Pertanyaan Umum Tentang Pengecoran Pasir
Impro adalah produsen suku cadang presisi khusus untuk berbagai industri dan aplikasi. Salah satu layanan inti kami adalah pengecoran pasir, proses manufaktur yang dicari untuk membuat komponen khusus dengan cepat dan efisien sambil mempertahankan biaya keseluruhan yang rendah. Di Impro, tim kami sering menerima pertanyaan terkait pengecoran pasir. Berikut adalah tanggapan mereka terhadap beberapa pertanyaan umum yang kami temui.
1. Apa itu pengecoran pasir?
Pengecoran pasir ditandai dengan penggunaan cetakan berbasis pasir untuk membentuk paduan logam cair menjadi bagian yang telah dirancang sebelumnya. Proses ini sangat berguna untuk produksi komponen yang sangat detail dan kompleks. Cetakan itu sendiri dapat dibuang setelah produksi, dan proses pengecoran pasir kompatibel dengan hampir semua paduan logam.
2. Bagaimana cara kerja pengecoran pasir?
Pasir mempertahankan bentuknya saat terkena suhu tinggi, yang membuatnya diinginkan dalam pengecoran logam karena dapat menahan suhu tinggi yang diperlukan untuk melelehkan paduan. Cetakan yang terbuat dari bahan berbasis pasir juga mudah pecah tanpa merusak komponen yang mengeras setelah pengecoran selesai.
Proses pengecoran pasir mengikuti enam langkah dasar:
- Buat pola. Pola yang dapat digunakan kembali dirancang agar sesuai dengan spesifikasi produk yang dibutuhkan. Pola ini dapat digunakan untuk membuat beberapa cetakan untuk pengecoran pasir.
- Tambahkan detail pengiriman logam. Bagian-bagian dalam desain ini memungkinkan aliran bebas paduan cair ke dalam cetakan jadi. Gerbang dan riser ini memastikan bahwa cetakan terisi penuh dengan memfasilitasi pelepasan gas dan mengurangi kontraksi termal.
- Bentuk cetakan. Menggunakan pola prototipe, pasir dibentuk menjadi cetakan yang sangat detail dan mudah pecah.
- Tuangkan casting. Logam cair dituangkan ke dalam cetakan menggunakan sistem pengiriman khusus.
- Proses penggeledahan. Logam cair mendingin dan mengeras menjadi bentuk yang diinginkan. Setelah didinginkan, cetakan dipecah untuk memperlihatkan bagian yang terbentuk sepenuhnya.
- Proses penyelesaian. Proses finishing menghilangkan gateway dan riser serta menghaluskan permukaan bagian.
3. Apa keuntungan dari pengecoran pasir?
Pengecoran pasir sangat serbaguna dan dapat digunakan untuk membuat desain khusus dalam hampir semua bentuk dan ukuran. Ini sangat berguna untuk bagian detail dengan geometri kompleks dan lorong internal. Proses manufaktur lebih efisien dan lebih murah daripada metode manufaktur lainnya, dan kelebihan bahan dapat didaur ulang.
4. Jenis bahan apa yang digunakan dalam pengecoran pasir?
Pengecoran pasir dapat digunakan dengan berbagai macam logam, termasuk besi, aluminium, baja, seng, kuningan, dan paduan perunggu.
5. Jenis produk apa yang dapat dibuat dengan pengecoran pasir?
Karena keserbagunaannya yang luar biasa, pengecoran pasir adalah salah satu proses manufaktur yang paling banyak digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk:
- Peralatan konstruksi (rumah, ruang bakar, manifold, kotak roda gigi, impeler transmisi)
- Komponen mesin (rumah, braket, rangka, piston, silinder, manifold)
- Komponen energi angin (lengan torsi, hub rotor, bilah, pin gandar)
- Aplikasi pertanian (poros, roda gigi, girboks, tromol rem, puli)
6. Jenis pasir apa yang digunakan untuk proses pengecoran pasir?
Pengecoran pasir menggunakan jenis pasir berikut untuk menghasilkan cetakan:
- Pasir hijau. Juga dikenal sebagai tanah liat, cetakan pasir hijau dibuat menggunakan pasir basah. Prosesnya cepat dan efisien serta pasirnya dapat digunakan kembali.
- Pasir resin. Pasir resin dibentuk menggunakan panas dan menunjukkan permukaan yang halus saat dibentuk sehingga lebih sedikit pekerjaan finishing yang diperlukan.
7. Apa perbedaan antara pengecoran pasir hijau dan pengecoran pasir resin?
Pengecoran pasir hijau lebih murah daripada pengecoran pasir resin, karena membutuhkan persiapan awal yang lebih sedikit. Pasir hijau menghasilkan cetakan padat yang lebih sedikit dengan potensi keruntuhan yang lebih besar selama proses pencetakan. Meskipun pengecoran pasir resin menawarkan hasil akhir yang lebih halus dan cetakan yang lebih tahan lama, pembuatannya lebih mahal dan tidak dapat didaur ulang dengan kecepatan yang sama.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang perbedaan antara pengecoran pasir hijau dan pengecoran pasir resin, berikut adalah blog kami tentang topik tersebut.
8. Apa perbedaan antara pengecoran pasir vs pengecoran investasi?
Pengecoran investasi mirip dengan pengecoran pasir karena kedua metode menggunakan cetakan yang mudah pecah untuk pengecoran komponen jadi dari paduan logam. Sementara pengecoran pasir menggunakan cetakan berbasis pasir, pengecoran investasi menggunakan bahan tahan panas yang meleleh, seringkali keramik, dilapisi di sekitar pola lilin untuk membuat cetakan. Sementara pengecoran pasir meninggalkan permukaan kasar yang membutuhkan lebih banyak penyelesaian, pengecoran investasi menghasilkan hasil akhir yang halus dengan sedikit pemesinan yang diperlukan untuk menghasilkan produk jadi. Namun, casting investasi cenderung memiliki biaya yang lebih tinggi, karena bahan cetakan lebih mahal dan tidak dapat digunakan kembali.
Pengecoran Pasir Dengan Impro
Di Impro, kami bangga menyediakan suku cadang dan komponen yang dicor pasir berkualitas tinggi di industri. Jika Anda memiliki pertanyaan lain tentang pengecoran pasir atau ingin mempelajari tentang kemampuan pengecoran pasir kami, Hubungi kami hari ini..
