Cara Menghindari Kebocoran Sistem Fluida
Mengapa Kinerja Sistem Bergantung pada Persiapan Tabung yang Tepat
Ziad Bedran, Manajer Produk, Perusahaan Swagelok 
Pipa berkualitas dan alat kelengkapan yang dirancang dengan baik membentuk beberapa sambungan paling penting di kilang mana pun. Sejumlah variabel harus dipertimbangkan saat memastikan setiap sambungan ini optimal—jenis material, ukuran tabung, ketebalan dinding, sifat material, spesifikasi lokasi, dan banyak lagi.
Namun, sama pentingnya dengan keberhasilan pengoperasian sistem fluida, adalah praktik yang baik ketika teknisi menyatukan koneksi ini. Salah satu penyebab paling umum kegagalan tabung dan pemasangan adalah pemasangan yang tidak tepat. Teknik penanganan dan persiapan tabung yang tepat—yang semuanya dilakukan sebelum pemasangan dikencangkan—sangat penting untuk sambungan yang aman, anti bocor, dan tahan lama yang dapat dipercaya oleh operator instalasi.
Bagaimana Anda memastikan staf pemeliharaan dilatih, dipersenjatai, dan disiapkan dengan informasi dan alat yang tepat untuk membuat sambungan berkualitas di seluruh pabrik? Berikut adalah beberapa hal yang paling penting untuk dipertimbangkan.
Apa yang Dipertaruhkan?
Tidak ada yang menyukai hilangnya profitabilitas atau penurunan efisiensi operasional, tetapi ini bukan sistem fluida yang paling mendesak kekhawatiran terkait kebocoran. Banyak pelanggan bekerja dalam aplikasi yang berbahaya secara inheren di mana risiko pemasangan yang salah dapat mengakibatkan cedera serius atau lebih buruk. Kebocoran pada sistem air atau udara bertekanan rendah biasanya memiliki sedikit ancaman keselamatan yang terkait dengannya dan sering dipandang sebagai ketidaknyamanan terkait inefisiensi. Namun, hilangnya tekanan udara dapat mengakibatkan katup kritis keselamatan gagal membuka pada waktu yang tepat. Lebih lanjut, jika suatu sistem membocorkan gas berbahaya seperti hidrogen, kebocoran kecil pun dapat berakibat parah. Karena gas dan bahan kimia berbahaya ini sangat penting untuk pembuatan banyak produk, mereka tidak dapat begitu saja dihilangkan dari operasi pabrik, dan ketika nyawa terancam, sangat penting untuk tetap menahannya dengan tepat.
Di luar masalah keamanan, kebocoran yang terkait dengan persiapan tabung yang tidak tepat dapat menjadi kontributor yang signifikan terhadap hilangnya produksi. Dalam beberapa kasus, ini datang dalam bentuk inefisiensi sistem, dan semakin lama sistem itu berjalan pada tingkat yang kurang optimal, semakin besar potensi keuntungan bisnis yang hilang. Kerugian terkait kebocoran bisa datang dalam bentuk lain juga. Jika bahan kimia atau gas bocor keluar dari sistem, tidak hanya menciptakan situasi yang berpotensi berbahaya, tetapi juga mahal karena bahan baku terbuang. Bahkan kebocoran udara sederhana, yang sering diabaikan, bisa mahal jika itu berarti menghabiskan lebih banyak uang untuk menjalankan peralatan Anda. Banyak perusahaan membeli atau menyewa kompresor udara karena kebutuhan udara terkompresi mereka meningkat, tetapi jika mereka memperbaiki kebocoran atau mengoptimalkan pengaturan tabung mereka, mereka dapat bertahan dengan peralatan yang lebih sedikit dan biaya energi yang lebih rendah.
Beberapa biaya kebocoran sistem cairan jelas, sementara beberapa tersembunyi. Bagaimanapun, mereka sering dapat dihindari jika Anda mengetahui penyebab umum kegagalan.
Mengenali Penyebab Kegagalan Sistem Fluida
Salah satu alasan utama sistem cairan mengalami kebocoran adalah persiapan tabung yang tidak tepat. Misalnya, seseorang mungkin tidak memotong tabung dengan tepat, membuat ujung yang miring. Sebagai alternatif, mungkin ada gerinda di ujung tabung karena tidak dihaluskan dengan benar atau ditumpuk setelah dipotong, yang dapat membahayakan segel. Mengarsipkan ujung tabung logam setelah memotongnya dengan gergaji besi mungkin tampak seperti langkah ekstra yang tidak perlu, tetapi ketika kita melihat data empiris dari kegagalan sistem, kita menemukan bahwa sesuatu yang kecil ini sering menjadi akar penyebab masalah. Meluangkan waktu untuk melakukan persiapan dan pemasangan tabung yang tepat dapat mencegah sakit kepala parah di kemudian hari.
Tabung yang belum dibersihkan dengan benar .
Pipa dipotong dan dihaluskan dengan benar.
Meminimalkan kegagalan sistem fluid sering kali disebabkan oleh ketersediaan alat yang tepat dan menghindari kelalaian yang dapat menyebabkan kerusakan pada sistem yang terpasang. Ada beberapa skenario yang sering menyebabkan seseorang tidak menggunakan alat yang tepat untuk pekerjaan saat memasang komponen atau saat memperbaiki sistem cairan. Dalam beberapa kasus, alat khusus untuk membuat potongan yang akurat, persegi, tanpa duri tersedia tetapi tidak digunakan jika akan lebih cepat untuk mengambil jalan pintas. Dalam kasus lain, seorang pekerja mungkin tidak memiliki peralatan menghadap tabung yang tepat yang tersedia untuk memastikan ujung tabung bebas duri. Meskipun demikian, alat yang tepat untuk pemotongan tabung dan deburring mudah didapat, dan investasi yang relatif kecil dapat membantu menghindari kegagalan yang mahal.
Ada dua penyebab umum kebocoran sistem cairan terkait kelalaian:
-
Goresan, sobek, atau penyok pada tabung, sering kali akibat penanganan yang tidak tepat. Umumnya, kerusakan semacam ini diakibatkan oleh penanganan yang tidak tepat. Misalnya, seorang pekerja mungkin mengambil ujung pipa sepanjang 20 kaki, menariknya keluar dari wadah tabung, memotong 6 kaki, dan kemudian memasukkan potongan 14 kaki yang tersisa kembali ke rak. Jika ada duri atau goresan pada potongan yang dipotong, ini akan menyebabkan goresan pada tabung yang masih ada di rak. Tabung juga mudah penyok jika ditarik dari rak dan ujungnya menyentuh tanah; itu bisa tergores jika diseret dari titik ke titik. Penting bagi teknisi untuk memeriksa tabung untuk cacat ini sebelum pemasangan, tetapi langkah ini sering dilewati, atau kerusakan yang tampaknya kecil diabaikan.
-
Persiapan pipa yang tidak tepat, termasuk tidak memotong pada sudut persegi atau tidak menghaluskan ujung pipa. Seperti disebutkan sebelumnya, pemotongan tabung yang tepat merupakan langkah penting dalam perakitan sistem fluida yang sukses. Gergaji besi atau alat yang dirancang khusus untuk memotong pipa adalah yang paling umum digunakan, dan selama perawatan dilakukan selama pemotongan, mencapai potongan persegi relatif mudah. Masalah yang lebih umum cenderung muncul dengan deburring, yang dapat dilakukan dengan alat deburring khusus atau sesuatu seperti serak atau file. Langkah dalam proses ini dilewati seluruhnya atau tidak dijalankan dengan benar karena kurangnya ketersediaan alat yang tepat.
Persiapkan Tim Anda Dengan Pelatihan yang Tepat
Masalah umum dengan persiapan tabung yang diuraikan di atas dapat dengan mudah dihindari. Memastikan organisasi Anda tidak menjadi korban kegagalan atau kebocoran sistem cairan mungkin hanya karena karyawan Anda menjalani pelatihan pemasangan pemasangan tabung yang tepat. Produsen peralatan dapat membantu di sini:pelatihan yang ditawarkan Swagelok, misalnya, mencakup berbagai praktik penanganan tabung dan inspeksi tabung secara mendalam, memastikan pekerja menggunakan praktik yang meminimalkan pengerjaan ulang dan skrap.
Bahkan sebelum membawa ahli pelatihan pemasangan tabung, Anda dapat menghindari banyak masalah dengan memperhatikan penanganan material dan praktik persiapan tabung di seluruh organisasi Anda. Apakah Anda melihat orang melakukan proses pemasangan tabung secara tidak benar? Apakah Anda melihat sesuatu yang dapat diperbaiki dengan membahasnya di rapat startup atau melalui percakapan satu lawan satu? Analisis diri semacam ini adalah langkah awal yang baik menuju operasi yang lebih efisien dan aman, dan ini adalah sesuatu yang secara teratur tercakup dalam pelatihan pemasangan tabung Swagelok.
Pada dasarnya, mengatasi masalah penanganan dan persiapan tabung datang ke kesadaran. Karyawan mungkin tidak tahu bahwa menarik pipa yang panjang dari rak dapat menyebabkan masalah yang signifikan, jadi sedikit pendidikan bisa sangat membantu. Staf Anda perlu tahu bahwa meskipun sambungan pemasangan tabung yang berhasil bergantung pada banyak hal yang berbeda, faktor kunci keberhasilannya adalah seberapa baik mereka mempersiapkan bagian tabung untuk dipasang ke pemasangan.
Jangan biarkan kesalahan kecil menciptakan masalah keamanan dan efisiensi yang besar bagi perusahaan Anda. Pastikan seluruh tim Anda dididik tentang cara mempromosikan operasi yang optimal dengan persiapan tabung yang tepat.
