril butadiena stirena (ABS)
• Polistirena berdampak tinggi (HIPS)
• Nylon 11 (PA 11) dan Nylon 12 (PA 12)
• Polipropilena (PP)
• Polikarbonat/akrilonitril butadiena stirena (PC-ABS)
• Polietilena tereftalat glikol (PETG)
• Asam polilaktat (PLA)

Cara kerja penghalusan uap

Untuk mencapai hasil yang berkualitas tinggi dan mudah diulang, perataan uap paling baik dilakukan di lingkungan yang terkendali dengan peralatan perataan uap pencetakan 3D kelas industri.

Jika Anda bekerja dengan mitra manufaktur yang berpengalaman, teknisi mereka akan dengan hati-hati menggantung komponen Anda di ruang proses tertutup untuk memaksimalkan paparannya terhadap uap. Kemudian, mereka akan mengeluarkan asap pelarut untuk menciptakan lelehan kimia terkontrol yang mencairkan dan mendistribusikan kembali material, yang meratakan permukaan, menutup rongga kecil, dan meningkatkan kilau.

Akhirnya, mereka akan memanaskan ruangan dan mengevakuasi uap ke dalam tong pengumpul sebelum uap dapat melengkapi permukaan bagian Anda. Bagian akhir Anda akan kedap air dan memiliki rongga internal yang halus, dimensi yang akurat, dan jumlah material yang sama seperti sebelum penghalusan. Selain itu, perataan uap tidak akan berdampak negatif pada sifat mekanik komponen Anda. Dalam beberapa kasus, ini bahkan dapat meningkatkannya.

Saat mendesain bagian yang akan dihaluskan dengan uap setelah pencetakan, Anda harus menjaga ketebalan dinding Anda seragam dan menambahkan jari-jari ke sudut internal yang tajam untuk mencegah rongga yang membulat. Perlu diingat bahwa bahan fleksibel lebih cenderung memiliki ketidaksempurnaan permukaan daripada yang kaku. Selain itu, pengaturan waktu yang tepat sangat penting ketika uap menghaluskan bagian yang bergerak atau bagian apa pun dengan sambungan, karena terlalu lama terpapar uap dapat mengurangi integritas sambungan atau melelehkan bagian satu sama lain, menyebabkan lengket.

Penting juga untuk dicatat bahwa perataan uap bukanlah solusi terbaik untuk setiap cetakan. Model yang terlalu rumit, kecil, besar, atau datar dapat berubah bentuk atau kehilangan detail, dan bekas rak mungkin terlihat setelahnya.

Manfaat penghalusan uap

Perataan uap memungkinkan Anda mencapai permukaan akhir yang halus dan kedap air yang sebanding dengan bagian cetakan injeksi tanpa meningkatkan waktu tunggu secara signifikan. Penghalusan uap juga dapat meningkatkan konsistensi dan corak warna bagian cetakan 3D; secara signifikan mengurangi penyerapan air; dan meningkatkan kinerja perpanjangan, tarik, dan lentur — semuanya sambil mempertahankan fitur-fiturnya, kekuatan tarik tertinggi, dan akurasi dimensi.

Bagian yang dihaluskan dengan uap juga aman untuk kontak kulit dan makanan, dan lulus uji kesehatan dan keamanan bakteri sitotoksisitas dan mikrobiologis. Penghalusan uap memoles fitur non-line-of-sight tanpa meninggalkan sisa bahan kimia atau media apa pun dan, karena dilakukan di lingkungan yang dikontrol dengan cermat, Anda dapat berulang kali mencapai hasil yang sama.

Karena bagian yang dihaluskan dengan uap kedap air, mengalami lebih sedikit pertumbuhan bakteri, dan tidak memiliki sisa bahan kimia, industri medis dan otomotif sering menggunakan penghalusan uap untuk menyelesaikan bagian yang dicetak 3D. Perusahaan dapat menggunakan penghalusan uap untuk segala hal mulai dari model konsep hingga prototipe hingga produk akhir.

Menghaluskan bagian yang dicetak dengan Radius Cepat

Perataan uap memiliki banyak hal yang ditawarkan — mulai dari peningkatan estetika bagian hingga pembersihan yang lebih mudah hingga peningkatan keamanan. Namun, Anda memerlukan peralatan penghalus uap tingkat industri dan bantuan dari produsen profesional untuk mencapai hasil terbaik.

Saat Anda bekerja dengan Fast Radius, tim ahli kami dapat memandu Anda melalui seluruh proses produksi, termasuk keputusan rumit tentang metode pasca-pemrosesan apa yang terbaik untuk bagian dan aplikasi Anda. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut.

Untuk mempelajari tentang filamen pencetakan 3D terkuat, pertimbangan untuk pencetakan dengan nilon, dan opsi bahan dan pascapemrosesan lainnya untuk suku cadang cetak 3D, lihat pusat sumber daya kami.

Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?

Mulai kutipan Anda