Prototipe Cepat dan Produksi Pendek Menggunakan Die Casting
Prototipe dan Produksi Pendek dengan Die Casting

Pendahuluan
Banyak pelanggan yang telah menghubungi kami sebelumnya untuk berkonsultasi mengenai prototipe ide mereka atau pemenuhan permintaan awal. Sebagian besar orang langsung menyarankan printer 3D atau pemesinan CNC, namun die casting biasanya merupakan opsi terbaik untuk unit logam yang membutuhkan jumlah bagian yang lebih besar.
Jika ini mengejutkan Anda, maka kami memiliki berita baik: dalam panduan ini, kami akan menjelaskan cara Anda bisa mendapatkan prototipe menggunakan die casting. Metode manufaktur ini cepat, hemat biaya, dan memungkinkan Anda mendapatkan bagian logam kokoh.
Apa Itu Die Casting?
Die casting adalah proses mendorong logam cair ke dalam rongga terbenam, yang disebut cetakan atau die. Logam akan mengisi area terbenam dan mulai mendingin. Setelah cukup dingin, logam akan mengeras.
Die kemudian dipisahkan, dan bagian yang sudah mendingin dikeluarkan sebelum die ditutup kembali. Dari sana, proses dapat diulang untuk menghasilkan sejumlah bagian identik dari die yang sama.
Ini bekerja mirip dengan injeksi plastik dengan satu perbedaan besar: daripada menggunakan plastik seperti injeksi, operasi die casting menggunakan logam.
Bagian akhir yang Anda dapatkan terbuat dari logam murni dan merupakan satu potongan utuh.
Apakah Prototipe Bekerja dengan Die Casting? 
Die casting biasanya digunakan untuk volume produk yang lebih besar, tetapi dengan Rapid Axis, ini adalah opsi yang layak untuk prototipe dan komponen uji. Selama produksi massal, die casting menawarkan waktu pengiriman cepat, biaya per unit yang terjangkau, dan unit yang hampir identik. Rapid Axis mendukung persyaratan die casting dipercepat dengan tooling sederhana sehingga Anda bisa memiliki beberapa ratus bagian dalam waktu beberapa minggu; bukan beberapa bulan seperti die casting tradisional.
Orang memilih Rapid Axis untuk prototipe die cast sehingga mereka bisa mendapatkan potongan logam kokoh yang semua terlihat dan berfungsi sama seperti produksi mereka. Mereka dapat mengambil bagian tersebut dan mengujinya hingga gagal, menunjukkan desain kepada pemangku kepentingan, atau menggunakannya untuk studi kelayakan pemasangan dan operasional. Aplikasi ini juga sangat baik untuk produksi pendek.
Prototipe Memerlukan Pemilihan Die Casting yang Tepat
Proses ini digunakan oleh beberapa perusahaan untuk memprototipe ide mereka. Ada satu jebakan besar yang perlu Anda hindari jika Anda mempertimbangkan melakukan hal yang sama: Anda perlu memilih operasi die casting yang tepat.
Meskipun definisi yang kami berikan sangat sederhana, ada sejumlah opsi yang berbeda dalam dunia die casting. Akibatnya, Anda perlu memilih yang tepat, atau proyek dan bagian Anda akan terpengaruh.
Mari kita tinjau beberapa opsi die casting utama yang harus Anda pertimbangkan.
Die Prototipe Tunggal-Cavity
Untuk sebagian besar pengguna, kami memulai dengan menyarankan die prototipe tunggal-cavity. Ini adalah opsi sederhana yang melibatkan pembuatan satu rongga dalam die, kemudian membuat satu unit setiap kali.
Manfaatnya adalah lebih mudah dan lebih cepat dibuat, lebih murah, dan memiliki kemampuan untuk diubah. Setelah rongga dibuat dan unit uji diproduksi, Anda dapat memutuskan apakah Anda perlu penyesuaian kecil pada desain.
Pembuat cetakan kemudian dapat melakukan koreksi pada die sebenarnya dan membuat beberapa unit lagi untuk persetujuan Anda. Jika ada lebih dari satu rongga, ini tidak akan mungkin pada tingkat yang sama.
Sisi positif lainnya dari teknologi ini adalah dapat dikonversi menjadi die skala penuh tanpa modifikasi besar. Setelah Anda puas dengan desain, beri tahu para tukang cetak logam dan mereka akan meningkatkan produksi menggunakan cetakan master yang sama.
Penggunaan Cetak Gravitasi
Alternatifnya, jika Anda mencari cara hemat biaya untuk membuat unit volume rendah, kami mungkin menyarankan penggunaan cetak gravitasi. Cetak gravitasi tidak menggunakan tekanan atau vakum untuk menarik logam. Sebaliknya, logam cair akan menetes ke dalam rongga yang berada di bawahnya.
Gravitasi akan menarik logam cair ke dalam rongga dan itu akan mendingin.
Cetakan jauh lebih murah untuk dibuat, karena tidak akan menyelimuti plat lain atau digunakan pada mesin die casting.
Kekurangannya adalah cetak gravitasi tidak menawarkan tingkat presisi atau toleransi yang sama. Karena gravitasi melakukan semua pekerjaan, mungkin logam tidak akan sampai ke sudut-sudut sempit atau celah yang berbeda saat penuangan dilakukan.
Seringkali, tukang mesin harus melakukan perbaikan kecil setelah mengeluarkan bagian cetak gravitasi.
Masih, ini lebih cepat dan lebih murah untuk Anda jika Anda hanya butuh beberapa lusin bagian.
Kesimpulan
Sekarang Anda tahu bagaimana die casting dapat digunakan dalam proyek prototipe, Anda mungkin memikirkan bagian mana yang bisa dicetak die. Jika Anda butuh bantuan melalui proses, hubungi tim kami di Rapid Axis. Kami memiliki operasi die casting yang akan membimbing Anda dari prototipe hingga produksi massal. Hubungi kami untuk penawaran gratis atau obrolan dengan tim kami untuk melihat bagaimana kami bisa membantu.