Cetak Pasir dengan Core Ahli: Bagian Logam Presisi untuk Setiap Kompleksitas
Sand casting adalah opsi manufaktur hemat biaya bagi pelanggan yang mencari bagian menggunakan berbagai macam logam. Serbaguna ini memungkinkan pelanggan untuk mendapatkan bagian sederhana dan kompleks dalam berbagai ukuran dan bobot. Proses melibatkan penggunaan cetakan yang dibuat dalam bentuk bagian sementara logam cair mengisi cetakan dan mengeras.
Untuk beberapa aplikasi, bagian akan terdiri dari konfigurasi internal yang kurang kompleks. Jadi, ruang kosong cetakan akan terisi sepenuhnya dengan material cair. Aplikasi lain memerlukan bagian untuk memiliki dinding luar tipis atau desain internal yang rumit di mana mungkin ada void. Produsen bagian menggunakan core untuk membuat desain internal ini.
Sand Casting Cores
Core yang digunakan dalam sand casting adalah insert internal yang dibuat dalam bentuk yang diinginkan yang tidak dapat dibuat saat membuat cetakan awal. Core ini dapat membuat sudut atau ruang kosong dalam cetakan. Jadi bagian yang digunakan pada mesin akan memiliki area kosong yang diperlukan untuk ruang pembakaran.
Pasir digunakan untuk membuat cetakan. Proses ini memungkinkan produsen untuk goyang keluar core setelah cetakan mengeras. Jadi akan ada lubang dalam cetakan di mana pasir dapat dikeluarkan sebagai lubang akan dibiarkan terbuka atau ditutup nanti tergantung pada desain bagian.
Core Technologies
Core perlu cukup kuat untuk menahan logam cair dan tetap di tempat. Sand binders sangat penting dalam proses ini. Untuk teknologi modern, pengikat dapat terdiri dari minyak biji flax, furan binders, phenol-formaldehyde, urea-formaldehyde, atau sodium silicate.
Untuk mengatur resin binder, ada lima proses yang dapat digunakan oleh produsen: cold box, hot box, no-bake, 3D print, dan shell.
- Cold box: Proses ini bergantung pada gas seperti carbon dioxide atau sulfur dioxide untuk mengeras resin. Gas menyebabkan resin mengalami reaksi kimia untuk memulai proses pengeringan.
- Hot box: Proses hot box menggunakan panas dan katalis untuk mengeras pasir core. Resin yang digunakan dapat terdiri dari phenolic atau furan resins bersama dengan katalis asam garam. Linseed core oil adalah pengikat tradisional yang digunakan dengan proses pengeringan panas.
- No bake: Metode ini menggunakan resin binder bersama dengan katalis pengering untuk mendapatkan properti mekanis core melalui reaksi kimia pada suhu kamar. Ini tidak menggunakan gas untuk memulai pengeringan core.
- 3D Print: Proses 3D printing bergantung pada teknologi binder jetting untuk menempatkan polimer binder dengan pasir silica dan keramik untuk membuat cetakan.
- Shell: Teknologi shell menggunakan mesin core yang dipanaskan saat pasir ditiup atau dipadatkan di dalam. Sebuah polimer berpolimer saat butir pasir mengunci bersama selama pengeringan.
Jenis teknologi core dan resin yang digunakan akan tergantung pada spesifikasi bagian dan material logam yang digunakan. Bekerja sama erat dengan produsen membantu pelanggan untuk menentukan apakah core diperlukan untuk desain bagian mereka. Pelanggan juga memperoleh pemahaman yang lebih besar tentang timeline desain core sehingga mereka dapat menyesuaikan dan memodifikasi batas waktu untuk menerima bagian yang selesai.
Untuk informasi lebih lanjut mengenai sand casting cores, hubungi Impro.
