Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Standarisasi Komponen Sistem Fluida

Tiga Alasan Standarisasi Komponen Sistem Fluida di Proyek Konstruksi Minyak dan Gas Utama

Edward A. Hernandez, Manajer Penjualan Global, Konstruksi Global

Setiap proyek konstruksi minyak dan gas skala besar menghadirkan beberapa kesulitan yang melekat. Ribuan orang terlibat, persaingan agresif, logistik rumit, persetujuan pengeluaran bisa datang perlahan, dan ada ancaman terus-menerus dari proyek yang berlebihan. Untuk memenuhi tenggat waktu dan target biaya sambil mempertahankan kontrol kualitas, Anda juga memerlukan hubungan dengan pemasok dan kolaborator dengan jangkauan internasional, kemampuan luas, dan keahlian khusus aplikasi.

Menstandarkan spesifikasi suku cadang dan rakitan berkualitas tinggi yang membentuk sistem fluida kritis di seluruh tapak proyek adalah salah satu cara untuk meningkatkan peluang proyek modal Anda tetap sesuai jadwal dan fasilitas Anda beroperasi secara efisien setelah dibuka. Komponen penting yang perlu dipertimbangkan termasuk alat kelengkapan tabung, katup, regulator, adaptor flensa, sambungan cepat, dan banyak lagi. Kegagalan komponen sistem cairan apa pun karena manufaktur di bawah standar, pemilihan material berkualitas rendah, atau praktik pemasangan yang tidak tepat dapat menimbulkan masalah besar bagi permulaan, pengoperasian, dan produktivitas fasilitas jangka panjang.

Sementara komponen sistem fluida dan aplikasinya sering kali mewakili persentase kecil dari total biaya proyek konstruksi, manfaat dari standarisasi komponen sistem fluida—idealnya dari satu pemasok yang andal—dapat menjadi signifikan. Berikut beberapa alasannya:

Standarisasi dapat membantu mengoptimalkan tenaga kerja dan total biaya sistem

Proyek konstruksi minyak dan gas saat ini, dalam beberapa kasus, seukuran kota, membuat ruang lingkup dan volume keputusan pembelian cukup besar bagi pemilik. Karena skala ini, satu peluang untuk mengendalikan biaya adalah dengan memanfaatkan standarisasi dan pengulangan aplikasi dan komponen sedapat mungkin.


Satu peluang untuk mengendalikan biaya adalah dengan memanfaatkan standarisasi dan pengulangan aplikasi dan komponen jika memungkinkan.


Praktek ini sangat menguntungkan dengan sistem fluida lubang kecil, karena keseragaman dan konsistensi pemasangan tabung dan tabung memainkan peran penting peran dalam membangun operasi sistem cairan dan pengambilan sampel yang andal. Misalnya, standardisasi dapat membantu mengimbangi kurangnya keahlian dalam pemasangan, pemeliharaan, dan pengoperasian kru, memungkinkan mereka untuk menghindari bekerja dengan sistem dan komponen yang berbeda dari berbagai produsen. Setelah kontraktor mempelajari cara memasang satu jenis tabung dan fitting yang andal, pemasangan di lebih banyak sistem menjadi lebih mudah. Mematuhi protokol instalasi, operasi, dan pemeliharaan yang lebih konsisten juga dapat mengurangi pengerjaan ulang.

Sementara komponen yang diproduksi dengan kualitas tinggi dan tahan lama dapat lebih mahal per unitnya, kemampuannya untuk mempromosikan integritas sistem fluida dalam aplikasi fasilitas pemrosesan membuat investasi di dalamnya menjadi berharga. Biaya di muka ini dapat lebih dari sekadar membayar sendiri dengan mengurangi biaya pemeliharaan, perbaikan, dan operasi (MRO) selama masa pakai sistem, membantu berkontribusi pada total biaya kepemilikan yang lebih rendah.

Standarisasi membantu menjaga semua EPCC pada halaman yang sama

Banyak paket sistem fluida dalam produksi minyak dan gas modern menjadi semakin terspesialisasi. Untuk alasan ini, menjadi lebih umum bagi pemilik-operator untuk bekerja dengan berbagai vendor rekayasa, pengadaan, konstruksi, dan komisioning (EPCC) yang berbeda tergantung pada persyaratan setiap aplikasi.

Semakin banyak EPCC yang ada di lokasi bekerja pada aplikasi penting yang berbeda, semakin bermanfaat untuk menstandarkan merek tertentu dari tabung, pemasangan tabung, atau komponen lain di seluruh lokasi. Strategi ini mempermudah pemilik-operator untuk memvalidasi pemasangan yang tepat, memelihara semua peralatan fluida sepanjang masa pakainya, dan menghindari ketidakcocokan antara komponen yang berbeda di seluruh kompleks.

Selain itu, proyek minyak dan gas besar semakin melibatkan EPCC dari seluruh dunia, masing-masing dengan spesialisasi dan tingkat keahlian yang berbeda dalam pemilihan komponen sistem fluida, pemasangan, dan desain sistem. Menentukan pemasok komponen dengan jangkauan global dapat membantu mengoordinasikan pasokan dan mengatasi hambatan bahasa. Pemasok tunggal mungkin juga dapat membantu menumbuhkan pemahaman bersama tentang komponen yang digunakan di antara EPCC yang berbeda di seluruh proyek. Ini dapat menghilangkan beberapa kerumitan selama tahap front-end engineering and design (FEED) dan membantu menyiapkan sisa proyek untuk sukses.

Standarisasi memastikan kualitas di seluruh proyek

Selain mempromosikan perawatan yang lebih mudah dan kompatibilitas suku cadang di seluruh fasilitas, standarisasi dengan pemasok yang andal memastikan satu hal di atas segalanya:Semua sistem cairan kritis terdiri dari komponen berkualitas tinggi yang bekerja sesuai spesifikasi .


Menentukan komponen yang dirancang untuk mempertahankan kinerja anti bocor dapat membantu operator meminimalkan risiko kebocoran, masalah pemeliharaan, dan bahaya keselamatan.


Saat menentukan komponen sistem fluida untuk proyek minyak dan gas dalam berbagai ukuran, penting untuk diingat bahwa tidak semua tabung, fitting, dan katup dibuat sama. Menentukan komponen yang dirancang untuk mempertahankan kinerja jangka panjang dapat membantu operator meminimalkan risiko kebocoran, masalah perawatan, dan potensi bahaya keselamatan. Paduan berkualitas lebih tinggi juga dapat membantu meningkatkan ketahanan korosi dari waktu ke waktu. Ketika semua sistem fluida terdiri dari komponen dan material yang dioptimalkan, pemilik-operator dapat secara wajar mengharapkan kinerja tinggi selama masa operasi mereka.

Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang manfaat standarisasi komponen dan rakitan sistem fluida di proyek minyak dan gas yang akan datang? Swagelok dapat membantu. Tim layanan Konstruksi Global kami, bekerja sama dengan jaringan global pusat penjualan dan layanan lokal resmi kami, dapat membantu pemilik-operator menstandarisasi proyek-proyek semacam ini dan mewujudkan keberhasilan awal dan operasional yang lebih besar.


Teknologi Industri

  1. Apa itu Sistem Operasi dan Komponennya
  2. Sistem Penyiraman Tanaman Rumah
  3. Tata Surya Pelacakan Matahari
  4. Sistem Keamanan Berbasis Arduino
  5. Sistem Lampu Jalan Pintar Berbasis IoT
  6. Sistem Keamanan Ultrasonik
  7. Apa Komponen Sistem Udara Terkompresi?
  8. 8 Langkah untuk Men-debug Sistem Kontrol Proses Anda
  9. Seberapa Penting Kebersihan Cairan dalam Sistem Hidraulik?
  10. Cara Meningkatkan Keandalan Sistem Hidraulik